快開(kāi)壓濾機(jī)在選煤廠的應(yīng)用

2022/04/28 分類(lèi):技術(shù)文獻(xiàn) 677

概況

選煤廠是一座設(shè)計(jì)能力12. 00 Mt / a 的特大型動(dòng)力煤選煤廠。原設(shè)計(jì)煤泥采用加壓過(guò)濾機(jī)及快開(kāi)壓濾機(jī)處理, 煤泥產(chǎn)品水分大, 回?fù)街粱烀褐? 易造成 “混煤結(jié)塊”, 不僅影響產(chǎn)品煤煤質(zhì), 增加混煤水分, 降低產(chǎn)品煤質(zhì)量, 而且易造成溜槽堵塞, 影響選煤廠正常生產(chǎn)。 2017 年選煤廠補(bǔ)建末煤脫粉入洗環(huán)節(jié), 煤泥回收增加穿流式壓濾機(jī), 有效降低了煤泥水分。

快開(kāi)隔膜壓濾機(jī)的特點(diǎn)及存在問(wèn)題

煤泥自動(dòng)壓濾機(jī)是在普通廂式壓濾機(jī)的基礎(chǔ)上發(fā)展起來(lái)的一種新型壓濾脫水設(shè)備。該壓濾機(jī)由 PLC 自動(dòng)控制、多塊濾板同時(shí)拉開(kāi), 具有給料、壓榨等過(guò)程高效快速的特點(diǎn)。該設(shè)備采用雙面過(guò)濾、側(cè)面進(jìn)料, 進(jìn)料、匯水、吹干由濾板自身耳孔壓緊后連接形成, 暗流排放濾液, 防止吹干、洗滌短路, 可以得到更低的濾餅水分和更好的洗滌效果; 同時(shí)設(shè)計(jì)了完整的自動(dòng)控制系統(tǒng), 實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化操作, 極大地降低工人的勞動(dòng)強(qiáng)度、縮短輔助工作時(shí)間。但該設(shè)備不適合處理超細(xì)粒級(jí)或在出現(xiàn)煤泥粘性大的情況時(shí), 也不能很好的發(fā)揮其作用, 表現(xiàn)為壓濾周期顯著增大、濾餅水分高(且伴生 “夾芯餅”)、需輔以人工捅餅等問(wèn)題。

加壓過(guò)濾機(jī)的特點(diǎn)及存在問(wèn)題

加壓過(guò)濾機(jī)的特點(diǎn)表現(xiàn)為整機(jī)為連續(xù)工作 (不同于壓濾機(jī)的機(jī)頭頂緊—給料壓濾—松開(kāi)機(jī) 頭—卸料的間斷工作方式), 自動(dòng)化程度高, 濾餅水分低, 但同樣不適合極細(xì)粒物料或粘性物料脫水, 且投資大, 并需配備高、低壓風(fēng)機(jī), 設(shè)備維護(hù)、維修工作量大。

穿流式壓濾機(jī)的主要特點(diǎn)

(1)產(chǎn)品水分低。穿流式煤泥自動(dòng)壓濾機(jī)過(guò)濾效率高, 相同過(guò)濾條件下, 產(chǎn)品水分可比普通廂式壓濾機(jī)減少 30% ~ 50%、比廂式隔膜壓濾機(jī)減少 15% ~20%。

(2)適應(yīng)性強(qiáng)。穿流式煤泥自動(dòng)壓濾機(jī)適于各種物料的過(guò)濾, 尤其適合難過(guò)濾物料的過(guò)濾作業(yè), 如低濃度(給料濃度 25%)、高黏度、低磨細(xì)粒度( -37μm 占 80%)等各種難過(guò)濾物料的有效過(guò)濾。

(3)整機(jī)使用壽命長(zhǎng)。正常使用情況下, 止推板、壓緊板、主梁、橫梁等可保證 5 a 不斷裂。

(4)自動(dòng)化程度高。 PLC 及觸摸顯示屏智能控制, 整個(gè)過(guò)濾過(guò)程由計(jì)算機(jī)控制完成。

(5)系統(tǒng)配套穩(wěn)定可靠。系統(tǒng)配套設(shè)備如空壓機(jī)、攪拌槽、儲(chǔ)氣罐、刮板機(jī)、膠帶機(jī)均為成熟產(chǎn)品; 給料泵、自動(dòng)閥等較易損壞的設(shè)備均自主開(kāi)發(fā)生產(chǎn)。

穿流式壓濾機(jī)的主機(jī)結(jié)構(gòu)及各部分作用

(1)壓緊機(jī)構(gòu)。壓緊機(jī)構(gòu)用于提供濾板工作密封力, 并支撐懸掛濾板和拉開(kāi)卸料機(jī)構(gòu)。它包括固定壓板、主梁、加強(qiáng)筋、橫梁、活動(dòng)壓板、液壓油缸、底座等幾部分。

