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氯堿生產(chǎn)智能工廠的建設(shè)及應用

Category.Technical Literature 539

1 行業(yè)背景

現(xiàn)代氯堿化工作為流程工業(yè)中非常重要的組成部 分,依然存在資源消耗高、能源利用效率低、環(huán) 境容量約束與制約、安全風險高等問題,為了建設(shè)環(huán)境友好、本質(zhì)安全型的智能化工廠,貫徹制造強國戰(zhàn)略,采用先進數(shù)字化、自 動 化、網(wǎng) 絡(luò) 化、智 能 化 技 術(shù),實現(xiàn)氯堿化工裝置新舊動能轉(zhuǎn)換、企業(yè)轉(zhuǎn)型升級是大 勢 所 趨,人 心 所 向,支撐氯堿化工企業(yè)高質(zhì)量、跨越式健康發(fā)展。由于工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)、云計算、大數(shù)據(jù)、物聯(lián)網(wǎng)、人工智能、5G移動通信等新型信息技術(shù)的涌現(xiàn)和跨越式發(fā)展,現(xiàn)代流程工業(yè)生產(chǎn)經(jīng)歷了自動化生產(chǎn)模式和數(shù)字化生產(chǎn)模式,正逐步向工業(yè)化與信息化深度融合的生產(chǎn)模式轉(zhuǎn)型。隨著信息物理系統(tǒng)、人—信息物理系統(tǒng)的發(fā)展與不斷融合,加 上“智 慧”這 一 概 念 正逐步滲透到工業(yè)領(lǐng)域,而產(chǎn)業(yè)資源虛擬化、生產(chǎn)過程數(shù)字化、制造產(chǎn)業(yè)服務化等智能制造過程,結(jié)合生產(chǎn)、管 理 智 能 化,決 策 智 慧 化,促進現(xiàn)代氯堿企業(yè)向智能化、智慧化方向轉(zhuǎn)型升級。當前,中國制造業(yè)正處在從制造大國向制造強國轉(zhuǎn)型的關(guān)鍵時期,如何在智能化的發(fā)展趨勢下,綜合應用現(xiàn)代傳感技術(shù)、網(wǎng) 絡(luò) 技 術(shù)、自 動 化 技 術(shù)、智 能化技術(shù)和管理技術(shù)等先進技術(shù),與現(xiàn)有生產(chǎn)過程的工藝和設(shè)備運行技術(shù)高度集成的新型工廠,以實現(xiàn)復雜環(huán)境下生產(chǎn)運營的高效、節(jié)能和可持續(xù)發(fā)展是中國制造業(yè)面臨的重大挑戰(zhàn)和機遇。

2 智能工廠建設(shè)概述山西信發(fā)化工有限公司氯堿廠智能工廠項目是信發(fā)集團智能工廠建設(shè)試點,項目與浙江中控技術(shù)股份有限公司基于Supos&VxMES兩大平臺聯(lián)合開發(fā)。智能工廠建設(shè)以“安全、綠色、提質(zhì)、降本、增效”為設(shè)計目標。結(jié)合該公司實際生產(chǎn)管理情況設(shè)計了智 能 監(jiān) 控 系 統(tǒng)、計 劃 管 理 系 統(tǒng)、調(diào) 度 管 理 系 統(tǒng)、工 藝管 理 系 統(tǒng)、物 料 管 理 系 統(tǒng)、設(shè)備運行管理系統(tǒng)、智 能巡檢系統(tǒng)、報警管理系統(tǒng)、質(zhì)量管理系統(tǒng)、LIMS實驗室管理系統(tǒng)、應急安全管理指揮系統(tǒng)、人員定位與入侵檢測系統(tǒng)等13個模塊。

3 項目建設(shè)成果及系統(tǒng)亮點

3.1采用超融合服務器架構(gòu)服務器數(shù)據(jù)中心建設(shè)采用了超融合基礎(chǔ)架構(gòu),這樣的架構(gòu)環(huán)境中,同一套單元設(shè)備中不但具備了計 算、網(wǎng) 絡(luò)、存儲和服務器虛擬化等資源和技術(shù),而且多套單元設(shè)備可以通過網(wǎng)絡(luò)聚合起來,實現(xiàn)模塊化的無縫橫向擴展(Scale—Out),形成統(tǒng)一的資源池。超融合基礎(chǔ)架構(gòu)是以硬件服務器為基礎(chǔ),最大限度實現(xiàn)數(shù)據(jù)中心容量擴展性和數(shù)據(jù)的可用性。它具備融合、安全、敏捷、開放等特點。超融合服務器架構(gòu)見圖1。

