板框廂式隔膜壓濾機(jī)
引言
選煤廠是一座礦井型動(dòng)力煤選煤廠，原設(shè)計(jì)能力400萬t／a，選煤廠進(jìn)行了改擴(kuò)建，設(shè)計(jì)生產(chǎn)能力達(dá)到800萬t／a。選煤廠擴(kuò)建后，原有的3臺(tái)板框式壓濾機(jī)在性能、效果等方面已不能滿足煤泥的回收需要，導(dǎo)致壓濾回收不及時(shí)，洗水濃度居高不下，對(duì)濃縮機(jī)產(chǎn)生嚴(yán)重威脅，影響生產(chǎn)的正常進(jìn)行。選煤廠引進(jìn)了3臺(tái)KM250／1600型快速高效隔膜壓濾機(jī)，取締了原來的板框式壓濾機(jī)，使用效果較理想，但同時(shí)也存在回收能力不足、煤泥水系統(tǒng)壓力大等問題，給選煤廠生產(chǎn)造成了嚴(yán)重影響。
1解決方案
伴隨礦井新井建設(shè)的同時(shí)，也設(shè)計(jì)了相應(yīng)的選煤二廠，新廠的煤泥回收車間——壓濾車間共有6臺(tái)l濕G550／2000型壓濾機(jī)。為緩解現(xiàn)有的生產(chǎn)壓力，新壓濾車間提前建設(shè)施工，經(jīng)過一系列的改造，原有壓濾系統(tǒng)與新壓濾車間接軌，利用新壓濾車間的設(shè)備對(duì)現(xiàn)有系統(tǒng)的煤泥水進(jìn)行回收。4月底，新壓濾車間進(jìn)入到試運(yùn)轉(zhuǎn)階段，5月底進(jìn)入正式生產(chǎn)階段。
2.0壓濾機(jī)工作原理和技術(shù)參數(shù)
2.1工作原理KZG壓濾機(jī)是一種間歇性操作的加壓過濾設(shè)備，是集機(jī)、電、液于一體的固液分離機(jī)械設(shè)備，由機(jī)架部分、過濾部分、液壓部分、卸料裝置和電氣控制5部分組成。KZG壓濾機(jī)濾板在液壓驅(qū)動(dòng)裝置的作用下先拉開濾板，檢查是否有殘留物料或?yàn)V布是否破損，鋁板是否斷裂。然后再合攏壓緊，形成密閉的腔室。煤泥水由供料泵給人到濾板之間，泵的壓力使煤泥中的水被壓出，煤泥留在濾室內(nèi)。當(dāng)人料時(shí)間達(dá)到設(shè)定值后，泵停止工作，然后進(jìn)行吹風(fēng)和壓榨過程，進(jìn)一步帶走水分。液壓系統(tǒng)工作，松開止推板，拉板小車?yán)_分組卸料，至此完成一個(gè)工作循環(huán)。
2.2主要技術(shù)參數(shù)KZG壓濾機(jī)的主要技術(shù)參數(shù)見表1。
3壓濾機(jī)使用效果
3.1存在問題(1)入料壓力過高新壓濾車間試生產(chǎn)期間，壓濾機(jī)入料壓力達(dá)到1.0MPa，而設(shè)備要求的額定入料壓力最大不應(yīng)超過0.8MPa。長時(shí)間采用過高的入料壓力將降低濾布、濾板的壽命，增加煤泥收設(shè)備的運(yùn)行成本。另外，過高的人料壓力使得壓濾機(jī)極易發(fā)生噴料現(xiàn)象，從而影響煤泥同收設(shè)備的生產(chǎn)能力。但壓濾機(jī)工作循環(huán)時(shí)問較短，煤泥水分較低，人料時(shí)間1000～2000s左右。(2)噪音大KZG壓濾機(jī)的吹風(fēng)及壓榨過程累計(jì)有1min，風(fēng)壓較高，壓濾機(jī)沒有消音裝置，噪音特別大，造成-r極大的環(huán)境污染，損害了工作人員的身心健康。(3)吹風(fēng)管連通每2臺(tái)壓濾機(jī)的吹風(fēng)管是相互連通的，且反吹閥在吹風(fēng)過程結(jié)求時(shí)即刻關(guān)閉，容易造成一臺(tái)吹風(fēng)時(shí)，另一臺(tái)噴料或中心入料孔堵塞，污染周闈環(huán)境的同時(shí)，增加了工人的勞動(dòng)量，嚴(yán)重影響乍產(chǎn)的正常運(yùn)行。
3.2解決措施
(1)通過更換供料泵的從動(dòng)輪解決了入料壓力超過設(shè)備額定入料壓力的問題，增大從動(dòng)輪的直徑，可以降低泵的轉(zhuǎn)速，從而達(dá)到降低供料壓力的目的。這不但減少廠勞動(dòng)量，改造費(fèi)用也相對(duì)較少。
