introductory

選煤廠經(jīng)過近年來的多次技術(shù)改造現(xiàn)有的生產(chǎn)工藝為不脫泥無壓三產(chǎn)品重介質(zhì)旋流器 ＋ 直接浮選 ＋ 尾煤壓濾，目前選尾煤的處理選尾煤自流進(jìn)2臺1050ｍｍ 的深錐濃縮機(jī)中進(jìn)行濃縮，深錐濃縮機(jī)底流經(jīng)濃縮分級后分別成為中煤產(chǎn)品和二段耙式濃縮機(jī)入料深錐濃縮機(jī)溢流進(jìn)入二段耙式濃縮機(jī)濃縮二段耙式濃縮機(jī)底流經(jīng)壓濾工段４臺尾煤壓濾機(jī)脫水后成為尾 煤泥產(chǎn)品，Tailings filter press濾液自流入壓濾工段濾液池 后，通過泵打入二段耙式濃縮機(jī)濃縮，二段耙式濃縮機(jī)溢流重新回到生產(chǎn)系統(tǒng)用作循環(huán)水。

改造原因

洗選廠生產(chǎn)系統(tǒng)白天一般有８ｈ以上的檢 修時間。尾煤壓濾工段則為全天生產(chǎn)，以降低二段耙 式濃縮機(jī)內(nèi)的物料濃度，壓濾工段 ４ 臺尾煤filter press均各自配備一臺渣漿泵用來提供入料，其中２臺渣 漿泵軸封采用機(jī)械密封另外２臺采用壓緊填料密封，此前使用冷卻水取自工段廠房周邊的自備水源井，受其他因素影響該水源井已于一年前停止使用，目前使用的冷卻水水源來自生產(chǎn)系統(tǒng)廠房附近的 ４７８＃泵，４７８＃泵距壓濾工段較遠(yuǎn)，且生產(chǎn)系統(tǒng)停車期間 478＃泵僅用于壓濾工段渣漿泵盤根、機(jī)封冷卻水與 壓濾工段及周邊的清掃衛(wèi)生用水和環(huán)保用水? 其中 冷卻水使用量較小。壓濾工段周邊環(huán)保用水并不是 完全在固定時間開啟? 尾煤壓濾機(jī)打料時間較長。４ 臺尾煤壓濾機(jī)間隔卸料打車。任意時段至少有一臺 尾煤壓濾機(jī)的入料泵處于開啟狀態(tài)。為保證冷卻水 的供應(yīng)。478＃泵幾乎需要全天 24 ｈ 保持常開狀態(tài)。 如出現(xiàn) 478＃泵的故障會造成壓濾工段尾煤壓濾機(jī) 入料泵不能開啟。生產(chǎn)系統(tǒng)中的二段耙式濃縮機(jī)底 流濃度無法及時排出脫水。嚴(yán)重時會造成二段濃縮 機(jī)底流往事故池排放或二段濃縮機(jī)澄清效果變差、 溢流濃度升高。不僅會制約正常生產(chǎn)。還有可能造成環(huán)保事故，為在不影響壓濾工段正常生產(chǎn)。降低478＃泵開 啟時間的同時提高循環(huán)水的利用率。通過技術(shù)手段與管理手段完成了對壓濾工段尾煤壓濾機(jī)濾液的改造。

?實施方案

濾液槽的改造

尾煤壓濾機(jī)在卸料時。尾煤煤餅因含有絮凝劑 成分的原因會造成黏度偏大。易粘在濾布上不易掉落。小車在取拉板過程中。會造成濾餅脫落時受力不均。濾餅邊角易被濾液槽槽體鐵板割斷。掉落至濾液槽中不僅會污染濾液。而且增加了清理難度。如 何確保尾煤煤餅不掉入濾液槽內(nèi)成為本次改造的第 一個問題? 經(jīng)過現(xiàn)場觀察與測量。對濾液槽進(jìn)行了 一定的改造。具體改造對比尾煤濾餅從濾板間掉落。在確保濾液槽高度合適的 情況下。在濾液槽靠近濾板一側(cè)的濾液槽體頂端。呈水平４５°角焊接與濾液槽長度相同的擋煤鐵板。鐵板高度在不影響濾液咀移動的前提下貼近濾液咀內(nèi) 角。等于直接加大了濾餅掉落的溜槽入口的面積。可 以有效地確保濾餅不掉落至下料溜槽內(nèi)。

濾液清濁水分離改造

啟用壓濾工段原有廢棄75ｍ３ 清水池。回收清 水來源初定南側(cè)2臺625＃和626＃尾煤壓濾機(jī)濾液。 其管道高度高。能保證濾液自流至清水池? 原有進(jìn) 濾液的地漏水引進(jìn)地溝中。清水濁水分離改造增設(shè) 一個三通管道。并于清水、濁水管道分支各增設(shè)一個 電動閘門，其中清水管道增加的電動閘門。控制濾 液清水進(jìn)清水池，濁水管道增加的電動閘門。控制濾 液進(jìn)入濾液池，如何盡可能減少進(jìn)清水池的濾液濃度成為本次改造的難點：