氯堿生產(chǎn)智能工廠的建設(shè)及應用-板框廂式隔膜壓濾機

3.2智能MES建設(shè)平臺Supos集成應用Supos是國內(nèi)首個自主知識產(chǎn)權(quán)的工業(yè)操作系統(tǒng),也是首個由自動化為起點,從下至上推進的開放的,以企業(yè)為核心的工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺、工業(yè)大數(shù)據(jù)平臺、工業(yè)人工智能平臺。以工廠全信息集成為突破口,實現(xiàn)生產(chǎn)控制、生產(chǎn)管理、企業(yè)經(jīng)營等多維、多元數(shù)據(jù)的融合應用,提供對象模型建模、大數(shù)據(jù)分析DIY、智 能APP組 態(tài) 開 發(fā)、智 慧 決 策 和 分 析 服 務,以集 成 化、數(shù) 字 化、智能化手段解決生產(chǎn)控制、生 產(chǎn) 管理和企業(yè)經(jīng)營的綜合問題,打造服務于企業(yè)、賦能于工業(yè)的智慧大腦。

(1)提供“平臺+工業(yè)智能APPs”的應用模式,解決傳統(tǒng)的煙囪式垂直應用帶來的信息孤島和數(shù)據(jù)融合問題,提供以工業(yè)大數(shù)據(jù)為核心的全生命周期服務。

(2)提供開放的數(shù)據(jù)服務、計 算 服 務、存 儲 服 務和安全服務,將最大程度地幫助工業(yè)智能APP開 發(fā)者聚焦業(yè)務本身的開發(fā)與設(shè)計,降低基礎(chǔ)服務的技術(shù)門檻和開發(fā)成本。

(3)提供工業(yè)大數(shù)據(jù)集成、分 析、挖 掘 和 可 視 化展示的一整套IT工具集和模板庫,為久泰新材料公司的生產(chǎn)者、管理者、經(jīng)營者和業(yè)務專家們提供了數(shù)據(jù)創(chuàng)新應用的平臺。

(4)提供云、企、端的統(tǒng)一架構(gòu),可實現(xiàn)工業(yè)智能APP和數(shù)據(jù)的快速遷移,滿足不同時期的應用部署場景和要求。

3.3安 全 應 急&GIS地 圖、危 險 作 業(yè)、人 員 定 位 與入侵報警無縫集成山西信發(fā)化工安環(huán)管理系統(tǒng)將構(gòu)建一個綜合監(jiān)控、日常安全環(huán)保管理、應急管理、事故管理、信息發(fā)布等符合國家標準安全生產(chǎn)管理業(yè)務體系的管理平臺。通過項目的建設(shè)促進實現(xiàn)管理制度化、制度流程化、流程標準化和標準信息化,實 現(xiàn) 統(tǒng) 一、規(guī) 范 和 上下一體的安全環(huán)保監(jiān)管,實現(xiàn)各部門的日常關(guān)鍵信息能夠快速有效被應急平臺所調(diào)用、資源共享,信息真實性、快速響應及時性的目標。安環(huán)管理平臺應當以安全生產(chǎn)、環(huán)境保護為核心內(nèi)容,同時兼顧自然災害、社會治安突發(fā)事件對應急管理信息的需求。通過安全、環(huán)保系統(tǒng)建設(shè),進一步強化企業(yè)安全環(huán)保管理,提升企業(yè)的安全環(huán)保管理水平,從而推動企業(yè)創(chuàng)造卓越的安全環(huán)保業(yè)績。構(gòu)建集實時監(jiān)控、安全環(huán)保管理及應急指揮一體的管控平臺,有效地對山西信發(fā)化工整體安全環(huán)保狀況進行全方位的實時監(jiān)測,促 進“雙 控”體 系 的 有 效 執(zhí) 行,使得信發(fā)可以掌握安全環(huán)保管理的主動權(quán),為信發(fā)的生產(chǎn)穩(wěn)定運行保駕護航。系統(tǒng)對重大污染源、重大危險源進行實時監(jiān)控報 警,結(jié) 合GIS地 圖、人 員 定 位、360度 入 侵 檢 測 等手段。對人、機、料、法、環(huán)重要的危險潛在因素進行無死角的智能監(jiān)控與數(shù)字化管理,進而做到生產(chǎn)全方 位 安 全 監(jiān) 控,尤 其 是 應 急 演 練,模 擬 仿 真,讓 人 時刻準備著對安全事故等風險做到最大限度的降低風險影響的實操演練,進一步增強了車間工人的安全、環(huán)保、風險規(guī)避意識,真正地做到防患于未然。

