introductory
filter press是目前選煤廠實(shí)現(xiàn)煤泥廠內(nèi)回收、洗水閉路循環(huán)的重要設(shè)備。隨著我國機(jī)械化釆煤工藝不斷推廣以及選煤技術(shù)的飛速發(fā)展,選煤廠廠型越來越大,煤質(zhì)變差、煤泥增多等問題也隨之而來。這就對煤泥水處理系統(tǒng)的把關(guān)設(shè)備提出了更高要求,進(jìn)而推動(dòng)了壓濾機(jī)的不斷改進(jìn)和更新,涌現(xiàn)出一批新型的高效壓濾機(jī)。
Quick-opening diaphragm filter press
國內(nèi)最早研制快開式diaphragm filter press在90年代末開始投放市場,取名為KM型快速隔膜壓濾機(jī),它是一種利用過濾介質(zhì)將離散的難溶固體顆料從液體中分離出來的加壓過濾設(shè)備。與以往的普通箱式壓濾機(jī)相比,其特點(diǎn)主要有:
采用多端口進(jìn)料,進(jìn)料速度快,布料均勻,成餅效果好;
釆用主、從多缸同步壓緊和控制技術(shù),濾板受力均勻合理,邊緣密封性好,當(dāng)高壓、大流量、快速進(jìn)漿時(shí)不噴料;
采用獨(dú)特的液壓驅(qū)動(dòng)、分組開合、圓環(huán)鏈拉開濾板組及濾布錯(cuò)動(dòng)卸料機(jī)構(gòu),實(shí)現(xiàn)了快速卸料;釆用二次隔膜壓榨脫水工藝,濾餅水分低;
研制了濾液流量檢測裝置,濾室充盈良好,實(shí)現(xiàn)了壓濾系統(tǒng)運(yùn)行全過程的自動(dòng)化。
KM300/2000型快速隔膜壓濾機(jī)在山東兗礦集團(tuán)東灘礦選煤廠運(yùn)行3a多,實(shí)踐證明,該機(jī)處理原生煤泥能力達(dá)100.7kg(干基)/m2?h,濾餅水分低(19%~25%),濾液固體含量低,可實(shí)現(xiàn)洗水閉路循環(huán)。因此,KM型快速隔膜壓濾機(jī)投入使用后,改變了我國高端壓濾機(jī)受國外產(chǎn)品壟斷的局面。
隨著快開式隔膜壓濾機(jī)的迅速推廣,相繼推出了自己的快開式隔膜壓濾機(jī),并被各煤炭企業(yè)接受。生產(chǎn)廠家在壓濾機(jī)機(jī)架、液壓系統(tǒng)、電氣控制系統(tǒng)、自動(dòng)拉板系統(tǒng)、濾板及濾布等方面不斷探求新技術(shù),為莪國煤用壓濾機(jī)的發(fā)展注入了新鮮的血液。
拉板系統(tǒng)采用意大利迪美公司的最新技術(shù)——變頻電機(jī)拉板系統(tǒng),該拉板系統(tǒng)優(yōu)于原有的液壓系統(tǒng),減少了原液壓系統(tǒng)的復(fù)雜換向及動(dòng)力轉(zhuǎn)換,從而減少了液壓系統(tǒng)的故障率,提高了設(shè)備可靠性。濾板(第三代濾板)材質(zhì)采用TPE彈性無堿玻纖聚丙烯,既有橡膠濾板的彈性,又具有增強(qiáng)聚丙烯濾板的韌性和剛性,壓緊時(shí)密封性能好,進(jìn)料時(shí)無漏液現(xiàn)象。尤其是聚丙烯高壓隔膜濾板最高進(jìn)料壓力為3.0MPa,鼓膜壓力3.5MPa。
快開式干燥壓濾機(jī)
可一次性將煤泥產(chǎn)品水分降至15%以下,達(dá)到熱力干燥的脫水效果,并已在部分選煤廠投入運(yùn)行,取得了較好的效果。快開式干燥壓濾機(jī)的基本過濾機(jī)構(gòu)由間隔置放的熱壓隔膜過濾板和干燥板組成,在濾室內(nèi)完成懸
浮液和成餅的機(jī)械過濾;隨即進(jìn)入熱壓過濾干燥脫水階段,即向干燥板內(nèi)通入流體熱介質(zhì)(蒸汽或?qū)嵊停瑫r(shí)對排液通道抽真空,并用隔膜機(jī)械擠壓濾餅,在短時(shí)間內(nèi)使靠近干燥板的濾餅毛細(xì)管水因傳導(dǎo)受熱而蒸發(fā),所產(chǎn)生的蒸汽急劇膨脹,驅(qū)使距干燥板較遠(yuǎn)的濾餅毛細(xì)管水以液態(tài)形態(tài)涌出濾餅表面,予以脫除。
根據(jù)煤中水分與發(fā)熱量的關(guān)系,水分每降低1%,發(fā)熱量可提高41.8kJ/kg,而且煤泥水分降低后入倉儲(chǔ)存不會(huì)堵倉,從而杜絕了露天儲(chǔ)存污染環(huán)境的問題。快開式干燥壓濾機(jī)將機(jī)械過濾和熱力干燥兩種操作環(huán)節(jié)濃縮為一體,不僅實(shí)現(xiàn)了浮選精煤的深度脫水,而且使煤泥產(chǎn)品由選煤副產(chǎn)品增值為商品動(dòng)力煤。由于動(dòng)力煤售價(jià)是煤泥售價(jià)的3~4倍,因此使用該設(shè)備可為企業(yè)帶來明顯的經(jīng)濟(jì)效益。近年來,選煤廠煤泥產(chǎn)量越來越大,快開式干燥壓濾機(jī)正好迎合了這塊市場空白,具有廣闊的發(fā)展前景,是今后煤用快開式壓濾機(jī)的一個(gè)發(fā)展方向。
