白土精制是油與白土在一定溫度下充分混 合，利用白土表面的吸附性能，經(jīng)加熱、蒸發(fā)、過(guò) 濾等工序，將潤(rùn)滑油中氮氧化合物、膠質(zhì)、瀝青 質(zhì)、水分、機(jī)械雜質(zhì)等除去，從而達(dá)到改善油品顏 色、殘?zhí)恐怠⒖寡趸捕ㄐ浴⒖垢g性、抗乳化性 等指標(biāo)的目的。白土與油混合后白土充分吸附油中 雜質(zhì)，吸附完雜質(zhì)的白土需與油分開(kāi)，這個(gè)分離過(guò)程是通過(guò)板框式壓濾機(jī)(以下簡(jiǎn)稱濾機(jī))來(lái)完成 的，因此濾機(jī)是白土精制裝置中的重要設(shè)備，其運(yùn) 轉(zhuǎn)正常與否制約著整個(gè)裝置正常生產(chǎn)。

濾機(jī)由壓濾機(jī)濾板、液壓站系統(tǒng)、壓濾機(jī) 框、濾板傳輸系統(tǒng)和電氣系統(tǒng)等五大部分組成。

板框壓濾機(jī)工作運(yùn)行原理

先通過(guò)液壓施力(液壓站)壓 緊板框組，油漿從濾機(jī)的尾板入料口進(jìn)入各濾板 之間。由于板框壓緊油漿無(wú)法外溢，油透過(guò)濾 布，從濾布和濾板之間的油槽下部出油孔排出， 而白土被濾布擋在濾室內(nèi)，逐漸增多形成濾餅。 當(dāng)濾機(jī)過(guò)滿，板框泄壓，濾板拉開(kāi)，濾餅因重力 作用落下，由汽車?yán)摺８鶕?jù)幾年來(lái)的運(yùn)行資料 分析，壓濾機(jī)故障多發(fā)生在液壓站系統(tǒng)上，而液 壓站系統(tǒng)的故障難于查找，需要熟悉液壓站的系 統(tǒng)工作原理，具有一定的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，對(duì)故障進(jìn)行 綜合分析，才能確定故障部位，排除故障。本文以板框式壓濾機(jī)液壓站為例，對(duì)液壓站的常見(jiàn)故 障進(jìn)行分析，提出了解決方案。

液壓站系統(tǒng)工作原理及流程

液壓站系統(tǒng)工作原理 液壓站系統(tǒng)結(jié)構(gòu)由電機(jī)、油泵、溢流閥(調(diào) 節(jié)壓力)、換向閥、壓力表、油路、油箱等組 成。液壓站結(jié)構(gòu)組成見(jiàn)圖1。工作時(shí)液壓缸壓緊濾 板，保壓過(guò)濾，過(guò)濾完畢后液壓缸快速退回，拉 開(kāi)濾板卸料，完成一個(gè)循環(huán)。 液壓站系統(tǒng)工作原理：電機(jī)帶動(dòng)柱塞泵旋 轉(zhuǎn)，泵從油箱中吸油后泵油，將機(jī)械動(dòng)能轉(zhuǎn)化為 液壓油的壓力勢(shì)能，液壓油通過(guò)集成塊(或閥組 合)被液壓閥實(shí)現(xiàn)方向、壓力、流量調(diào)節(jié)后經(jīng)外 接管路傳輸?shù)揭簤簷C(jī)械的油缸中，從而控制了液 動(dòng)機(jī)方向的變換、力量的大小及速度的快慢，推 動(dòng)各種液壓機(jī)械做功。濾機(jī)過(guò)濾工作時(shí)，各濾板 之間應(yīng)有足夠的壓緊力以達(dá)到密封效果，液壓系 統(tǒng)為濾機(jī)液壓缸提供動(dòng)力達(dá)到濾板的壓緊效果， 通過(guò)液壓馬達(dá)為濾板移動(dòng)器自動(dòng)拉、取板機(jī)構(gòu)提 供動(dòng)力，完成逐片拉動(dòng)濾板卸掉濾餅的目的。 液壓站系統(tǒng)完成壓濾機(jī)的壓緊、松開(kāi)、保壓、補(bǔ) 壓、拉板、取板等動(dòng)作。