3.4工藝考核管理生產(chǎn)業(yè)務的智能化管理,最終落地還是生產(chǎn)過程的平穩(wěn)上。生產(chǎn)工藝的平穩(wěn)是形成提升生產(chǎn)效率的催化劑和助推劑。本次項目通過應用信息化管理手 段,基 于 五 率(平 穩(wěn) 率、聯(lián) 鎖 投 切 率、自 控 投 運 率、報 警 率、漏 檢 率)的 管 理 目 標,形成各車間的重要生產(chǎn)考核指標,甚至于對生產(chǎn)管理制度產(chǎn)生了較大的影響;讓中層管理者的管理手段有了一個很好的信息化抓手。3.5定期工作微信待辦提醒及反饋工作針對日常出現(xiàn)的規(guī)律性生產(chǎn)活動事務,結(jié)合企業(yè)微信進行微信待辦提醒,根據(jù)定期工作任務的關(guān)鍵內(nèi)容點及提醒時間點規(guī)則定期以微信待辦的形式推送給責任人,由其按照提醒工作內(nèi)容進行定期處理并反饋工作,做到閉關(guān)管理,方便了生產(chǎn)工作。

4綜述現(xiàn)代氯堿化工行業(yè)提質(zhì)、降本、增效、安全、環(huán)保的要求,為先進制造技術(shù)、智能制造技術(shù)等關(guān)鍵技術(shù)應用提供應用場景,提高生產(chǎn)系統(tǒng)的自治性和協(xié)同性,多智能體技術(shù)和人工智能技術(shù)相繼被引入制造系統(tǒng)的設(shè)計中。面對制造模式的逐步轉(zhuǎn)型升級,智能制造的本質(zhì)仍是關(guān)注智能機器與人在生產(chǎn)過程中的融 合,人 機 協(xié) 同,旨 在 使 機 器 具 備 分 析、推 理、判 斷、構(gòu)思和決策等能力,使用人工智能代替部分腦力勞動,智能機器人代替體力勞動,極大的提高生產(chǎn)效率。對于中國氯堿化工行業(yè)甚至是整個制造業(yè)來說,通過智能工廠建設(shè),可 以 充 分 研 究、攻 克 智 能 工廠建設(shè)相關(guān)的一系列關(guān)鍵技術(shù)并形成自主知識產(chǎn)權(quán),同時可以積累經(jīng)驗和模版,帶動氯堿化工行業(yè)整體智能化水平的提升,加快中國制造業(yè)智能化發(fā)展的進程。隨著企業(yè)競爭的不斷升級,企 業(yè) 生 存、創(chuàng) 新、發(fā)展、轉(zhuǎn)型高質(zhì)量發(fā)展是目前企業(yè)迫切需要解決的問題。氯堿化工企業(yè)產(chǎn)能過剩、資源消耗高、環(huán)境約束強、成本上升,創(chuàng)新不足的現(xiàn)狀。改變現(xiàn)狀、解決問題途徑是應用,“云大物移測”、人工智能等智能制造新技術(shù),使整個產(chǎn)業(yè)可持續(xù)發(fā)展。大環(huán)境要求企業(yè)降低成本、提升效益、減少環(huán)境污染、有效利用資源、決策快速響應,提高管理效益。新的信息技術(shù)如:云大物移有了快速發(fā)展,新技術(shù)支撐企業(yè)進行創(chuàng)新。通過智能 制 造、智能化工廠建設(shè),滿足企業(yè)轉(zhuǎn)型升級、提 質(zhì)增效、創(chuàng)新發(fā)展的需求。未來的兩化深度融合、智能工廠建設(shè)既是國家戰(zhàn)略,也是企業(yè)提升發(fā)展質(zhì)量和核心競爭力的需要。


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