壓濾機(jī)常見故障及處理方法

壓濾機(jī)是借助泵或壓縮空氣，將固、液兩相構(gòu)成的礦漿在壓力差的作用下，通過過濾介質(zhì)濾布而實(shí)現(xiàn)固液分離的一種脫水設(shè)備。該設(shè)備由于過濾強(qiáng)度高、濾餅水分低、濾液質(zhì)量好等特點(diǎn)，在石油、化工、煤炭、冶金、污水處理等工業(yè)部門廣泛應(yīng)用。在洗煤廠，特別適用于回收粒度細(xì)、灰分高、用一般脫水方法難于處理的浮選尾煤。箱式壓濾機(jī)的使用對(duì)洗煤廠實(shí)現(xiàn)煤泥廠內(nèi)回收，洗水閉路循環(huán)，保護(hù)環(huán)境起著重要作用。由于壓濾脫水是用泵或壓縮空氣作動(dòng)力，所以濾布兩邊的壓力差一般可達(dá)到一沙時(shí)，在國(guó)外甚至有高達(dá)一沙澎的。因此采用微密的濾布作過濾介質(zhì)，一般可獲得濃度為一叭的清澈濾液和水分為的濾餅。選煤工業(yè)所用壓濾機(jī)全為間歇作業(yè)設(shè)備。箱式壓濾機(jī)由液壓系統(tǒng)、油缸部件、傳動(dòng)系統(tǒng)、頭板部件、濾板部件、尾板部件以及電氣控制部分等組成。液壓系統(tǒng)由電機(jī)、油泵、閥類和油箱組成，用來壓緊、松開和移動(dòng)濾板的控制裝置。頭、尾板是壓緊濾板，使由各相鄰濾板構(gòu)成密封濾室，以便礦漿壓濾。傳動(dòng)系統(tǒng)是由液壓馬達(dá)、鏈輪、鏈條及拉板裝置等組成，當(dāng)?shù)V漿壓濾結(jié)束后，傳動(dòng)系統(tǒng)帶動(dòng)拉板裝里往復(fù)移動(dòng)以逐塊拉開濾板。

一、工作原理及機(jī)體結(jié)構(gòu)壓濾脫水的工作原理基本上與真空過濾脫水一樣。所不同的是，真空過濾脫水是依靠真空泵抽氣使濾布兩邊形成壓力差來實(shí)現(xiàn)固液分離而壓濾脫水是利用壓力泵或壓縮空氣，將事先經(jīng)過沉淀濃縮的礦漿壓人相鄰兩塊濾板組成的密閉濾室中，使濾布兩邊形成壓力差而實(shí)現(xiàn)固液分離。濾液透過濾布排出濾室，濾餅則積留在濾布上。待濾餅完全充滿濾室后，拉開相鄰的濾板，使濾餅從濾布上卸落。

二、常見故障及處理壓濾機(jī)常見故障可分為工藝和機(jī)械故障、液壓系統(tǒng)故障和電氣故障三大類。這三類故障可分別從工藝因素、機(jī)械構(gòu)造及液壓系統(tǒng)的工作原理、電氣控制原理等方面，分析造成故障的原因，分別采取措施，及時(shí)排除故障或消除隱患，保證壓濾作業(yè)正常有序。表列出的是在生產(chǎn)實(shí)際中壓濾機(jī)經(jīng)常發(fā)生的故障以及處理方法。壓濾機(jī)是洗煤廠煤泥水處理的關(guān)鍵設(shè)備，在生產(chǎn)管理中，要采取切實(shí)有效措施確保其正常工作。要提高操作員工處理常見問題的技術(shù)素質(zhì)，做好常用配件的備用管理，保證壓濾機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)，實(shí)現(xiàn)洗煤生產(chǎn)的正常有序。

四、主要故障原因處理 法

1.濾液出黑水。

原因：濾布破損、泄漏 。處理方法：更換濾布。

2.噴流煤泥水。

原因：濾板密封不嚴(yán)，板面夾有煤泥雜物，濾布有褶皺等。 處理方法：清除煤泥雜物、沖洗濾布調(diào)平濾布。

3.開始?jí)簽V不久，噴射煤泥水。

原因：過濾工作壓力上升過快。處理方法： 逐步上壓泵流量可適當(dāng)回流。

4.尾板偏移大。

原因：濾布底部夾有殘存的煤泥,使底部濾布增厚。 處理方法：沖洗或清理濾布。

5.頭板位移過緩。

原因：高、低壓油泵上油不正常 。處理方法：檢修濾油器排出泵內(nèi)空氣，檢查高低壓油泵性能。

6.頭板爬行移動(dòng)

原因：油缸存有空氣 。處理方法：打開油缸放氣螺栓，反復(fù)排氣

7.油缸高壓端卸壓時(shí)振動(dòng)噪聲大。

原因：急劇關(guān)閉或打開高壓油路通路時(shí)產(chǎn)生液壓沖擊。 處理方法：調(diào)節(jié)回路節(jié)流閥開口大小，減緩流速。

8.拉板裝置頻繁沖擊手把，但不返回。

原因：拉板油壓不足或壓力繼電器不動(dòng)作。處理方法： 調(diào)節(jié)壓力繼電器彈簪和調(diào)諫閥流量，增加油路壓力。

9.拉板時(shí)濾板撞擊力過大拉板結(jié)束后碰到限位開關(guān)不停車。

原因：壓力繼電器彈簧太緊油壓過高，限位開關(guān)失靈或位置不對(duì) 。處理方法： 調(diào)整壓力繼電器彈管，同時(shí)調(diào)整溢流閥調(diào)速閥檢查限位開關(guān)安裝位置。

10.油泵發(fā)熱不上油

原因：電機(jī)或油泵轉(zhuǎn)向不對(duì)油臟油面低油泵有問題等。 處理方法：調(diào)整油泵或電機(jī)轉(zhuǎn)向，清洗油泵、濾油器，加油檢查油泵等。

11.壓濾機(jī)頂緊后卸壓

原因：液控單向閥不起作用，油缸密封損壞漏油。 處理方法：檢查或更換液控單向閥，更換油缸。

12.電磁換向閥不換向。

原因：電磁鐵損壞電路故障。處理方法： 更換電磁鐵,檢查控制電路。

13.電氣部分其它故障

原因：油泵不工作，液壓系統(tǒng)電動(dòng)部件不動(dòng)作。處理方法： 檢查電路是否有接觸不良現(xiàn)象，檢查電氣元件是否有損壞。

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