1.2.3主選系統(tǒng)煤泥量錦界選煤廠目前選用兩臺(tái)安德里茨加壓過(guò)濾機(jī)處理細(xì)煤泥，當(dāng)原煤煤質(zhì)正常時(shí)，設(shè)計(jì)壓濾脫水能力完全足 夠。2020年統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)顯示，原 煤 水 分 超過(guò)14%，原煤水分過(guò)高導(dǎo)致大部分塊煤表面黏附著一層細(xì) 煤 泥，從而造成原煤分級(jí)篩的限下率增加，篩分效率下降，導(dǎo)致進(jìn)入主選系統(tǒng)的原生煤泥量也相應(yīng)增加。同時(shí)，由于原煤矸石泥化后會(huì)導(dǎo)致大量的高灰細(xì)泥黏附到塊煤表面，這部分高灰細(xì)泥最終會(huì)隨著煤泥水進(jìn)入濃縮池，造成煤泥水難以沉降、濃縮池溢流循環(huán)水固體物含量高、濃縮池底流濃度過(guò)高以及耙架電流過(guò)大，從而影響濃縮池的正常運(yùn)行。原煤矸石泥化情況對(duì)比見表1。由 表1可 知:當(dāng)原煤煤質(zhì)情況正常時(shí)，加壓過(guò)濾機(jī)的處理能力完全足夠;當(dāng)原煤矸石泥化嚴(yán)重時(shí)，矸石遇水浸散成泥，系統(tǒng)中的矸石泥由于具有一定的黏性，在原煤水分較大的時(shí)候會(huì)黏附在塊煤表面，導(dǎo)致主選系統(tǒng)中原生煤泥量和次生煤泥量的增加。隨著塊煤入選量的增加，加壓過(guò)濾機(jī)的小時(shí)處理能力在下降，如果仍然使塊煤系統(tǒng)滿負(fù)荷運(yùn)行，會(huì)導(dǎo)致部分煤泥無(wú)法壓濾脫水排出，造成整個(gè)煤泥水系統(tǒng)的惡性循環(huán)。現(xiàn)場(chǎng)遇到此類問(wèn)題時(shí)，只能采取塊煤部分入選的方式進(jìn)行生產(chǎn)，但部分入選會(huì)造成高發(fā)熱量、低灰分的塊精煤摻入混煤中銷售，造成了資源的浪費(fèi)。極細(xì)煤泥進(jìn)入壓濾機(jī)后，由于粒度太小導(dǎo)致部分極細(xì)煤泥透過(guò)濾布進(jìn)入濾液，最終又會(huì)返回到濃縮池進(jìn)行濃縮沉降。長(zhǎng)時(shí)間循環(huán)后，濃 縮 池 中極細(xì)煤泥含量越來(lái)越多，濃縮池底流濃度升高，耙架轉(zhuǎn)動(dòng)阻力增大，當(dāng)耙架電流超過(guò)警戒值會(huì)自動(dòng)報(bào)警。在生產(chǎn)過(guò)程中，遇到此情況只能采取提高耙架的方式來(lái)減少耙架阻力，該方式只能暫時(shí)緩解濃縮池的生產(chǎn)壓力，但不能從根本上解決問(wèn)題。從而耙架的提升高度是有限的，隨著耙架的不斷升高，濃縮池底部聚集了大量的極細(xì)煤泥，此部分極細(xì)煤泥很容易在濃縮池底部凝結(jié)成塊，形成致密的極細(xì)煤泥層，耙架在轉(zhuǎn)動(dòng)的過(guò)程中很容易刮到極細(xì)煤泥層，而導(dǎo)致耙架瞬時(shí)阻力過(guò)大，造成耙架變形。耙架變形后，如果沒有及時(shí)停車會(huì)造成耙架折斷的生產(chǎn)事故，從而導(dǎo)致煤泥水系統(tǒng)癱瘓，嚴(yán)重影響到選煤廠日常生產(chǎn)。

