板框廂式隔膜壓濾機(jī)
1南屯煤礦選煤廠簡(jiǎn)介
南屯煤礦選煤廠由兗礦集團(tuán)公司自行設(shè)計(jì)、施工和安裝，于1989年正式投產(chǎn)，設(shè)計(jì)年入洗能力180萬(wàn)噸。經(jīng)過(guò)歷年來(lái)技術(shù)改造,現(xiàn)在實(shí)際入洗能力已達(dá)到300萬(wàn)噸/年，主要產(chǎn)品為一號(hào)動(dòng)力煤（現(xiàn)稱3#精煤），隨著市場(chǎng)的發(fā)展需要,2007年8月下旬以后主要產(chǎn)品為二號(hào)精煤。2008年9月將原廂式壓濾機(jī)改造為自動(dòng)沖洗壓濾機(jī)。通過(guò)使用表明:該機(jī)運(yùn)行安全、平穩(wěn)、可靠，操作簡(jiǎn)單,噪聲低，自動(dòng)化程度高,工作循環(huán)時(shí)間短，自動(dòng)沖洗效率高，滿足了選煤廠生產(chǎn)要求。
2XZKG250/1500型自動(dòng)沖洗壓謔機(jī)工作原理
該壓濾機(jī)由自動(dòng)沖洗裝置、尾板，主梁，濾板組，間隔板,壓緊板，油缸,電機(jī)傳動(dòng)裝置，液壓泵站,PLC控制柜裝置等部件組成。工作原理是通過(guò)液壓泵站提供動(dòng)力將濾板沿行走主梁合攏壓緊，使相鄰濾板間形成封閉濾室。然后啟動(dòng)人料泵從壓濾機(jī)尾端和壓緊板側(cè)面兩入料口給入各濾室，實(shí)現(xiàn)固液分離。入料完成后，再通過(guò)兩端入料管路通入高壓風(fēng),使濾餅進(jìn)一步被擠壓脫水。最后，通過(guò)多次拉板快速卸料，濾餅由壓濾機(jī)下刮板輸送機(jī)運(yùn)至煤泥皮帶，這樣就完成了一個(gè)循環(huán)過(guò)程。使用沖洗過(guò)程時(shí)，把選擇開關(guān)打至沖洗位置，開啟水泵，根據(jù)沖洗水架和濾板一側(cè)安設(shè)的限位開關(guān)來(lái)實(shí)現(xiàn)對(duì)濾板的逐一清洗。
3主要性能參教
XZKG250/1500自動(dòng)沖洗壓濾機(jī)是新開發(fā)的壓濾機(jī)。過(guò)濾面積250nf,濾板尺寸1500皿xl500rm叫濾板塊數(shù)65?塊，浪餅厚度45皿濾室容積5.28m3,過(guò)濾壓力0.8MPao
4主要技術(shù)特點(diǎn)
自動(dòng)沖洗：該壓濾機(jī)沖洗系統(tǒng)可以全面有效地對(duì)濾布進(jìn)行沖洗，確保澹布表面干凈，大大降低了人工沖洗的勞動(dòng)強(qiáng)度、省時(shí)省力，同時(shí)減少了沖洗水的使用，有效保持了洗煤用水平衡。自動(dòng)濾布沖洗系統(tǒng)與拉板系統(tǒng)相對(duì)獨(dú)立，可根據(jù)需要開啟沖洗機(jī)構(gòu)。該系統(tǒng)運(yùn)用高壓水射流自動(dòng)清洗技術(shù)，有效延長(zhǎng)濾布使用壽命，同時(shí)對(duì)設(shè)備本體無(wú)損壞，延長(zhǎng)了設(shè)備使用壽命。
5工作效果
安裝自動(dòng)沖洗壓濾機(jī)后，自動(dòng)沖洗壓濾機(jī)（250m2）單臺(tái)處理量在24t/h,為原廂式壓澹機(jī)處理能力的3倍，有效提高了細(xì)煤泥回收能力。
自動(dòng)沖洗快開壓逮機(jī)處理數(shù)據(jù)（2009年度）
| 月份 | 總板數(shù) | 總時(shí)間 | 影響時(shí)間 | 運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間 | 平均值（板/臺(tái)?小時(shí)） |
| 2月 | 1723 | 454 | 27 | 427 | 4.03 |
| 3月 | 700 | 186 | 15 | 171 | 4.09 |
| 合計(jì) | 2423 | 598 | 4.06 |
