引言
近幾年, 我國經濟飛速發(fā)展, 同時帶動了其他各行業(yè)的發(fā)展, 在科技得到了有力的支撐之后, 我國的化工企業(yè)也得到了一定的發(fā)展。 氯堿化工是化工行業(yè)的重要部分, 所以國內對于氯堿化工的生產及安全也越來越關注。 氯堿化工的原材料是工業(yè)鹽、 甲醇等, 離子膜法是其發(fā)展的方向, 具有生產能力大, 質量高、 耗能低等特點, 主要生產的產品是燒堿,氯氣、 氫氣、 氯甲烷等。 我國在氯堿化工方面的進步, 使得我國的燒堿產量長時間居于世界前列, 具有廣闊的發(fā)展前景。但是, 化工行業(yè)尤其是氯堿化工的安全工作責任大, 環(huán)境的污染極大, 有些物質具有腐蝕, 燒傷, 中毒的風險, 在保證化工產業(yè)發(fā)展以及帶來經濟效益的同時, 應該盡量減少其給環(huán)境以及人帶來的危害。 由此可知, 氯堿化工的生產過程中保證安全,環(huán)保尤為重要,應該引起足夠的重視,其生產設備會影響生產工藝安全性和穩(wěn)定性,應加強對其的管理,以保質、降低安全風險為前提, 為企業(yè)帶來一定的經濟效益, 推動化工行業(yè)長遠發(fā)展。
1 生產工藝分析氯堿化工屬于化工類, 是傳統(tǒng)的化工行業(yè), 指的是采用飽和食鹽水制氯氣、 氫氣、 燒堿的工藝, 其應用于輕工業(yè)以及紡織行業(yè)等多個基礎行業(yè), 國內主要采用隔膜法以及離子膜交換法兩種方法進行生產。 科技的革新使得國內化工行業(yè)發(fā)展快速, 氯堿化工受到了一定的推動, 各企業(yè)逐漸形成規(guī)模化生產, 在技術方面不斷加強, 生產設備更新更快, 安全性有了一定的提升, 氯堿化工生產環(huán)節(jié)環(huán)環(huán)相扣。 氯堿化工行業(yè)本身存在著較大的危險, 在使用兩種生產工藝生產時,管理人員若不管理到位, 生產人員不按規(guī)范操作, 則生產安全容易受到較大的威脅。 設備本身承擔更大的危險, 其控制電源等可能出現(xiàn)中斷或者誤動, 導致氯氣等外泄的狀況發(fā)生,氯氣可以使人中毒, 嚴重時會使人猝死, 管理人員一定要細心檢查, 從源頭阻止危險的發(fā)生。 生產人員操作設備時, 也要小心進行, 防止一切事故的發(fā)生。 在保證生產的同時, 最重要的是保證操作人員的安全, 因此對于設備的管理勢在必行。
2 設備管理中的問題在氯堿化工行業(yè)設備管理中有很多問題, 但是經總結發(fā)現(xiàn),有三方面因素最為重要,應對其進一步加強管理:
1)設備本身的換代問題;2)設備管理人員自身的問題;3)相關的管理制度沒有辦法得到有效的實行。
2.1 設備換代設備換代主要是兩個方面的問題;
(1)設備換代不及時;
(2)設備換代時,企業(yè)采用質量較差的設備進行生產。有的企業(yè)為了使利益最大化, 在設備到了使用期限要進行更換時, 故意拖長更換的時間, 讓企業(yè)使用老舊的生產設備進行生產, 有一些企業(yè)投機取巧, 盡管換了設備, 但采購的設備質量不達標。 氯堿化工的特點就是具有較強的腐蝕性以及毒性, 如果設備更換出現(xiàn)以上兩種情況, 很有可能導致有毒氣體等的泄漏,對操作人員的生命構成威脅。2.2 管理人員企業(yè)相關的管理人員因為大意, 或者是安全意識不夠,常會導致安全事故的發(fā)生。 管理人員不會定期培訓相關員工,自身缺乏安全意識, 沒有對相關的生產環(huán)節(jié)進行檢查及詢問,也沒有對設備的使用進行詳細記錄, 敷衍了事, 這些都會導致安全事故的發(fā)生,危及人員性命。
2.3 管理制度無法實施在企業(yè)進行生產的過程中, 氯堿化工的生產環(huán)境非常復雜, 一個環(huán)節(jié)出了問題就會為整個生產埋下安全隱患。企業(yè)在發(fā)展的過程中有非常多有經驗的員工隨著企業(yè)的發(fā)展而發(fā)展,但其中不乏有一些工作人員根據(jù)自身的經驗來處理問題, 而不是依據(jù)操作規(guī)范化, 這存在非常大的安全隱患。 設備在更新?lián)Q代的過程中, 使用方式也會進行一定程度的革新, 員工如依據(jù)自己的經驗而不加以學習, 會使得設備的作用無法發(fā)揮, 再加上員工本身的無責任意識,使得安全受到極大的威脅。員工粗心大意, 生產過程中所需要的器具隨意擺放, 設備無法發(fā)揮作用,這些使得企業(yè)相關的管理制度難以推行。