2煤泥水處理工藝改造

2.1快開隔膜式壓濾機(jī)隨著中國(guó)工業(yè)化進(jìn)程的發(fā)展，很多類型的壓濾機(jī)得到發(fā)展，其中具有代表性的就是快開隔膜式壓濾機(jī)。該設(shè)備廣泛應(yīng)用于化工、食品、冶金、選煤等行業(yè)，在選煤行業(yè)中主要用于煤泥水的壓濾脫水作業(yè)，尤其是針對(duì)粒度較細(xì)的煤泥有較好的處理效果。影響壓濾機(jī)過(guò)濾效果的主要因素為壓力的控制?？扉_隔膜式壓濾機(jī)的主要工作原理就是通過(guò)壓力的控制和調(diào)節(jié)實(shí)現(xiàn)過(guò)濾的功能，因此壓力系統(tǒng)的好壞直接關(guān)系著設(shè)備過(guò)濾效果?？扉_隔膜式壓濾機(jī)的結(jié)構(gòu)如圖5所示。該類型壓濾機(jī)與傳統(tǒng)的廂式壓濾機(jī)有著明顯的不同，傳統(tǒng)的廂式壓濾機(jī)由一個(gè)過(guò)濾的腔室組成，而快開隔膜式壓濾機(jī)腔室的主要結(jié)構(gòu)是由兩塊濾板拼接而成的?？扉_隔膜式壓濾機(jī)的過(guò)濾腔室組成則更加精準(zhǔn)，它是由濾布交錯(cuò)排列的，且濾布分布在每一條的濾液管道上，在過(guò)濾作業(yè)的過(guò)程中，能避免濾板和濾袋之間存在的縫隙造成原料流失，而影響過(guò)濾效果。因此，快開隔膜式壓濾機(jī)在過(guò)濾物料的性能上更出色，同時(shí)隨著內(nèi)部物體形態(tài)的改變性能也更好，對(duì)不同粒級(jí)的物料適應(yīng)能力也更強(qiáng)。

快開隔膜式壓濾機(jī)的主要特點(diǎn)是，在過(guò)濾的過(guò)程中，能夠?qū)V餅進(jìn)行二次擠壓，進(jìn)一步減少濾餅的水分。當(dāng)普通壓濾機(jī)給入物料后，濾室里的物料將濾布布滿，壓濾機(jī)不再進(jìn)行固液分離，因?yàn)槲锪弦呀?jīng)填滿了整個(gè)濾室，所以過(guò)濾出來(lái)的液體就很難從濾布中滲析下來(lái)，這種情況會(huì)導(dǎo)致壓濾機(jī)的入料系統(tǒng)停止進(jìn)料，供料孔進(jìn)行封閉作業(yè)，壓濾產(chǎn)品不夠完全，產(chǎn)品的水分也相對(duì)較高?？扉_隔膜式壓濾機(jī)設(shè)有濾板膨脹一體化系統(tǒng)，遇到上述情況后，入料系統(tǒng)會(huì)停止工作，濾板膨脹系統(tǒng)啟動(dòng)液壓油泵，將液壓油以一定的壓力輸送到濾板中，這樣隔膜濾板的中空就會(huì)積累出一定體積的液壓油，隨著液壓油的不斷增加，濾布對(duì)濾餅的壓力就會(huì)增大，濾板開始向外膨脹，使濾餅受到一定程度的擠壓力，進(jìn)一步減小了濾餅占用的空間。留出快開空間后，壓榨出的濾液就會(huì)從濾餅中流出，從而有效地降低了濾餅的水分。在選煤行業(yè)經(jīng)過(guò)快開隔膜壓濾機(jī)過(guò)濾后的煤泥濾餅水分，比其他種類的壓濾機(jī)過(guò)濾后的煤泥濾餅水分可以降低10～15個(gè)百分點(diǎn)，而且該機(jī)對(duì)煤泥水粒度組成要求不是很嚴(yán)格，在一定程度上降低了選煤廠煤泥產(chǎn)品的水分。