(2)在壓濾機(jī)吹風(fēng)管未端安裝，消音設(shè)施，減輕了噪音污染，改善了工作環(huán)境，工作人員的身心健康得到保護(hù)。
(3)聯(lián)系廠家更改參數(shù)沒置解決吹風(fēng)管的串通問題.將反吹閥在吹風(fēng)過程結(jié)束后延時(shí)關(guān)閉，這樣剩余的風(fēng)壓就有時(shí)間釋放出去，不會(huì)再沿風(fēng)管進(jìn)入另一臺(tái)壓濾機(jī)中，生產(chǎn)得到正常運(yùn)行。
4對(duì)比分析
在入料質(zhì)量濃度、加藥條件和濾布網(wǎng)目相同的條件下，測(cè)定KZG550／2000型壓濾機(jī)與KM250／1600型快速高效隔膜壓濾機(jī)濾餅的水分、壓濾機(jī)的處理量，并對(duì)濾餅分別做小篩分試驗(yàn)。最后對(duì)2種壓濾機(jī)在實(shí)際生產(chǎn)中的使用效果進(jìn)行了分析比較。
4.1濾餅性質(zhì)
水分和處理量的測(cè)定KZG和KM壓濾機(jī)濾餅水分和處理量的測(cè)定結(jié)果見表2。由表2可知，KZG和KM壓濾機(jī)濾餅的水分基本相同，水分相近的情況下，KZG壓濾機(jī)的處理璉為48t／h，KM壓濾機(jī)的處理量為30t／h。由此呵見，KZG壓濾機(jī)的煤泥回收能力比KM壓濾機(jī)大60％。(2)濾餅篩分組成對(duì)KZG和KMJ玉濾機(jī)的濾餅進(jìn)行篩分試驗(yàn)，結(jié)果見表3。由表3可知，KZG壓濾機(jī)的產(chǎn)品中，極細(xì)顆粒含量在36％左右，粗顆粒、中粗顆粒含最在64％左右；KM壓濾機(jī)的產(chǎn)品中，極細(xì)顆粒質(zhì)最分?jǐn)?shù)為30.5％，粗顆粒、中粗顆粒質(zhì)疑分?jǐn)?shù)為69.5％。因此，KZG璉濾機(jī)對(duì)極細(xì)顆粒同收效果較好，這樣就能有效減少濾液中的微粒含量，避免了極細(xì)顆粒在系統(tǒng)中積聚，影響壓濾機(jī)透水性，進(jìn)而影響脫介效果和精煤灰分。
4.2實(shí)際效果對(duì)比
KZG和KM壓濾機(jī)的實(shí)際工作效果對(duì)比見表4。由表4可知，KZG壓濾機(jī)在實(shí)際生產(chǎn)能力方面遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于KM，產(chǎn)品水分也低于KM；在壓濾機(jī)及其輔助設(shè)備在能耗方面，KZG壓濾機(jī)為22.6kWh／t，而KM壓濾機(jī)為20.2kWh／t，KZG壓濾機(jī)能耗略高。在人力消耗方面，KM壓濾機(jī)每臺(tái)卸料時(shí)必須有1個(gè)人，再加上供料泵、刮板運(yùn)輸機(jī)1人，皮帶機(jī)1人，壓風(fēng)機(jī)1人，巡視設(shè)備1人，3臺(tái)壓濾機(jī)至少要有5個(gè)人；KZG壓濾機(jī)每臺(tái)卸料時(shí)必須有1個(gè)人，再加上供料泵、刮板運(yùn)輸機(jī)、皮帶機(jī)、壓風(fēng)機(jī)只需1人，巡視設(shè)備1人，6臺(tái)壓濾機(jī)至少要有3個(gè)人。因此KZG壓濾機(jī)要優(yōu)越得多。
結(jié)語
綜上所述，KZG壓濾機(jī)結(jié)構(gòu)簡單，占地面積小，處理量大，回收能力強(qiáng)，運(yùn)行成本較KM壓濾機(jī)略高，但人員消耗較少。它具有過濾壓力高，濾餅含水率低，對(duì)物料的適應(yīng)性強(qiáng)，操作簡單，維修方便，故障少，壽命長等特點(diǎn)。目前，6臺(tái)KZG壓濾機(jī)承載著煤泥水回收的主要任務(wù)，為選煤廠入洗量和產(chǎn)品質(zhì)毯的提高提供了保障。
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