引言
山西開欒呂家坨選煤廠是波蘭選煤設計院于1968年設計建成。建設初期該選煤廠處理能力為240萬噸/年。自2000年以來,呂礦選煤廠相繼進行了 各工藝環節技術改造,現為80 ~ 13mm級塊煤立輪重介系統, 13 ~ 0.5mm級末煤三產品旋流器系統,<0.5mm級浮選系統; 原煤入洗能力也由原設計的240萬噸/年提高到300萬噸/ 年,入洗原煤煤種牌號為肥、焦煤,出精煤、塊中煤、末中煤、 煤泥等幾種產品。
雖然選煤廠已進行了多次改造,但浮選尾煤仍采用煤泥 沉淀池回收,洗水很難達到閉路循環,不符合環保要求。因 此,呂礦洗煤廠對浮選尾煤回收系統進行了改造,首次投入使用了快速隔膜壓濾機回收浮選尾煤,實現了洗水閉路循環。
快速隔膜壓濾機工作原理及結構
- 工作原理
當壓濾機工作時,先通過驅動機構、鏈輪鏈條傳動將濾板 合攏,將所有濾板壓緊在活動頭板和固定尾板之間,使相鄰濾 板之間構成濾室。過濾料漿在泵的作用下,通過入料管路分 別從固定壓板中端、入料濾板和活動壓板上端入料孔進入濾 室,在壓力作用下,排出液體,固體顆粒則被濾布截留在腔室 中。當濾餅形成后,在壓榨濾板與隔膜之間通入0.6 ~ 0.7MPa 的壓縮空氣,使隔膜產生向濾餅方向擠壓的彈性變形進行二 次脫水。為防止入料管道中未過濾的料漿隨濾餅進入輸送系統,輸送0.6~0.8MPa的壓縮空氣經固定壓板、濾板組件、驅動 濾板組件和活動壓板將管道中未過濾的料漿正吹到料漿沉淀 池中,以保證壓榨脫水后濾餅的含水率。濾餅脫水完成后,壓 緊油缸活塞桿縮回,通過拉開機構中的液壓馬達帶動鏈輪、鏈 條移動,使所有濾板分多組連續拉開卸料。
- 主要結構
快速高效隔膜壓濾機主要由機架、過濾元件、驅動系統、 壓緊系統、液壓系統、電控系統等組成。機架主要由主梁、固 定壓板、后支架及輔助支撐部件組成;過濾部分由壓榨濾板組 件和過濾濾板組件交替排列在主梁上,在兩種濾板的兩面均 覆蓋著一層濾布,形成一個個濾室。濾板與濾板之間、濾板與 活動壓板之間、濾板與驅動組件之間通過高強度圓環鏈相連 接;活動壓板與活動油缸座上的油缸連接在一起。壓緊部分 由活動油缸座、滑塊組件組成;液壓系統包括油泵、液壓控制 元件、液壓執行元件、高位油箱等;電控系統由電控柜、壓濾 機機械動作行程開關、液壓站油泵電機及電磁閥和料漿、壓縮 空氣管路電控閥門等組成,該系統完成對壓濾機循環工作過 程的手動或自動化操作。
3.快速隔膜壓濾機常見故障處理:
部位 | 故障表現 | 故障原因 | 處理方法 |
壓力系統 | 無壓力或壓力不足 | 1.油糸故障 | 檢修或更換油泵 |
2、油案轉向不對 | 改正轉向 | ||
3、油泉零件磨損過大 | 修復或交換零件 | ||
4、溢流閥故障 | 調整檢色和清潔溢流閥 | ||
5、油缸油封壞 | 更換油封 | ||
6、電磁換向閥不到位 | 清洗或更換電磁換向閥 | ||
7、油位過低 | 補充油液 | ||
8、液壓表失靈或損壞 | 修復或更換 | ||
流量不足 | 1、液壓泵瘠損嚴重 | 檢修或更換油菜 | |
2、油液不足 | 補充油液 | ||
3、濾油口堵塞 | 清潔濾油器 | ||
震動和噪聲 | 1、油液不足 | 補充油液 | |
2、吸油管泄露 | 檢杳修笈 | ||
3、濾油器堵塞 | 清潔濾油器 | ||
4、油缸密封件過緊 | 調整或更換密封件 | ||
濾 板 | 濾板噴漿 | 1、壓緊平面有雜質 | 清除雜質.清洗密封平面 |
2、壓榨隔膜破損 | 更換或修補 | ||
3、濾布折疊 | 拉平濾布 | ||
4、進料壓力過高 | 降低入料壓力 | ||
5、壓緊壓力不夠 | 調整液壓系統壓力 | ||
濾液渾濁 | 1、濾布破損 | 縫補或更換 | |
2.濾布密度稀 | 使用密度合適的濾布 | ||
不成餅 | 1、入料力度太小過濾性能差 | 提高入料壓力 | |
2、如料濃度低 | 提高如料濃度 | ||
濾液量少 | 1.進LI堵塞 | 疏逋入料口 | |
2、過濾或壓停壓力低 | 提高斥力 | ||
濾板移動不好 | 濾板移動不同步 | 調整鏈子長度.使左右一致 | |
濾板不移動 | 檢査油泵、馬達、鏈子 | 發現問題及時處理 | |
油缸 | 壓緊不后退、后退不壓緊 | 1、電磁換向閥線圈燒毀 | 更換換向閥線圈 |
2、換向閥閥芯長死 | 沖洗或更換閥芯 | ||
氣動泵 | 吸油不好 | 吸油管密封不好或松動造成未吸入空氣 | 拆下吸油管,重新涂膠、緊固,將缸體注滿油 |
空轉不吸油 | |||
濾油器 | 過油不慢 | 污物太多 | 拆下清洗 |
壓緊
油缸 |
不后退、漏油 | 油封老化 | 更換油封 |
充液閥冋題 | 進出油的單向閥被污物纏繞或堵塞,使鋼珠不能復位或彈簧底座松,應拆下清洗調整 |
4.改造效果
快速隔膜壓濾機投入使用后,洗水質量提高,循環水濃度
由改造前的60克/升降為低于0.4克/升,細粒含量降低到 20%以下,水質較清澈,實現清水洗煤。
5.改造效益
改造前洗煤每天用清水約4000噸,改造后降為1000噸, 按每噸清水售價2元計算,則每年節約清水費用:2x(4000- 1000)x330 = 198 萬元
按呂家坨年入洗原煤300萬噸計算,則每年浮選入選原 煤60萬噸(浮選入洗量占原煤總量的20% )。由于呂家坨 煤較難選,浮選尾煤產率按浮選入料50%計算,則每年煤泥(濾餅)產量為30萬噸。呂家坨礦每噸煤泥售價210元(含 稅),每噸濾餅售價265元(含稅),則每年增加的經濟效益為:(265-210 ) x30 = 1650 萬元。
年創效=節水效益+增加煤泥銷售收入的效益:198 + 1650 = 1848 萬元。
結語
快速隔膜壓濾機過濾快,處理量大,過濾效果好,是實現 煤泥水閉路循環的關鍵。壓濾機在呂家坨洗煤廠煤泥水系統 投入使用后,確保了洗水質量,降低了洗水惡化對浮選系統的 影響,取得了良好的經濟效果和環境效益。