2.2生產(chǎn)工藝改造動(dòng)力煤選煤廠煤泥水一般選用加壓過(guò)濾機(jī)進(jìn)行過(guò)濾脫水回收，但是煤泥水中固體顆粒粒度分布較為復(fù)雜，且隨著煤質(zhì)情況的波動(dòng)呈動(dòng)態(tài)變化，因此，單一的煤泥水處理工藝在選煤廠日常生產(chǎn)過(guò)程中會(huì)遇到處理能力不足等諸多問(wèn)題。圖6是新建壓濾車間設(shè)備布置剖面圖，根 據(jù)錦界選煤廠 的 實(shí) 際 生 產(chǎn) 情 況，在原廠房的基礎(chǔ)上對(duì)壓濾車間進(jìn) 行 擴(kuò) 建。由于擴(kuò)建空間受限，在 原有廠房的北 側(cè) 外 擴(kuò) 一 跨，新建廠房中尾對(duì)尾橫排布置兩臺(tái)壓 濾 機(jī)，這種布置方法可以充分利用廠房空間;二樓收集膠帶收集脫水后的煤泥，將 之從帶式輸送機(jī)機(jī)頭共同轉(zhuǎn)載至一樓的煤泥轉(zhuǎn)載膠帶。由于煤泥壓濾脫水后呈餅狀，需要進(jìn)行破碎，通過(guò)調(diào)整兩臺(tái)收集膠帶的相對(duì)位置，將 煤 泥 轉(zhuǎn) 載溜槽設(shè)置為帶有一定的傾斜角度，煤 泥 在 下 料 的過(guò)程中沖擊到溜槽內(nèi)壁即可起到破碎的作用。該溜槽布置方式充分利用了廠房現(xiàn)有的高度差，省去了增加煤泥破碎機(jī)的費(fèi)用，并簡(jiǎn)化了工藝流程，起到了降本增效的作用。對(duì)于動(dòng)力 煤 而 言，淺 槽 重 介 分 選 機(jī) 的 有 效 分選下限是13mm。錦界選煤廠為了提高塊煤入選率，將部分原煤分級(jí)篩的篩孔 尺 寸 由25mm調(diào) 整為13mm，從而保證了主選系統(tǒng)入料量的穩(wěn)定。同時(shí)主選脫泥篩的篩板篩孔尺寸由8mm調(diào) 整 為3mm，簡(jiǎn)化了原來(lái)8～3mm粒級(jí)物料分級(jí)離心脫水流程，既降低洗選成本又減少了主選系統(tǒng)產(chǎn)生的次生煤泥量。煤泥經(jīng)過(guò)水力分級(jí)旋流器分級(jí)后，＞0.5mm粗煤泥進(jìn)入離心機(jī)離心脫水，＜0.5mm細(xì)煤泥進(jìn)入濃縮池進(jìn)行濃縮沉降。所 有 的 煤 泥 先進(jìn)入1號(hào)濃縮池進(jìn)行一次沉降，粒度較大容易沉降的煤泥經(jīng)過(guò)一次沉降后從底流流出，然 后 泵 送至加壓過(guò)濾機(jī)進(jìn)行過(guò)濾脫水回收。1號(hào)濃縮池的溢流自流進(jìn)入2號(hào)濃縮池進(jìn)行二次沉降，粒 度 較 小的高灰細(xì)泥經(jīng)過(guò)二次沉降后從底流流出，泵 送 至快開隔膜式壓濾機(jī)進(jìn)行過(guò)濾脫水回收。該 煤 泥 水處理工藝可以通過(guò)自流的方式實(shí)現(xiàn)煤泥水的二次沉降，從而簡(jiǎn)化了濃縮分級(jí)的工藝流程，也 實(shí) 現(xiàn)了降本增效的 目 的。綜 上，利用不同壓濾機(jī)對(duì)不同粒級(jí)物料 的 處 理 優(yōu) 勢(shì)，對(duì)細(xì)煤泥和高灰細(xì)泥進(jìn)行分別回收，可保證壓濾系統(tǒng)處理能力，并 且 提高了煤泥產(chǎn)品的質(zhì)量。