隔膜壓濾機(jī)的技術(shù)原理

隔膜壓濾機(jī)兩端設(shè)有進(jìn)料孔，即止推板進(jìn)料和壓縮板進(jìn)料。

壓緊板為移動(dòng)式往返運(yùn)行，進(jìn)料管采用旋轉(zhuǎn)管接頭連接管道，壓盤前后移動(dòng)，安裝法蘭焊接彎頭結(jié)構(gòu)連接旋轉(zhuǎn)管完成作業(yè)。

連接器配有定位和旋轉(zhuǎn)性能良好的雙排鋼球，雙排鋼球穩(wěn)定運(yùn)行以控制位移，雙層密封組合潛環(huán)以確保密封性能。
組合式格利環(huán)密封性能強(qiáng)，耐磨性好。旋轉(zhuǎn)管接頭在高壓下使用壽命長(zhǎng)。外層設(shè)有防塵圈，保持鋼球清潔。該連接器結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，安裝方便。使用該連接器可以提高壓濾機(jī)的整體運(yùn)行技術(shù)水平，大大縮短進(jìn)料時(shí)間。

聚丙烯隔膜濾板采用快速注射成型，包括聚丙烯芯板。采用分段定時(shí)自動(dòng)轉(zhuǎn)換注射成型新工藝。高壓延遲噴射使濾板的內(nèi)部結(jié)構(gòu)更加堅(jiān)固和均勻。采用高壓二次模具鎖緊壓縮濾板，使濾板內(nèi)部結(jié)構(gòu)密度大，表面光潔度進(jìn)一步提高，表面平整度滿足密封要求，濾板密封面無(wú)需加工即可使用。

聚丙烯芯板無(wú)需加工即可與隔膜焊接，減少了加工過程。采用新技術(shù)和新工藝，每20分鐘生產(chǎn)一塊濾板，大大縮短了濾板的生產(chǎn)周期。
高壓快速注射成型質(zhì)量好，不需要定型機(jī)成型。濾板不會(huì)收縮和變形。二次模夾緊鎖緊壓緊的濾板密度高、強(qiáng)度高、形狀不變，延長(zhǎng)了隔膜濾板的使用壽命，實(shí)現(xiàn)了快速注塑濾板的效率，保證了隔膜濾板壓制壓力的正常使用。隔膜壓濾機(jī)打開濾板，去除泥餅。多個(gè)濾板成組打開。驅(qū)動(dòng)濾板用于驅(qū)動(dòng)濾板組。濾板手柄通過鏈條或定位條連接。拔板器和鏈條是密封的。打開濾板組的速度為150-300mm/s，可調(diào)節(jié)，使打開濾板卸餅的速度提高6倍。

隔膜壓濾機(jī)的結(jié)構(gòu)滿足高壓污泥脫水的質(zhì)量要求，故又稱高壓壓濾機(jī)。