國內(nèi)煤炭企業(yè)的選煤廠基本都使用板框壓濾機(jī)進(jìn)行煤、泥、水的分離過濾，在這一環(huán)節(jié)，煤、泥、水處理的質(zhì)量與效率是保證煤碳產(chǎn)出質(zhì)量及產(chǎn)量的關(guān)鍵，如何保證板框壓濾機(jī)的設(shè)備完好和正常運(yùn)行，是提高煤、泥、水處理工藝的關(guān)鍵。如果不重視加強(qiáng)設(shè)備的日常檢修和維護(hù)，不能及時(shí)發(fā)現(xiàn)和排除設(shè)備存在的問題和隱患，勢必會(huì)造成機(jī)器設(shè)備的損壞，影響產(chǎn)品生產(chǎn)、降低產(chǎn)品質(zhì)量。

1問題的研究

1.1板框壓濾機(jī)工作效率的影響因素研究發(fā)現(xiàn)影響板框壓濾機(jī)運(yùn)行效率的主要因素有以下三方面：一是員工缺乏工作經(jīng)驗(yàn)，對(duì)機(jī)器設(shè)備的基本情況及作業(yè)規(guī)范不了解，不能正確操作設(shè)備。二是不能按照規(guī)程完成設(shè)備日常的檢修維護(hù)，過濾網(wǎng)破損不能及時(shí)處理，煤泥就會(huì)封堵濾板造成入料壓力不足，反復(fù)入料，延長時(shí)間，磨損機(jī)器，降低效率。三是煤泥水處理系統(tǒng)需要改進(jìn)，以滿足設(shè)備入料料度,提高設(shè)備運(yùn)行效率。

1.2解決方案在對(duì)壓濾機(jī)工作的效率不高原因進(jìn)行研究分析，對(duì)其產(chǎn)生效率低下的問題制定解決方案如下：一是編制出壓濾機(jī)結(jié)構(gòu)及其工作原理資料、壓濾機(jī)的操作手冊、壓濾機(jī)設(shè)備的工藝流程，根據(jù)以上資料對(duì)在崗工人進(jìn)行崗位培訓(xùn)，細(xì)化壓濾機(jī)設(shè)備的操作規(guī)范，定期對(duì)操作人員進(jìn)行考評(píng)。二是制定壓濾機(jī)設(shè)備維護(hù)、保養(yǎng)制度，使設(shè)備始終處于最佳工作狀態(tài)。三是在壓濾機(jī)工作時(shí)，對(duì)煤料要進(jìn)行粗細(xì)篩選。

2解決方案的實(shí)施過程

2.1提高在崗工作人員的崗位技能加大對(duì)在崗員工的定期考核、定期培訓(xùn)，提高崗位操作人員的操作技能、責(zé)任心，從而打造出一流的設(shè)備操作隊(duì)伍，壓濾機(jī)的崗位操作人員一定要經(jīng)過崗位培訓(xùn)，經(jīng)過嚴(yán)格的考試通過后，拿到上崗操作證才能持證上崗。企業(yè)單位每月定期進(jìn)行崗位操作能手比賽活動(dòng)，每月都能通過理論考評(píng)、實(shí)際設(shè)備操作考評(píng)，評(píng)選出月崗位操作能手，對(duì)崗位能手進(jìn)行物質(zhì)、精神上的獎(jiǎng)勵(lì)，以此帶動(dòng)廣大職工掀起學(xué)技術(shù)的熱潮。壓濾機(jī)操作人員崗位責(zé)任是：操作人員必須遵守廠安全規(guī)程；操作人員保證機(jī)器能夠正常運(yùn)轉(zhuǎn)，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)上報(bào)處理；定時(shí)觀察濾液水管是否暢通，如有問題及時(shí)處理；定時(shí)觀察濾餅顆粒，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。壓濾機(jī)安全操作注意事項(xiàng)：壓濾機(jī)濾板不得低于規(guī)定數(shù)量，定時(shí)檢查液位，液位不得低于視鏡；壓濾機(jī)機(jī)械傳動(dòng)應(yīng)加液體潤滑油，不能用黃油替代；進(jìn)料口清理一定要干凈；壓濾機(jī)在進(jìn)行檢修時(shí)必須斷開電源；更換濾板、濾布時(shí)，壓濾機(jī)必須斷開電源。崗位操作人員的培訓(xùn)內(nèi)容主要是：壓濾機(jī)的結(jié)構(gòu)、工作原理、日常維護(hù)、操作流程等，劃分出細(xì)致的崗位操作規(guī)范、制定崗位職能，嚴(yán)格考核崗位操作人員，做到獎(jiǎng)罰分明以獎(jiǎng)為主的原則。