XZKG250/1500自動(dòng)沖洗壓澹機(jī)于2008年12月12日投入使用，通過(guò)2009年2、3月份的數(shù)據(jù)分析，處理煤泥1.45萬(wàn)噸。在使用階段沒有出現(xiàn)配件的損壞，壓紫、進(jìn)料、松開、卸料以及自動(dòng)沖洗裝置能益實(shí)現(xiàn)自動(dòng)運(yùn)行,電揑安全保護(hù)裝置能夠起到保護(hù)作用。
6XZKG250/1500自動(dòng)沖洗壓J8機(jī)使用情況
該設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)噪聲低，操作簡(jiǎn)単，運(yùn)行安全可靠。壓滙機(jī)采用高強(qiáng)度聚丙烯濾板,雙端人料方式，單缸壓緊濾板。旎板在拉開時(shí)，濾餅根據(jù)濾板自動(dòng)擺動(dòng)可自行脫落，不用人工卸餅,大大降低了工人勞動(dòng)強(qiáng)度。改造后細(xì)煤泥系統(tǒng)回收能力可達(dá)到24t/h以上，能夠滿足生產(chǎn)需要，回收的煤泥可直接從壓渡車間1118#皮帶輸送機(jī)供給南屯電廠使用。
7效益
社會(huì)效益：由于XZKG250/1500型自動(dòng)沖洗壓濾機(jī)采用了PLC控制系統(tǒng)，能夠?qū)崿F(xiàn)自動(dòng)壓緊、保壓、補(bǔ)壓、松開拉板、自動(dòng)卸料、自動(dòng)沖洗濾板濾布等各道工序，而老式壓濾機(jī)則需人工進(jìn)行卸濾餅，大大降低了人工卸餅的勞動(dòng)強(qiáng)度，提高了壓濾機(jī)的處理效率，改善了職工的工作環(huán)境，提高了自動(dòng)化水平，杜絕了因人為操作失誤造成的生產(chǎn)事故。
經(jīng)濟(jì)效益：改造前，廂式壓濾機(jī)需要2人操作，改造為自動(dòng)沖洗壓濾機(jī)后，只需要1人操作；自動(dòng)沖洗壓濾機(jī)的每小時(shí)煤泥產(chǎn)量是廂式壓濾機(jī)的近3倍,極大降低了煤泥水處理時(shí)間，提高了工作效率，降低了循環(huán)水濃度，洗水濃度由300gA以上降到lOOg/1以下，減少了設(shè)備及管路的磨損，解決了因洗水濃度過(guò)高而嚴(yán)重制約生產(chǎn)的各種問(wèn)題,完善了洗水循環(huán)系統(tǒng)，改善了廠區(qū)和礦區(qū)形象，為洗出合格的二號(hào)精煤提供了可靠保證。
從自動(dòng)沖洗壓濾機(jī)使用情況看出，該壓濾機(jī)節(jié)省人力和材料，運(yùn)行安全、平穩(wěn)、可靠、故障率低。按該壓濾機(jī)每天生產(chǎn)20個(gè)小時(shí)，每小時(shí)4個(gè)循環(huán)，每個(gè)循環(huán)5噸煤泥，每噸煤泥100元售價(jià)計(jì)算,壓澹機(jī)1個(gè)月生產(chǎn)的煤泥銷售收入為:20x4x5x30xl00元=120萬(wàn)元,1年的銷售收入為:120萬(wàn)元xl2=1440萬(wàn)元，該壓濾機(jī)設(shè)備及安裝投資合計(jì)100萬(wàn)元，投資回收期約為1個(gè)月就可回收投資。
8結(jié)語(yǔ)
XZKG250/1500型自動(dòng)沖洗壓濾機(jī)在南屯煤礦選煤廠運(yùn)行表明，該機(jī)采用機(jī)、電、液一體化設(shè)計(jì)，結(jié)構(gòu)合理，具有自動(dòng)化程度高、操作簡(jiǎn)單、設(shè)備運(yùn)行安全、節(jié)省人力、運(yùn)行成本低、工作效率高等優(yōu)點(diǎn)，使用效果良好，達(dá)到了預(yù)期的改造目的。改造后的煤泥水處理系統(tǒng)，大幅度提高了煤泥水的處理能力，保證了洗精煤產(chǎn)品穩(wěn)定的質(zhì)量。
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