尾煤壓濾機(jī)的濾液跑黑水是由濾布破 損以及剛?cè)肓想A段極細(xì)顆粒透過濾布進(jìn)入濾液引起 的，因此。必須使濾布破損以及剛打料階段的濾液 不進(jìn)入清水池。才可達(dá)到本次改造的目標(biāo)，為減少剛?cè)肓想A段極細(xì)顆粒進(jìn)入濾液。造成進(jìn) 清水池濾液濃度偏高。設(shè)計了一套自動 控制程序。在自動控制時。625＃和 626＃中任意一臺壓 濾機(jī)給料泵的運行信號都會將清水管道的電動閘門 關(guān)閉。并將濁水管道的閘門開啟，同時會觸發(fā)時間繼電器。時間繼電器達(dá)到預(yù)定時間后自動動作。去濾液 池電動閘門自動關(guān)閉。去清水池電動閘門自動打開。 濾液開始進(jìn)入清水池。時間繼電器的延時時間可根 據(jù)實際生產(chǎn)情況靈活調(diào)整。一般情況下維持不變，一般情況下。濾布破損后為保證打車的正常進(jìn) 行。往往在下一個打車循環(huán)前才進(jìn)行更換。這樣會造 成破損濾布處的濾板濾液在當(dāng)前循環(huán)中長時間跑黑水通過電氣改造實現(xiàn)濾液水走向控制的自動/ 手動控制方式的切換? 濾液根據(jù)信號自動控制濾液走 向。在出現(xiàn)濾布破損濾液跑黑水時可將控制模式切 換為手動控制。由崗位司機(jī)控制濾液走向。

壓濾工段水系統(tǒng)改造改造前。

478＃通過近千米的管道輸送清水至壓 濾工段附近。供壓濾工段泵的冷卻用水、清掃衛(wèi)生用 水。以及洗車機(jī)、噴淋、霧炮等環(huán)保設(shè)施用水? 其中 壓濾工段產(chǎn)生的廢水與尾煤壓濾機(jī)濾液一同進(jìn)入壓 濾工段廠房內(nèi)部的濾液池。并通過泵打入二段耙式 濃縮機(jī)中?改造后。壓濾工段濾液的清濁水分離已經(jīng)可以 實現(xiàn)。濾液清水進(jìn)入清水池中。可以供給壓濾工段渣 漿泵軸封冷卻用水、清掃衛(wèi)生用水、進(jìn)出廠洗車機(jī)用 水、噴淋霧炮降塵用水。清水池的溢流進(jìn)入壓濾工段 廠房內(nèi)的地溝中。通過有根據(jù)液位自動啟停功能的 掃地泵打入濾液池中。同時仍保證 478＃清水泵能夠 用于壓濾工段水系統(tǒng)的臨時補水?濾液濁水進(jìn)入濾 液池中。與通過地溝、集水池收集后經(jīng)掃地泵回收的 渣漿泵軸封冷卻廢水、清掃衛(wèi)生廢水、進(jìn)出廠洗車機(jī) 廢水一同進(jìn)入濾液池中。最終返回濃縮機(jī)中重新澄清。

效益分析

濾液槽安裝斜擋煤板的改造有效地解決了尾煤 壓濾機(jī)在卸料過程中。煤餅易被濾液槽體鐵板切割 后掉入濾液槽的問題。降低了職工清理濾液槽的勞 動強度。為濾液的重復(fù)利用改造奠定了基礎(chǔ)。濾液的清濁水分離改造是根據(jù)尾煤壓濾機(jī)打料 過程中濾液濃度變化的規(guī)律而進(jìn)行的改造。改造后 消除了壓濾工段對廠內(nèi)478＃清水泵的用水依賴性。 同時在保證清水質(zhì)量的情況下可供給壓濾工段周邊 的清潔、環(huán)保設(shè)施用水。每日減少478＃清水泵的開啟時間至少8ｈ。478＃實際功率為55ｋＷ。按照每度 電0.61 元計算。每年至少節(jié)約電費9.66萬元. 循 環(huán)過程中損耗減少96ｍ３/ｄ。每天節(jié)省水費415.68元。每年節(jié)省水費14.96萬元。本次改造為壓濾工段構(gòu)建了一套更加完整可靠的循環(huán)水系統(tǒng)。在常用的水系統(tǒng)循環(huán)方式出現(xiàn)故障時。還可通過操作方式的靈活轉(zhuǎn)變調(diào)整用水來源與 供水去向。不僅提高了壓濾工段濾液的重復(fù)利用率。 同時排除了一些不可控因素對壓濾工段連續(xù)生產(chǎn)的影響。進(jìn)而提高了煤泥水處理系統(tǒng)與循環(huán)水質(zhì)量的穩(wěn)定性。

reach a verdict

受目前日益嚴(yán)峻的環(huán)保形勢與降本增效的趨勢 影響。降低生產(chǎn)清水消耗已成為各大洗煤廠的重點 技術(shù)攻關(guān)項目。水系統(tǒng)攻關(guān)在選煤廠發(fā)展中的應(yīng)用 前景廣泛。通過對該項目的改造應(yīng)用。進(jìn)一步降低了 企業(yè)的生產(chǎn)用水用電消耗。符合降低能源消耗的目 標(biāo)。為選煤企業(yè)提供了新的節(jié)能思路。該項目的改造 思路與技術(shù)手段可以在其他選煤廠及相近行業(yè)進(jìn)行推廣。