引言

章村礦選煤廠于1998年6月建成投產(chǎn)，是一座設(shè)計(jì)入洗能力40萬(wàn)t/a的礦井型無(wú)煙煤選煤 , 經(jīng)過(guò)技術(shù)改造后入洗能力提高到 60萬(wàn)t/a,主要產(chǎn)品有洗塊煤、末精煤、篩混煤 等7個(gè)品種。選煤工藝為：100 ~ 0.5mm粒級(jí)釆 用跳汰選，-0. 5mm粒級(jí)經(jīng)一臺(tái)030m周邊傳動(dòng) 耙式濃縮機(jī)濃縮后直接壓濾回收。經(jīng)反復(fù)論證, 在煤泥回收環(huán)節(jié)采用了一臺(tái)KM250/1600型快速高效 隔膜壓濾機(jī)，經(jīng)過(guò)兩年的生產(chǎn)運(yùn)行，回收煤泥 13.69萬(wàn)t,實(shí)現(xiàn)增收1000多萬(wàn)元，創(chuàng)造了良好的經(jīng)濟(jì)和社會(huì)效益。

煤泥水系統(tǒng)改造的必要性

改造前，該廠煤泥水系統(tǒng)工藝簡(jiǎn)單，跳汰精 煤斗子撈坑溢流直接進(jìn)入跳汰車(chē)間東側(cè)的煤泥沉 淀池進(jìn)行自然沉淀回收。沉淀池共3個(gè)，總沉淀 面積1160m²_o撈坑溢流煤泥的小篩分試驗(yàn)結(jié)果 見(jiàn)表1,溢流濃度53.08g/L,溢流水量300m³/h, 洗水濃度36. 57g/L_o因洗水濃度高，致使煤泥水 必須外排，不但污染了環(huán)境，同時(shí)也使煤泥大量 流失。為了實(shí)現(xiàn)煤泥廠內(nèi)回收，達(dá)到洗水閉路循 環(huán)，決定對(duì)煤泥水系統(tǒng)進(jìn)行技術(shù)改造，采用 KM250/1600型快速高效隔膜壓濾機(jī)處理細(xì)粒原 生煤泥。

數(shù)據(jù)分析

（1）隨著運(yùn)行時(shí)間的延長(zhǎng)， 單循環(huán)時(shí)間逐漸降低，表現(xiàn)了操作工對(duì)這種新型 設(shè)備的熟悉過(guò)程，例如煤泥水加藥制度逐步合理 與完善就起到了一定促進(jìn)作用。在實(shí)際生產(chǎn)過(guò)程中，當(dāng)濃縮機(jī)底流濃度〉550g/L時(shí)，單循環(huán)時(shí) 間降到了 12min_o由于該廠煤泥細(xì)粒含量高 （-0. 075mm粒級(jí)占煤泥總量的83. 81% ）,并且 含有高嶺土等粘性雜質(zhì)，所以單循環(huán)時(shí)間沒(méi)有達(dá) 到設(shè)計(jì)的8 – 15min₀

（2） 單循環(huán)處理量降低為 4.62t,這是根據(jù)該廠煤泥粒度細(xì)、粘度大做出 的調(diào)整，如果入料時(shí)間太長(zhǎng)，脫水效率則大大降 低。實(shí)踐證明，這樣反而提高了小時(shí)處理能力。

（3） 由于章村礦選煤廠煤泥性質(zhì)的特殊性，設(shè)備小時(shí)處理能力未達(dá)到設(shè)計(jì)值，實(shí)際處理干煤泥量為10.72t／h。

結(jié)論

經(jīng)過(guò)兩年的生產(chǎn)實(shí)踐，KM250/1600型快開(kāi)隔膜壓濾機(jī)運(yùn)行平穩(wěn)可靠，售后服務(wù)到位，沒(méi)有 出現(xiàn)較大的質(zhì)量事故。設(shè)備結(jié)構(gòu)先進(jìn)、質(zhì)量可靠，在鶴壁煤業(yè)集團(tuán)四礦選煤廠、棗莊礦業(yè)集團(tuán) 高莊礦選煤廠、兗礦集團(tuán)東灘礦選煤廠等地的使 用中都達(dá)到或超過(guò)了設(shè)計(jì)能力。該設(shè)備的不足之 處主要是濾板質(zhì)量不穩(wěn)定、入料軟管使用壽命較短，今后應(yīng)加以改進(jìn)。