引言

選煤廠的煤質水分指標是影響其計價的重要因素，同時影響著煤料的使用、儲存、運輸。在選煤廠的生產車間中，壓濾機是對煤泥水處理的專業設備，其工作性能直接影響著煤質水分，因此當前對壓濾機也提出了更高的要求。西安航天華威化工生物工程有限公司借鑒國外先進技術，自主設計研發了KX300快開式全自動板框壓濾機獲得成功，先后在淀粉、制藥、礦山及化工產品的試驗和生產中取得了良好的效果。該公司與西曲礦選煤廠取得聯系，完成前期選型試驗，16 m2設備進行中型生產試驗，效果優于該選煤廠現用TZJ96.3型加壓過濾機。西曲礦選煤廠KX300快開式壓濾機正式取代TZJ96.3型加壓過濾機，實踐應用效果理想。

1KX300快開式壓濾機的設計

1.1結構分析西安航天華威化工生物工程有限公司設計生產的KX300快開式壓濾機整體結構如圖1所示。從圖1可知，該壓濾機主要由止推板、中間隔板、壓緊板、移動液壓缸座、主梁、支撐座、電控柜和液壓站等主要部分組成。KX300型快開式壓濾機工作原理：工作循環分為合板鎖定、濾板壓緊、入料過濾、吹氣壓榨、反吹串流、松板解鎖、分組拉板卸料7個階段。在操作方式上可以實現自動和手動兩種操作模式，并可以實現自由的切換。

1.2特點分析KX300型快開式壓濾機具有以下特點：

1）設備可以實現頭尾板兩端入料。采用頭尾板兩端口進行入料設計，有效提高進料速度，降低過濾時間，過濾周期短，進料速度高且均勻，可以降低對濾板的磨損，提高零部件的使用壽命。

2）設備采用多缸壓緊。活動頭板采用五缸對稱頂板壓緊，濾板受力均勻，密封嚴，濾布不噴料。

3）隔膜吹氣壓榨。擠壓濾餅，進行二次壓榨脫水，使濾餅的含水率進一步降低。

4）分組拉板。濾板分組卸料，速度快，作業時間短，生產效率高。

5）設備自動化程度高。該壓濾機采用S7-200可編程控制器進行程序控制，用PLC特定的功能,實現對板框壓濾機的自動控制，操作簡單、維修方便。

2中型試驗分析，在西曲礦選煤廠完成前期選型試驗。在西曲礦選煤廠用16m2的KX300快開式全自動板框壓濾機設備進行中型生產試驗，對西曲礦2號煤層0.5~0mm級小篩分試驗結果見下頁表1。試驗時的設備準備情況：KX300快開式全自動板框壓濾機1臺，液壓系統1臺，高壓水站1臺，控制系統1套，物料攪拌管1臺，進料泵1臺。

3中型試驗數據分析通過篩選對三組煤泥進行了過濾測試，試驗數據見下頁表2。

4選型理論計算針對KX300快開式壓濾機產能進行計算。煤泥水固相成分為煤泥，液相成分為水；料漿密度為200~300g/L，固相密度為1300kg/m3；濾餅水分含量為28%；運轉周期為24h/d，運轉時間為330d/a。經計算：1t煤泥水物料的體積為0.97m3；可形成濾餅厚度30mm；每個循環用時12min，每小時的循環5次；單臺生產能力為61.7t/h。因此，選用KX300快開式壓濾機可滿足生產要求。

5實踐應用效果及經濟效益分析

5.1實踐應用效果分析，西曲礦選煤廠已采用KX300快開式壓濾機全面替代TZJ96.3型加壓過濾機進行生產作業。該設備在使用過程中安全穩定，應用效果理想，故障發生率小。采用KX300快開式壓濾機設備改造后，西曲礦選煤廠的煤泥水系統處理能力有了明顯提高，同時滿足原煤處理要求，產品煤質量穩定，為實現該選煤廠高產高效安全生產的目標奠定了基礎。

5.2經濟效益分析以往西曲礦選煤廠采用TZJ96.3型加壓過濾機，該設備的采購費用為1100萬元，加設備的運輸、安裝、配套、調試的費用一共約為1300萬元左右。KX300快開式壓濾機設備的采購費用為900萬元，加設備的運輸、安裝、配套、調試的費用一共約為1100萬元左右。從設備采購方面可節約投資成本約為200萬元，按15年折舊進行計算，每年折舊支出增加為13.3萬元。設定38t/h的煤泥都作為中煤產品進行銷售，使用KX300快開式壓濾機，水分降低2個百分點的煤料可增加收入約320萬元，水分降低2個百分點的煤料的運輸費用可降低45萬元，中煤收入減少123萬元，耗電量增加開支168萬元，絮凝劑費用增加約102萬元。KX300快開式壓濾機對比以往使用的TZJ96.3型加壓過濾機，該設備的應用每年可節約成本約為67萬元，經濟效益明顯。

6結論

1）KX300快開式壓濾機設備的采購、運輸、安裝、配套、調試的費用要節約1/3左右；KX300快開式壓濾機的運行成本降低了90%左右；其運行成本是加壓過濾機的1/10；煤餅水分降低約3%，濾液可以實現直接排放。

2）從實踐來看，KX300快開式壓濾機非常適應選煤廠煤泥脫水的過濾作業，該設備的自動化程度高，在工作過程中可以全過程實現自動控制進料、卸料等作業功能；同時該壓濾機可以實現快速卸料，工作效率得到了有效的提高。

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