五陽煤礦選煤廠240萬t／a新廠于2008年元月建成投入使用，選煤工藝采用重介旋流+TSS分選機+浮選。壓濾機是煤泥水處理系統(tǒng)的重要環(huán)節(jié)，運轉(zhuǎn)是否正常制約著選煤廠的生產(chǎn)，240萬t／a新廠建成比舊廠的生產(chǎn)能力有了很大的提高，壓濾機選用了300／1500×2000一U／X快開式壓濾機兩臺。該機是一種快開式高壓隔膜壓濾機，采用機電液一體化設(shè)計制造，自動化程度高，能夠?qū)崿F(xiàn)自動壓緊、保壓、補壓、進料、壓榨、反吹、松開、止推銷上移三次拉板卸料、合板、止推銷下移等工序，進一步降低濾餅含水率，加大處理能力。

1快開式壓濾機工作原理

1．1快開式壓濾機的組成快開式壓濾機由機架、主梁、濾板、止推板、隔板、壓緊板、機座、油缸體、卸料機構(gòu)、液壓站、電氣控制部分組成。

1．2快開式壓濾機工作原理快開式壓濾機的濾板由隔膜板和廂式板兩種組成，運行時油缸體上的活塞桿推動壓緊板，位于壓緊板止推板之間的隔膜板和廂式板及濾布壓緊，以保證有壓力的濾漿在濾室內(nèi)進行加壓過濾，由于配有隔膜板，可以在隔膜板上的進氣口通人壓縮空氣壓榨濾餅，進一步降低濾餅的含水率，還可以從止推板端的進料口通人高壓空氣，透過濾布層進行中間空氣穿流，反吹出中間的泥漿。也有部分是主機完成壓緊和松開的動力裝置，在電控柜系統(tǒng)的作用下，通過油缸、油泵、及液壓元件來完成系統(tǒng)的一部分工作，當系統(tǒng)被壓緊時將各個濾室密封用于過濾，反之松開用于卸料。卸料部分主要由兩個減速電機和傳動軸、鏈輪、鏈條等主要部分組成，在電器系統(tǒng)的作用下進行工作。當壓緊板松開后，止推銷一1-移，支撐座位置的電機啟動，通過鏈條拉動油缸座和壓緊板拉開第一部分濾板，止推板位置的電機啟動帶動隔板拉開第二部分濾板通過電控柜中信號傳遞使之反轉(zhuǎn)，帶動隔板拉開剩余的濾板這樣一個卸料過程完成。該機有兩種工作方式，自動和手動，在自動方式下，壓濾機整個動作過程將按照設(shè)計程序依次運行，不需人工干預，其運行過程如下所述：首先合上空氣開關(guān)，將選擇開關(guān)定在自動位置，按下程序按鈕，泵站電機開始啟動，同時松開電磁閥帶電，壓緊板后退，接觸到限位接近開關(guān)壓緊板自動停止后退，同時止推銷電磁闊帶電，止推銷卜移，接觸到上移限位開關(guān)上移停止，同時泵站電機停止運轉(zhuǎn)，拉板電機(止推板位置)啟動，帶動油缸座移動(一次拉板卸料)到限位開關(guān)電機停止，同時拉板電機(止推板位置)啟動帶動隔板移動(二次拉板卸料)到限位接近開關(guān)后，電機反轉(zhuǎn)，帶動隔板反方向移動(三次拉板卸料)到限位接近開關(guān)電機停止，同時拉板電機(止推板位置)啟動帶動油缸座移動(合板)到限位接近開關(guān)后電機停止，同時泵站電機啟動止推銷電磁閥帶電止推銷下移，接觸到限位開關(guān)后止推電磁閥斷電，同時壓緊電磁閥帶電執(zhí)行壓緊動作，達到壓力上限后轉(zhuǎn)入保壓狀態(tài)，泵站電機停止開始進料，這樣一個工作循環(huán)完成。在手動方式下，壓濾機的各個動作由人工操作各個按鈕完成，此種方式主要用于設(shè)備的調(diào)試，另外在卸料過程中，需要人工協(xié)助或其它情況，則可通過暫停裝置使卸料中斷，人工清料完成后，拉板繼續(xù)進行。

 

2故障分析通過壓濾機使用一年多時間所出現(xiàn)的問題，分析故障有三類：

①電器類故障：主要有限位接近開故障、電磁閥故障、繼電器故障、電接點壓力表故障等。

②機械類故障：濾板濾布破損、閥門損壞、爬鏈損壞，拉板機構(gòu)等故障。

③液壓系統(tǒng)故障：主要有液壓閥損壞或堵塞。

3故障處理方法

3．1電器類故障

1)在程序運行中到某一程序不動作，例如：止推銷下移超時壓緊不進行，首先要檢查止推銷下移到位接近開關(guān)是否有問題，如有問題更換接近開關(guān)即呵，如果上移到位接近開關(guān)不滅，也會導致下移超時更換接近開關(guān)即可。

2)泵站電磁閥故障，導致不壓緊或不松開。再者止推銷不上移或不下移，處理方法是檢查相應的電磁閥是否有電或電磁閥線圈燒壞，更換即可。

3)電接點壓力表故障，壓緊超時或放空超時是電接點接點有問題，處理方法為調(diào)整或更換。

4)各閥門電磁閥故障，如某風控閥該打開時不打開或該關(guān)閉時不關(guān)閉，要檢查該閥門電磁閥線圈是否有電，或線圈是否燒壞，處理方法為檢查線路和繼電器或更換線圈，如果是該開的閥門開了，不該開的也開了，那就有可能電磁閥線路連電或接線盒進水。

3．2機器類故障

1)濾板和隔膜濾板之間漏料，原因是濾板之間有雜物，濾布不平整有折疊或濾布破。處理方法：清理雜物，整理更換濾布。

2)濾板破裂，原因是濾布破損造成夾心，濾餅未充滿濾室就進行壓榨，濾板進出料口堵。處理方法：及時更換濾布，濾餅充滿濾室后進行壓榨，清理進出料口。

3)拉板軸軸承損壞或軸斷，導致拉板時有異晌或拉板時拉板拉斜，應及時停止卸料。處理方法：更換軸和軸承，拉板小鏈斷也會導致濾板拉斜，也要及時停止卸料更換小鏈。

4)保壓不足，原因是活塞密封圈磨損，油路漏油。處理方法：更換密封檢查油路。

5)濾液不清，原因是濾布磨損，濾布選擇不當，濾布縫合處開線。處理方法：更換濾布。

3．3液壓系統(tǒng)故障

1)保壓不足，原因是液控單向閥失控，處理方法：更換清洗液控單向閥。

2)油壓不足，原因是溢流閥壞，油位不足，油泵磨損，閥壞或接頭漏油，油缸密封磨損閥內(nèi)漏油，處理方法：維修或更換溢流閥，加油，更換油泵，擰緊接頭，更換O型圈或更換密封圈。

3)液壓系統(tǒng)有噪音，原因是油缸內(nèi)吸人空氣，緊固件松動，液壓油粘度大，處理方法：打開放氣閥放氣，將松動的緊固件緊固，更換液壓油。

4結(jié)語通過快開壓式濾機運行一年多來常見故障做了深入的了解分析，提出合理的處理方法，在日常的使用和維護中只要很好地掌握了原理，認真操作就能提高壓濾機的穩(wěn)定性，從而更好地保障洗煤廠的正常生產(chǎn)。

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