1） Plate and frame filter press簡介

板框壓濾機由壓濾機濾板、液壓站系統(tǒng)、壓濾機框、濾板傳輸系統(tǒng)和電氣系統(tǒng)等五大部分組成。液壓系統(tǒng)、板框運輸系統(tǒng)、機架、濾布和濾板、擠壓系統(tǒng)、PLC控制系統(tǒng)等輔助原件組成。壓濾機是一種間歇式過濾機，利用液壓輸出的壓力推動液壓缸而產(chǎn)生高壓來壓緊濾板，同時配合高壓風(fēng)或給料泵而使濾布兩側(cè)產(chǎn)生較高的正壓力差，使懸浮液物料中固體顆粒與水分離的機械設(shè)備。其中，固體停留在濾布上，并逐漸在濾布上堆積形成過濾泥餅。而濾液部分則滲透過濾布，成為不含固體的清液。隨著過濾過程的進行，濾餅過濾開始，泥餅厚度逐漸增加，過濾阻力加大。過濾時間越長，分離效率越高。板框壓濾機的工作過程主要包括濾板閉合、入料過濾、隔膜擠壓、中心反吹、拉板卸料。具體過程如下：板框壓濾機系統(tǒng)供電后，操作工開啟壓濾機閉合按鈕，液壓缸推動頭板前進，壓緊濾板，達到設(shè)定壓力后，液壓系統(tǒng)進入保壓狀態(tài)。啟動進料閥門和進料泵，物料從進料孔進入濾室，固體顆粒被截流在濾室內(nèi)，液體透過濾布由排液孔流到濾液管，進而流到澄清水池。當(dāng)入料壓力達到設(shè)定值時，入料停止，開始擠壓，液體透過濾布由排液孔流到濾液管。擠壓結(jié)束后，開始中心反吹，將入料管中殘留的物料通過旁路閥回到入料桶。中心反吹結(jié)束后，即可實現(xiàn)小車卸料，板框壓濾機一次工作完成。

2） 臥螺式離心機

臥螺離心機由機架、機罩、主軸承、轉(zhuǎn)鼓、螺旋、差速器、驅(qū)動系統(tǒng)、控制系統(tǒng)及安全保護系統(tǒng)等組成。臥螺離心機能實現(xiàn)在全速運轉(zhuǎn)的情況下，連續(xù)進料、分離、洗滌和卸料，是一種連續(xù)式脫水設(shè)備。其利用離心沉降原理將混合流體中比重大于液相流體的固性物從液相流體中分離出來。轉(zhuǎn)鼓與螺旋同向高速旋轉(zhuǎn)但存在可以調(diào)整的速差，物料連續(xù)進入螺旋內(nèi)筒時，由于螺旋的高速旋轉(zhuǎn)，物料被加速后進入轉(zhuǎn)鼓，在轉(zhuǎn)鼓中進一步加速旋轉(zhuǎn)，在離心力場作用下，物料因比重不同將進行分離，其中比重較大的固相物在轉(zhuǎn)鼓內(nèi)壁上形成沉積層，比重較輕的液相物則形成內(nèi)層液環(huán)。在螺旋和轉(zhuǎn)鼓差速的作用下，螺旋將沉積的固相物推至轉(zhuǎn)鼓錐端，經(jīng)排渣口排出機外，而內(nèi)層液環(huán)也就是澄清液由轉(zhuǎn)鼓溢流堰板處溢出轉(zhuǎn)鼓，完成分離過程。臥螺式離心機目前己廣泛應(yīng)用于石油化工、煤炭、醫(yī)藥、輕工、食品等工業(yè)部門和污水處理工程，它利用離心沉降法來分離懸浮液、能連續(xù)操作、處理量大、無濾布和濾網(wǎng)、單位產(chǎn)量的耗電量較少、適應(yīng)性強、維修方便、能長期運轉(zhuǎn)。