板框壓濾機(jī)工作流程

液壓油機(jī)械壓緊時(shí)，由液壓站提供高壓油， 油缸與活塞構(gòu)成的元件腔充滿油液，當(dāng)壓力大于 壓緊板運(yùn)行的摩擦阻力時(shí)，壓緊板緩慢地壓緊濾 板，當(dāng)壓緊力達(dá)到溢流閥設(shè)定的壓力值(由壓力 表顯示)時(shí)，濾板被壓緊，溢流閥開(kāi)始卸荷，這 時(shí)，切斷電機(jī)電源，壓緊動(dòng)作完成；退回時(shí)，換 向閥換向，壓力油進(jìn)入油缸的有桿腔，當(dāng)油壓能 克服壓緊板的摩擦阻力時(shí)，壓緊板開(kāi)始退回。液 壓壓緊為自動(dòng)保壓時(shí)，壓緊力由電接點(diǎn)壓力表控 制的，將壓力表的上限指針和下限指針設(shè)定在工 藝要求的數(shù)值，當(dāng)壓緊力達(dá)到壓力表的上限時(shí)， 電源切斷，油泵停止供電，由于油路系統(tǒng)可能產(chǎn) 生的內(nèi)漏和外漏造成壓緊力下降，當(dāng)降到壓力表 下限指針時(shí)，電源接通，油泵開(kāi)始供油，壓力達(dá) 到上限時(shí)，電源切斷，油泵停止供油，以此循環(huán) 達(dá)到過(guò)濾物料過(guò)程中保證壓緊力的目的。

故障分析及解決方案

壓濾機(jī)出現(xiàn)的典型故障是機(jī)頭壓不緊、機(jī)頭 壓緊不保壓、機(jī)頭松不開(kāi)、濾機(jī)不拉取板或拉取 板不正常等。

機(jī)頭故障表現(xiàn)及處理

(1)系統(tǒng)壓力不足造成機(jī)頭壓不緊 溢流閥發(fā)生故障，溢流閥調(diào)壓值設(shè)定太小， 機(jī)頭壓緊油缸未達(dá)到電接點(diǎn)壓力表設(shè)定的壓緊值 就溢流泄壓；溢流閥閥體密封有缺陷、內(nèi)漏或 溢流閥彈簧折斷；油泵柱塞桿脫落，壓力不夠； 進(jìn)、出口管線密封墊損壞，漏油；電磁換向閥失 效，造成機(jī)頭不工作。閥芯被臟物卡住、電磁閥 失效或者線路接反，自動(dòng)泄壓、閥活塞與閥體配 合間隙過(guò)大、閥彈簧折斷、閥密封面損壞是電磁 換向閥失效的原因。解決方法：調(diào)整旋鈕，增大 壓力，調(diào)整溢流閥壓力為8．5～11MPa；修理或更 換溢流閥；檢查管線各密封處，更換密封墊：清 洗閥芯，更換電磁閥。

(2)系統(tǒng)流量不足造成機(jī)頭壓不緊，油箱油面過(guò)低，油泵吸入不良；油液粘度 太大或太小；泵磨損嚴(yán)重，性能下降；油缸、閥 密封元件損壞、內(nèi)漏太大等。通過(guò)補(bǔ)油、清洗過(guò) 濾,器、更換粘度合適的油品、修理或更換液壓元 件，可以解決流量不足問(wèn)題。

(3)機(jī)頭壓緊不保壓或機(jī)頭松不開(kāi) 液控單向閥出現(xiàn)故障，錐形密封有泄漏；電 磁球閥出現(xiàn)故障，電磁失效或者線路接反、閥活 塞與閥體配合間隙過(guò)大、閥彈簧折斷、閥密封面 損壞、電接點(diǎn)壓力表不給信號(hào)等。解決方法：清 洗或更換液控單向閥，修理或更換電磁球閥等。

拉板故障分析及處理

濾機(jī)不拉取板的最常見(jiàn)原因是液壓站壓力繼 電器不動(dòng)作。除了管線漏油致使油壓打不起來(lái)造 成其不動(dòng)作外，頻繁出現(xiàn)的一個(gè)故障是隔膜損壞 漏油造成其不動(dòng)作。隔膜損壞的原因有以下幾個(gè)方面：