加壓過濾機(jī)
針對真空過濾機(jī)產(chǎn)品水分高、處理能力低、能耗高、自動(dòng)化程度低等缺點(diǎn),1986年安德里茨集團(tuán)制造出了世界上第一臺(tái)120m2的加壓過濾機(jī)用于浮選精煤脫水。這是一種高效的固液分離設(shè)備。與傳統(tǒng)的真空過濾機(jī)相比,該機(jī)具有處理量大、產(chǎn)品水分低、濾液固體含量低的優(yōu)點(diǎn)。加壓過濾機(jī)的誕生把細(xì)煤泥脫水帶入了加壓過濾時(shí)代,為細(xì)煤泥(尤其是浮選精煤)脫水開創(chuàng)了新紀(jì)元。
目前,加壓過濾技術(shù)仍在不斷發(fā)展和探索中。例如,可以把干燥技術(shù)融入加壓過濾技術(shù),使出料水分更低。此外,在恒容加熱的情況下,容器內(nèi)壓力會(huì)自然上升,這樣現(xiàn)有加壓過濾機(jī)所要求的風(fēng)量和風(fēng)壓會(huì)降低;從另一角度講,干燥技術(shù)融入加壓過濾技術(shù)后,不會(huì)增加能耗。隨著加壓過濾技術(shù)的進(jìn)一步發(fā)展,這種設(shè)想可能會(huì)在不久的將來變成現(xiàn)實(shí)。
帶式壓濾機(jī)
帶式壓濾機(jī)又稱帶式壓榨過濾機(jī),最早由西德人于1963年研制成功。奧地利安德里茨(Andritz)公司在引進(jìn)西德原型機(jī)的基礎(chǔ)上,于1978年首先推出了CPF-1000型帶式壓榨過濾機(jī),并在亥姆?希斯礦的浮選尾煤脫水中成功應(yīng)用。至今安德里茨公司已生產(chǎn)出濾帶寬度在0.5~3.5m的各種規(guī)格的帶式壓榨過濾機(jī)13000多臺(tái),應(yīng)用到各個(gè)領(lǐng)域。法國得利滿公司生產(chǎn)的帶式壓榨過濾機(jī)是目前公認(rèn)的污泥脫水效果最好的設(shè)備之一,在我國引進(jìn)的100多臺(tái)帶式壓榨過濾機(jī)中,有70%以上是該公司生產(chǎn)的產(chǎn)品。在世界設(shè)計(jì)和生產(chǎn)帶式壓榨過濾機(jī)的國家中最具特色的當(dāng)屬日本,它所設(shè)計(jì)和生產(chǎn)的帶式壓榨過濾機(jī)主要以高壓壓榨型為主,即最后的脫水棍為高壓壓榨相,可使濾餅的含水率降到最低。
國內(nèi)1998年研制出礦用帶式壓榨過濾機(jī),并成功用于鐵法礦務(wù)局尾煤脫水。該產(chǎn)品經(jīng)不斷改型優(yōu)化,現(xiàn)已發(fā)展到第三代,各項(xiàng)性能指標(biāo)可完全與進(jìn)口帶式壓榨過濾機(jī)相媲美。與早期國產(chǎn)帶式壓榨過濾機(jī)相比較,第三代帶式壓榨過濾機(jī)在以下四個(gè)方面取得了技術(shù)突破:
釆用“水中絮凝造粒器”的設(shè)計(jì),不但絮凝效果好,而且節(jié)省了大量藥劑;
利用振動(dòng)方式來提高重力脫水段的脫水效果;
脫水輾系的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)優(yōu)化,脫水效果好;
設(shè)計(jì)釆用了雙支點(diǎn)概率調(diào)偏機(jī)構(gòu),進(jìn)行兩邊調(diào)偏。實(shí)踐證明,這種獨(dú)特的設(shè)計(jì)方式使濾帶保持了良好的運(yùn)行狀態(tài),解決了過濾機(jī)的跑偏問題。此外根據(jù)用戶反饋信息,對張緊裝置、清洗裝置都作了相應(yīng)的優(yōu)化,進(jìn)一步提高了整機(jī)性能。
帶式壓榨過濾機(jī)不但具有結(jié)構(gòu)緊湊、占用空間小、土建投資省、布置簡單、裝機(jī)功率小等優(yōu)點(diǎn),而且是一種連續(xù)作業(yè)的脫水設(shè)備,生產(chǎn)效率高,脫水后的煤泥濾餅松散易碎,可直接摻入中煤或混煤,從而提高了煤泥的售價(jià),為企業(yè)帶來直接的經(jīng)濟(jì)效益。
concluding remarks
細(xì)煤泥脫水是選煤廠必不可少的工藝環(huán)節(jié),是未來選煤技術(shù)發(fā)展的一個(gè)主要方向。在選煤廠設(shè)計(jì)中,煤泥脫水設(shè)備的選取尤為重要,設(shè)計(jì)者要結(jié)合選煤廠的處理能力、煤質(zhì)特征、地理位置等實(shí)際情況,選擇合適的煤泥脫水設(shè)備。
Technology: 18851718517
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