3 氯堿化工企業(yè)生產工藝和設備管理的有效措施
3.1 選擇質量優(yōu)的設備,按時檢查設備的安全性能氯堿化工生產過程較為復雜,并且具有一定的危險性,其特殊性要求使用于生產的設備必須具有極高的安全性,保證生產過程的順利進行以及員工自身的安全。企業(yè)應該及時更換陳舊的設備,不應為了利益而選擇質量較差的設備,在進行設備更新時要嚴格把關,做好保證設備安全的第一步。管理人員應制定相應的設備保管措施,使設備得到一定程度的保護。相關人員必須按時進行設備檢查,定期維護設備,如發(fā)現(xiàn)設備存在問題,必須及時上報,尋求解決問題的辦法。在生產的過程之中要注意細小的環(huán)節(jié),選取合適的設備進行生產,在選擇的過程中應尤其注意兩個方面:
(1) 設備本身是否具有極高的安全性能。 在氯堿化工生產中, 具有較強的腐蝕性以及毒性, 要提前測試設備在接觸這些危險性能高的材料時會發(fā)生的反應, 分析其會帶來的安全問題。
(2) 要對相應的物品進行分類管理。 試劑類的物品一定要謹慎處理, 放在規(guī)定的地方, 不能隨意擺放導致危險發(fā)生。特殊類儀器也需要放在規(guī)定地點, 以免發(fā)生不必要的安全事故。 要隨時檢查設備的安全性能以及周圍環(huán)境的變化, 如出現(xiàn)問題要馬上解決, 生產完成之后, 要仔細檢查相應的物品是否已經歸類完成,設備是否已經停止運行等,防止危險發(fā)生。
3.2 員工培訓措施對于所有的員工必須秉持擇優(yōu)錄取的原則, 員工在后期積累經驗的同時能夠具有較高的專業(yè)素養(yǎng), 可以一定程度杜絕安全事故的發(fā)生。 對于管理人員必須嚴格要求, 使其能夠具有安全責任意識。 管理人員必須積極開展各項活動以及培訓, 使生產人員了解設備的操作要求, 提升其專業(yè)素養(yǎng), 必要時引入個例起到對生產人員警示的作用, 制定嚴格的制度,積極推行各項安全管理措施。 要對工作人員進行應急處理培訓, 在意外發(fā)生時,工作人員能夠進行自救以及拯救其他人員。生產人員在生產時必須按照提示進行操作, 不能根據(jù)自身的經驗隨意進行生產, 要提高自身的保護意識, 還要對其他員工以及企業(yè)負責, 要具有極強的責任意識。 對管理人員以及生產人員進行培訓能夠減少安全事故發(fā)生, 減少人員傷亡情況。
3.3 健全管理制度管理制度不夠完善會影響具體人員的實際操作情況, 由此造成較大的損失, 應不斷改進企業(yè)的管理制度, 針對不同的崗位提出不同的工作要求。 定期開展培訓, 增強工作人員的專業(yè)知識以及責任意識,提高工作人員自身的綜合素質,在遇到緊急情況時有條不紊,能夠自救。制定規(guī)范化操作的流程,讓生產人員能夠根據(jù)操作流程操作, 杜絕根據(jù)經驗隨意進行生產。
4 結語綜上, 氯堿化工是化工行業(yè)的基礎, 滲透到各個應用層面, 并占有一席之地。 在發(fā)展的過程中會遇到很多問題, 企業(yè)應該及時尋求解決的辦法, 使生產更加規(guī)模化。 氯堿化工行業(yè)具有一定的特殊性, 在生產的過程中具有較大的危險性,有很多不可控因素產生, 企業(yè)在生產的時候, 必須采取一定的措施, 才能保證生產的安全。 氯堿化工企業(yè)應積極了解其生產工藝以及設備管理的發(fā)展狀況, 定期對其使用的設備進行檢查維修, 對工作人員進行定期培訓, 在不斷發(fā)展的同時,完善設備的質量, 提高工作人員的技能與安全意識, 減少安全事故的發(fā)生。
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