filter press

filter press的使用群體越來越廣泛，涉及的行業越來越多，壓濾機為 我們付出的越多，就越容易對機器本身造成傷害。我們要做的就是預防 及其的損傷，以免造成不必要的方方面面的損失，維護壓濾機疏忽不 得。在我們使用機器設備時，可能會無意間對機器設備的使用上造成些 許不必要的困擾。本文就主要幫大家解決一些常見的故障以及分析。

壓濾機的工作原理及其特點

1） 壓濾機的工作原理。壓濾機由傳動部分、濾板部分、壓緊板部 分、止推板部分四部分及其壓緊裝置 （主要是液壓壓緊裝置）、液壓系 統電控系統、輔助部分組成。濾布裝在濾板的兩側，在壓緊裝置的作用 下，濾板被壓緊在壓緊板和止推板之間，每兩塊兒濾板之間形成了一個 封閉的過濾空間，當入料泵將物料打入封閉的過濾空間后，在入料的壓 力下，液相物通過濾布從液濾孔分離開來固定物料留在封閉的過濾空間 內慢慢形成濾餅，來實現物料固液兩兩分離，入料泵停止給料后，慢慢 松開壓緊板，卸掉濾餅，至此完成一個工作循環。

2） 壓濾機的結構 特點。壓濾機主要采用加壓過濾的的方法，集成式微電流控制液壓傳動 技術和自動程序控制系統，可實現近機和離機操作及集中通訊控制，配 有反向洗滌、吹風干燥和隔膜擠壓干燥功能，能降低濾餅水分，洗出濾 餅中的雜質。濾液含固量低 （不超過 0.03g/l），洗水回收可實現閉路循 環使用，是理想的環保把關設備。壓濾機有兩種，分別是防腐型和普通 型，都含有球墨鑄鐵濾板、鋼結構濾板、超高分子量聚乙烯濾板、橡膠 濾板、增強聚丙烯濾板及壓榨隔膜濾板，可以滿足酸、堿、鹽三類以及 包括其它具有腐蝕性或者是特殊要求的過濾介質的分離。

板框壓濾機常見故障及分析

1）板框本身的損壞： 主要原因是：

a.泥過稠或存在干塊遺留，造成供料口的堵塞，濾板 間沒有了其他物質只剩下液壓系統本身所存在的壓力，這個時候板塊本 身由于長時間受壓極其容易造成損壞。

b.當給料不足或給料中含有不恰 當的固體顆粒時，也會造成板框本身受力過多或者損壞。

c.如果流出口 被固體堵塞或啟動時關閉了供料閥或者是出閥時，壓力無處外泄，甚至 會造成損壞。

d.濾板清理不夠徹底時，可能會導致介質泄漏，只要介質 泄漏，板框的邊緣處就會被沖擊出一道道的小溝來，大量的介質泄漏 肯定會造成壓力無法升高，以至于泥餅無法形成。 對應故障的排除的方法：

a.仔細用尼龍材質的清洗刮刀，消除掉進 料口的泥；

b.完成這個周期，減少濾板的容積；

c.仔細檢查濾布是否存 在問題，其次檢查清理排水口是否順暢，檢查出口是否順利，打開相應 的壓力閥門，放掉壓力；

d.仔細清理、修復濾板。

板框間滲水：

板框間滲水的原因主要有：

a.液壓壓力低；

b.濾布上出現褶皺或者 是濾布上出現縫隙，一旦產生，及時更換濾布；

c.密封表面有形似塊狀 的不明物。 板框間滲水的處理方法：對應的增加液壓的壓力、更換濾布的使 用或者用尼龍材質的刮刀除去密封表面的不明塊狀物。

形成的濾餅不均勻或形不成濾餅

造成原因有很多，主要是供料不足，或出口出現堵塞等問題，這 些個問題都會引起濾餅的分布不均，造成難以形成濾餅。對于這些問題 必須找著其原因，對癥下藥，才能更好的解決問題。 解決措施一般分為：調整生產工人的工藝，改善供料、增加或減 少供料的補給、清理堵塞處、清理供料孔、清理排水孔、清理濾布 （或 者更換濾布）、增加壓力或泵功率、低壓啟動，不斷增壓等等方法。此 外，例如煙臺鑫海礦山機清理或更換濾布械生產的板框壓濾機自動化程 度高，故障率低，能避免濾餅不均勻現象的發生，被廣泛應用。

