引言

板框壓濾機(jī)處理鹽泥工藝的基礎(chǔ)上進(jìn)行了改造，采用過濾效果好、效率高的廂式壓濾機(jī)。處理后的清液送到化鹽工段回收利用，干渣運(yùn)走填地深埋，既降低了燒堿生產(chǎn)的鹽耗，又解決了鹽泥排放造成的污染。現(xiàn)就廂式壓濾機(jī)在鹽泥處理工藝中的應(yīng)用進(jìn)行介紹。!”鹽泥的主要成分由層洗泥桶底層排出的鹽泥為灰白色的懸浮液，所含固體物的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為。從鹽泥的化學(xué)組成來看，它是一種、含量較高的物質(zhì)。不同種類原鹽的鹽泥組成略有不同。鹽泥的產(chǎn)生量與原鹽雜質(zhì)含量、鹵水用量以及生產(chǎn)工藝有很大關(guān)系。一般生產(chǎn)的會(huì)產(chǎn)生（干基）的鹽泥，相當(dāng)于含水（壓榨脫水后）的鹽泥。按燒堿產(chǎn)量萬計(jì)，大約產(chǎn)生鹽泥（干基），壓榨脫水后（含水質(zhì)量分?jǐn)?shù)為）的鹽泥約。結(jié)合實(shí)際情況，氯堿企業(yè)可對(duì)鹽泥可進(jìn)行壓榨脫水，干渣可用作填坑的鋪路材料。

1.0廂式壓濾機(jī)

1.1廂式壓濾機(jī)簡介廂式壓濾機(jī)是一種間歇式操作的過濾設(shè)備，用于各種懸浮液的固液分離，分離效果好，廣泛應(yīng)用于石油、化工、染料、冶金、醫(yī)藥、食品等行業(yè)。該機(jī)采用機(jī)、電、液一體化設(shè)計(jì)制造，結(jié)構(gòu)合理、操作簡單可靠、維護(hù)方便，能實(shí)現(xiàn)濾板壓緊、進(jìn)料、過濾、洗滌等工序的自動(dòng)操作；濾板為彈性體無堿玻璃纖維聚丙烯模壓而成；濾布采用耐酸、耐堿性能良好的丙綸材料；整體結(jié)構(gòu)采用球鐵鑄造件，使用壽命長。

1.2廂式壓濾機(jī)壓榨脫水原理重慶天原的廂式壓濾機(jī)過濾部分由濾板、濾布組成，以一定次序排列在主梁上的濾板、濾布形成了一個(gè)個(gè)過濾單元———濾室。壓濾前，料漿在進(jìn)料泵的推動(dòng)下，經(jīng)止推板上的進(jìn)料口進(jìn)入各濾室內(nèi)；開始?jí)簽V時(shí)，料漿借進(jìn)料泵產(chǎn)生的壓力進(jìn)行固液分離。由于濾布的作用，固體留在濾室內(nèi)形成濾餅，濾液由水嘴（明流）或出液閥（暗流）排出。若需洗滌濾餅，可由止推板上的洗滌口通入洗滌水，對(duì)濾餅進(jìn)行洗滌；若需要較低含水率的濾餅，可從洗滌口通入壓縮空氣。壓縮空氣滲過濾餅層，可以帶走濾餅中的部分水分。

1.3.廂式壓濾機(jī)主要技術(shù)參數(shù)

重慶天原的相式壓濾機(jī)是1種明流、濾餅可洗式壓濾機(jī),進(jìn)料位置為中進(jìn)料。其主要技術(shù)參數(shù)(以XM40/800U,為例)如下:過濾面積,40.m;濾板,39.塊;濾室總?cè)莘e：0.626.m3.;機(jī)架長度：4.100.mm;濾板厚度,60.mm;濾餅厚度,30.mm;外形尺寸：5156.x1252.x1200;進(jìn)料孔徑,65.mm;出液孔(洗滌孔)的孔徑,40.mm;整機(jī)質(zhì)量,2.850.kg。

2.0鹽泥處理工藝

鹽泥處理工藝過程川如下:從道爾澄清桶內(nèi)排放出的鹽泥中.NaCl.的質(zhì)量濃度為.180~300g.L,經(jīng)3層洗泥桶洗滌,回收其中的.NaCI組分。當(dāng)洗滌出的淡鹽水中的._p(NaCI)≤15.g/L.時(shí),3層洗泥桶底部的鹽泥通過泥漿泵打入鹽泥桶,再用泵打入調(diào)漿桶,向桶內(nèi)加入蒸汽和壓縮空氣,溫度控制在(35.±5)℃進(jìn)行調(diào)漿:再利用泥漿泵分別打入兩臺(tái)壓濾機(jī)(開始進(jìn)料),當(dāng)進(jìn)料壓力穩(wěn)定在.0.4.MPa左右時(shí),停止進(jìn)料(約.30.min);啟動(dòng)清水洗滌泵,洗滌濾餅5~8.min從壓濾機(jī)出口出來的濾液較清時(shí)，停止洗滌;然后開啟進(jìn)壓濾機(jī)的空氣閥,吹干壓濾機(jī)內(nèi)的鹽泥,當(dāng)壓濾機(jī)出口不再有濾液流出時(shí),關(guān)掉進(jìn)口氣閥,停止供氣,關(guān)閉壓榨閥、開啟放空閥,開始卸鹽泥濾餅,用渣車倒入鹽泥濾餅斗,運(yùn)走濾渣,收集濾液于貯桶,送至化鹽工段的淡鹽水桶去化鹽。

3.0實(shí)際操作中應(yīng)注意的事項(xiàng)

廂式壓濾機(jī)采用間歇操作,結(jié)構(gòu)合理,操作簡單,固液分離效果好,使用壽命長,是較理想的過濾設(shè)備。但在實(shí)際操作中應(yīng)注意以下3點(diǎn):

①搬運(yùn)、更換濾板時(shí)用力要適當(dāng),防止碰撞,嚴(yán)禁摔打,以免破裂。濾板的位置切不可放錯(cuò);過濾時(shí)切不可擅自拿下濾板,以免油缸行程不夠而發(fā)生意外;濾板破裂時(shí)應(yīng)及時(shí)更換,不可繼續(xù)使用，以免引起其他濾板破裂，

②在壓緊濾板前,濾板必須排列整齊，且靠近止推板端,平行于止推板放置,避免因?yàn)V板放置不正而引起主梁彎曲變形。

③濾布的選擇很重要,濾布的性能直接影響壓濾機(jī)的使用壽命及過濾效果。為了達(dá)到比較理想的過濾效果和速度，需根據(jù)物料的粒徑、密度、黏度、化學(xué)成分和過濾工藝條件進(jìn)行選擇。

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