(2)過(guò)濾機(jī)構(gòu)。濾板是壓濾機(jī)的中心工作部件, 用戶所需的脫水及洗滌功能均通過(guò)濾板實(shí) 現(xiàn)。每塊濾板垂直懸掛于水平壓緊機(jī)構(gòu)的主粱上。濾板上附加濾布、壓布蓋、密封圈等附件以實(shí)現(xiàn)其功能。濾板包括過(guò)濾頭板、過(guò)濾尾板、進(jìn) 料濾板、匯水濾板 4 種。

(3)拉板機(jī)構(gòu)。拉板機(jī)構(gòu)以變頻電機(jī)為動(dòng)力, 通過(guò)鏈條的傳動(dòng)帶動(dòng)拉板小車(chē)進(jìn)行單組、多塊快速取、拉板動(dòng)作。包括變頻電機(jī)減速機(jī)組、鏈輪、鏈條、鏈盒、拉板小車(chē)導(dǎo)軌、拉板小車(chē)、鏈板、軸承座等部分。

(4)液壓站。液壓部分是主機(jī)完成各種動(dòng)作的動(dòng)力裝置, 在電氣控制系統(tǒng)的作用下, 提供油缸所需高壓油及翻板機(jī)構(gòu)所需低壓, 控制油缸的往復(fù)運(yùn)動(dòng)和自動(dòng)補(bǔ)壓已經(jīng)翻板機(jī)構(gòu)的開(kāi)啟關(guān)閉。

?液壓站工作原理

根據(jù)煤泥自動(dòng)壓濾機(jī)的工況和特點(diǎn), 為最大限度降低能源消耗, 提高工作效率, 液壓站的液壓泵選用柱塞泵。在電動(dòng)泵組的驅(qū)動(dòng)下, 油箱中的油液經(jīng)帶磁性網(wǎng)式吸油過(guò)濾器吸入后, 通過(guò)泵出口向集成塊輸出壓力油。經(jīng)過(guò)疊加式液控單向閥、疊加式單向閥、電磁換向閥進(jìn)入壓濾機(jī)的液壓缸。疊加式液控單向閥、疊加式單向閥的作用是保護(hù)油泵免受外界沖擊壓力。磁性網(wǎng)式吸油過(guò)濾器可防止污物進(jìn)入液控單向閥、電磁換向閥和液壓缸, 以免造成液控單向閥和電磁換向閥鎖不住、卡死、失靈以及液壓缸損壞。疊加式液控單向閥的作用是在液壓站電機(jī)不工作情況下, 長(zhǎng)時(shí)間鎖住液壓缸大腔中的壓力油, 使其保持不下降。電磁換向閥的作用是改變油流的方向, 實(shí)現(xiàn)液壓缸換向。回油經(jīng)回油過(guò)濾器回到油箱。本液壓站的安全壓力由集成塊上的電磁溢流閥調(diào)定。電磁溢流閥的作用是保證液壓站系統(tǒng)安全, 即在柱塞泵的控制失靈時(shí), 保證液壓站系統(tǒng)的最大壓力不超過(guò)設(shè)備最高設(shè)計(jì)壓力 20 MPa。本壓濾機(jī)液壓站工作壓力上限設(shè)定為 16. 0 MPa, 電磁溢流閥(4)設(shè)定壓力約為 18 MPa。在本液壓站液壓泵出油口設(shè)置有耐振壓力表 , 從此表可觀測(cè)到系統(tǒng)的工作壓力。在本液壓站集成塊上還設(shè)置有壓力變送器、電磁球閥和常閉電磁閥。壓力變送器的作用是將液壓缸的大腔壓力信號(hào)轉(zhuǎn)化為電流信號(hào), 并將此信號(hào)輸入到可編程序控制器 (PLC), 可編程序控制器(PLC)根據(jù)信號(hào)的變化對(duì)液壓站系統(tǒng)進(jìn)行控制。電磁球閥和常閉電磁閥的作用是在液壓站正常工作時(shí)電磁鐵 6DT、 7DT 失電, 電磁閥處于無(wú)泄漏關(guān)閉狀態(tài), 在液壓缸縮回前電磁鐵 6DT、 7DT 得電, 釋放液壓缸大腔中的壓力。壓力表用于觀測(cè)液壓缸大腔工作壓力。

壓濾機(jī)工作原理

煤泥自動(dòng)壓濾機(jī)分多段快開(kāi)濾板或多塊快速拉開(kāi)濾板, 是具有給料過(guò)濾、壓榨吹干過(guò)濾完整過(guò)濾流程的新型固液分離設(shè)備。煤泥自動(dòng)壓濾機(jī)的工作過(guò)程如下:

(1)壓緊濾板: 液壓缸活塞桿伸出推攏頂緊濾板, 形成密閉的過(guò)濾及壓榨吹干工作室;