濾板行動遲緩或易掉

有時由于導向桿上油、污漬過多也會形 成濾板行走緩慢，甚至可能會掉下來，非常的危險。這時就必須要及時 清理導向桿上的油、污漬，涂上黃油，確保潤滑性，以免發生意外。嚴 禁在桿上抹稀油，因為工作人員容易掉下來，造成人身傷害事故。

液壓系統的故障

Plate and frame filter press的液壓系統主要是提供壓力的產 生，由于制造精密，只用日常維護就可。雖是這樣說，由于容易磨損的 原因，每過一年左右就會出現漏油現象，這時就要修理或者更換密封圈。 三、壓濾機維護時需要注意的問題及其分析

1）習慣問題。由于壓濾機長時間的使用，會造成習慣性的小問題。 所以工作人員一定要正確使用設備尤其是不要空腹開啟壓濾機。否則， 濾板極易被壓得變形、破損，甚至會造成設備的癱瘓。所以在使用壓濾 機時，最好的維護方法就是按照廠家規定使用。

2） 液壓系統。由于液 壓系統中的液壓站，是一個密閉的空間，過長時間的使用，液壓油就會 變得越來越少，當液壓油不能再少時，油泵就會空轉，就可能將油泵的 電動機給燒毀，造成液壓系統的損傷。所以我們一定要時刻關注液壓油 的變化，系統警示時，必須及時反應，做到以不變應萬變。

3） 濾布的 使用。濾布作為機器設備中必不可少的一部分。使用一次濾布就得進行 一次的清潔，在烘干時，千萬不能讓濾布太干燥。 四、壓濾機維修保養及常見故障

?壓濾機維修保養

a.定期向承軸注入潤滑脂，向設備的鏈條處 或軌道淋滿潤滑油。

b.定期給液壓系統更換油脂，以保證液壓系統的正 常運轉。c.當液壓系統低于 10℃時，可以使用加熱器來提高油溫。

d.時常保證液壓系統的穩定，以免造成其他雜物浸入導致的問題。

電氣 故障分析

電氣發生故障的主要原因有：導線容易脫落、接線接錯了、 零件接觸不良或者零件已損壞、螺絲擰的不牢靠等等，都極其容易導致 電氣發生故障。對于電氣故障處理，必須要求電氣人員牢靠的掌握電氣 的原理知識，還要適當的掌握各種壓濾機的基本原理、系統，以便在發 生問題時，能及時地解決壓濾機的電氣問題。期間，對容易發生問題的 部件優先檢查，確保維修的速度，以防造成不必要的損失。

壓濾機的聲音問題

像其他設備一樣，壓濾機在運行時電機也會發出聲音，但是經常 使用設備會發現電機有時會發出異常的響聲，這是什么原因呢？以下列 舉了三方面的問題：

1）電機的老化，載重負荷吃不消；

2）高壓油泵的 損壞，高壓油泵一般為柱塞泵，如過液壓油異常或者是年限較長，就會 非常容易引起柱塞損壞；

3） 液壓站安裝時連軸器不同心，如果說連軸 器安放不正，就會造成電機擺動過大，負荷增大。 以上三個方面就是壓濾機電機在使用時發出異常聲音的原因。

concluding remarks

本文主要論述了其中一些問題及其措施，不是嫩么的詳細。通過 對壓濾機的維修、保養、故障的分析處理，壓濾機不僅在性能上有了很 大的改進，而且在使用范圍上有了很大的擴展，傳統的壓濾機往往被用于污水處理，水源凈化等行業。隨著科技的提高，壓濾機的使用將會被 進一步探索。