(1)油壓調(diào)得太高，造成隔膜被油壓沖破 有時(shí)在對(duì)濾機(jī)檢修中，出現(xiàn)人為操作不可避 免，如自行調(diào)整液壓元件，解決當(dāng)時(shí)的故障，有 可能油壓會(huì)被調(diào)高，對(duì)濾機(jī)的壓力繼電器隔膜造 成損傷。

(2)壓力繼電器接觸開(kāi)關(guān)的固定元件安裝不 牢固 接觸開(kāi)關(guān)位置松動(dòng)，造成隔膜損壞。杠桿壓 動(dòng)接觸開(kāi)關(guān)觸發(fā)電磁繼電器動(dòng)作，使濾機(jī)拉或取 濾板。壓下接觸開(kāi)關(guān)頭后通常有一個(gè)力繼續(xù)作用 在開(kāi)關(guān)上，開(kāi)關(guān)固定不牢固，使用一段時(shí)間后開(kāi) 關(guān)會(huì)有移位，杠桿需要更大的行程才能壓下開(kāi)關(guān) 頭，所以繼電器的油壓、隔膜的行程都必須增大 才能實(shí)現(xiàn)，這是造成隔膜損壞較多的一個(gè)原因。

解決方案

石化公司II套白土裝置的板框式壓濾機(jī)投用，已運(yùn)行16年。老式液壓站壓力 繼電器的設(shè)計(jì)不夠合理，一是接觸開(kāi)關(guān)的固定設(shè) 計(jì)有缺陷，二是傳動(dòng)杠桿在動(dòng)作過(guò)程中容易出現(xiàn) 擺動(dòng)卡住現(xiàn)象，造成濾機(jī)不能正常拉取板。液壓 站液壓系統(tǒng)元件使用年限較長(zhǎng)，使用過(guò)程中多次 出現(xiàn)更換液壓元件的情況。對(duì)裝置的安全平穩(wěn)運(yùn) 行帶來(lái)隱患。對(duì)濾機(jī)液壓站系統(tǒng)進(jìn)行 整體更換，該液壓站是專為板框式自動(dòng)壓濾機(jī)配 套設(shè)計(jì)的，由該液壓站提供動(dòng)力．通過(guò)液壓執(zhí)行機(jī)構(gòu)來(lái)完成過(guò)濾床的夾緊、保壓、補(bǔ)壓、松開(kāi)以 及濾板移動(dòng)器的取板、拉板等功能。 新液壓站具有結(jié)構(gòu)緊湊、維護(hù)簡(jiǎn)單、操作方 便、性能穩(wěn)定、動(dòng)作可靠等優(yōu)點(diǎn)。液壓系統(tǒng)的主要控制元件， 液壓元件密封性能好，不漏油，動(dòng)作靈敏可靠， 無(wú)誤動(dòng)作，使用壽命長(zhǎng)，各項(xiàng)技術(shù)性能指標(biāo)滿足 了不同用戶的工況需要，為板框式自動(dòng)壓濾機(jī)的 各液壓執(zhí)行機(jī)構(gòu)提供準(zhǔn)確、安全、平穩(wěn)的液壓動(dòng) 力。

3改造實(shí)施效果

更換液壓站后的運(yùn)行效果更換液壓站后故障率大幅度減少。其中電磁換向閥失效次數(shù)從更換前的全年24次減少到更換后的全年只有1次，故障率減少 95％；溢流閥故障從11次降低到零；壓力繼電器故 障從28次減少到3次，故障率減少89％。更換液壓 站后故障率大大減少，提高了濾機(jī)的運(yùn)行質(zhì)量， 保證了裝置正常生產(chǎn)。節(jié)約了大量維修費(fèi)用，提高了原料泵運(yùn)行的安全系數(shù)，減輕了操作工的勞動(dòng)強(qiáng)度．取得了可觀的改造效果。

結(jié)束語(yǔ)

通過(guò)板框式壓濾機(jī)液壓站常見(jiàn)故障進(jìn)行的分 析，提出了科學(xué)合理的處理方案。日常使用和維護(hù) 中應(yīng)掌握原理、認(rèn)真操作，提高液壓站的穩(wěn)定性。

關(guān)鍵詞：板框式壓濾機(jī)；液壓站；故障分析；解決方案