(2)給料過(guò)濾: 懸浮液由砂泵壓入濾室, 液相透過(guò)濾布外排成濾液; 顆粒被濾布截留, 形成濾渣;

(3)壓榨吹干脫水: 壓縮空氣進(jìn)入壓榨吹干室, 先壓縮濾餅體積, 迫使濾渣中的液相透過(guò)濾布外排, 將濾渣壓榨成密實(shí)的濾餅; 當(dāng)濾餅密實(shí) 而且濾腔稀漿干結(jié)后, 壓縮空氣透過(guò)濾餅間隙, 帶走間隙水及顆粒表面結(jié)合水, 吹干濾餅;

(4)拉開(kāi)濾板卸料: 以上流程完成后, 液壓系統(tǒng)自動(dòng)拉開(kāi)活動(dòng)壓板, 然后拉板小車(chē)在 PLC 的控制下逐塊拉開(kāi)濾板, 濾餅因自重從濾板間隙中墜落。以上工序 PLC 控制自動(dòng)運(yùn)行, 完成后進(jìn)入下一次工作循環(huán)。

日常維護(hù)及故障的診斷

日常維護(hù)體會(huì)

穿流式壓濾機(jī)的日常維護(hù)要及時(shí)、到位。建議每班檢查液壓站油位、濾板管路通道是否暢通, 氣動(dòng)閥門(mén)是否完好。要經(jīng)常檢查行程開(kāi)關(guān)、電接點(diǎn)壓力表、濾板滾輪及活動(dòng)壓板滾輪軸承、各處連接是否牢固、濾板的密封面及密封圈、清理設(shè)備表面上的集料、污漬。每月檢查油缸、主梁、橫梁、活動(dòng)壓板、固定壓板是否完好。檢測(cè) 電控柜, 經(jīng)常檢查控制參數(shù)是否正常。

常見(jiàn)故障

當(dāng)出現(xiàn)噴漿及濾液渾濁情況, 可能是有雜物或?yàn)V布折疊等造成, 也有可能是濾布選擇不當(dāng), 密封圈破損的原因所致, 應(yīng)對(duì)癥處理。對(duì)于出現(xiàn)油壓不足時(shí), 可能是液壓閥損壞、油位不夠、油泵磨損、油缸密封圈破損等原因造成的, 可對(duì)照上述原因做相應(yīng)處理。對(duì)于出現(xiàn)濾板破損或向上抬起情況, 原因可能為進(jìn)料壓力過(guò)高、速度過(guò)快、溫度過(guò)高, 或者濾板進(jìn)料孔堵塞、出液口堵塞, 或者為濾板下部除渣不凈、滾輪損壞, 或者安裝基礎(chǔ)不平等, 應(yīng) 從上述原因中排查后進(jìn)行處理。

技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)

穿流式壓濾機(jī)在主要技術(shù)指標(biāo)方面較快開(kāi)隔膜壓濾機(jī)(以及加壓過(guò)濾機(jī))表現(xiàn)為處理量大、電耗小、產(chǎn)品水分低等優(yōu)勢(shì)。 6. 1 處理量穿流式壓濾機(jī)小時(shí)過(guò)濾循環(huán)數(shù)量是箱式或箱式隔膜壓濾機(jī)的 2 倍; 單臺(tái)壓濾機(jī)過(guò)濾容積為 7. 98 m3, 處理能力不小于 20 t/ h, 在納林河二號(hào)礦井選煤廠實(shí)際應(yīng)用中, 單臺(tái)處理能力達(dá)到 30 t/ h。

單位消耗

穿流式壓濾機(jī)單次過(guò)濾循環(huán)用風(fēng)量為 15 ~ 20 m3 , 液壓站電動(dòng)機(jī)功率為 11. 0 kW, 取板小車(chē)電動(dòng)機(jī)功率為 2. 2 kW。快開(kāi)式隔膜壓濾機(jī)單次過(guò) 濾循環(huán)用風(fēng)量為 18. 5 m3 , 液壓站電動(dòng)機(jī)功率為 18. 5 kW, 取板小車(chē)電動(dòng)機(jī)功率為 2. 2 kW, 取板小車(chē)電動(dòng)機(jī)冷卻風(fēng)機(jī)功率為 0. 08 kW。 6. 3 水分指標(biāo) 納林河二號(hào)礦井選煤廠自 2018 年 8 月穿流式自動(dòng)壓濾機(jī)(ZCCA-16 / 100 / 30)安裝調(diào)試完畢, 開(kāi)始帶料運(yùn)行至今, 已有一年半時(shí)間, 期間進(jìn)行了煤泥水分采樣化驗(yàn)。經(jīng)檢驗(yàn), 產(chǎn)品水分達(dá)到技術(shù)指標(biāo)要求。