2.2加強(qiáng)對(duì)壓濾機(jī)設(shè)備的管理與維護(hù)針對(duì)壓濾機(jī)日常維護(hù)不認(rèn)真的情況，對(duì)維修人員與設(shè)備操作人員提出批評(píng)，并按相關(guān)獎(jiǎng)罰制度進(jìn)行處理，利用制度、設(shè)備日常檢查結(jié)果考核操作員工，從而確保壓濾機(jī)設(shè)備始終處于最佳的工作狀況，對(duì)壓濾機(jī)經(jīng)常出現(xiàn)的故障及處理方法進(jìn)行整理造冊，這樣有利于維修人員、操作人員對(duì)設(shè)備故障進(jìn)行快速處理。現(xiàn)以HMZG800\2000壓濾機(jī)為參考，對(duì)常用壓濾機(jī)的常見故障進(jìn)行分析、處理。固定螺母松動(dòng)：檢查螺母，磨損嚴(yán)重應(yīng)更換，能夠使用的應(yīng)涂抹松動(dòng)劑后擰緊。氣壓管線松動(dòng)漏氣：對(duì)管線接頭處理并擰緊。繼電器損壞：維修或更換。清洗工作不好：檢查動(dòng)力原，檢查壓力及相關(guān)原件，如有損壞應(yīng)更換。拉爪操作時(shí)的速度過快或過慢：應(yīng)檢查相應(yīng)的節(jié)流閥體。拉爪動(dòng)力不足不能拉動(dòng)濾板：應(yīng)檢查壓力安全閥，安全閥設(shè)定壓力為45 Pa。機(jī)器關(guān)閉時(shí)不到位：檢查接近開關(guān)是否良好、線路是否有問題。拉爪在工作后不能回位：檢查接近開關(guān)是否良好、線路是否存在故障、模塊是否損壞。清洗工作時(shí)出現(xiàn)漏洗：這是由于速度過快、節(jié)流閥調(diào)整不當(dāng)、抱閘調(diào)整不當(dāng)。頭板發(fā)生傾斜：檢查調(diào)整接近開關(guān)，檢查其安裝位置是否變化，清洗過濾板。清洗作業(yè)時(shí)不上水：檢查皮帶是否斷裂，檢查閥體是否損壞，檢查變頻器所設(shè)參數(shù)是否正確，檢查擠壓水泵是否工作正常，擠壓水泵的出水閥是否打開，擠壓泵水管是否損壞、濾板是否損壞，擠壓的回水閥門是否關(guān)閉不到位甚至無法關(guān)上，液位傳感器是否損壞，擠壓水桶液位不能及時(shí)自動(dòng)的得到補(bǔ)充，造成擠壓水桶液位過低，壓濾機(jī)高風(fēng)壓的壓力達(dá)不到7 Pa，檢查擠壓泵、入料泵的設(shè)置是否在自動(dòng)的位置，檢查傳感器的設(shè)定值正確與否。琦瑏瑣的送入料壓力低，料供不上，這時(shí)可能是入料的閥門不能打開或者是閥門打開過小，入料運(yùn)輸管線堵塞，回料閥門沒有關(guān)閉，入料泵控制變頻器設(shè)置參數(shù)不對(duì)，入料泵傳動(dòng)皮帶打滑或者斷裂，入料泵內(nèi)的葉輪損壞嚴(yán)重。

2.3優(yōu)化壓濾機(jī)工況增加壓濾機(jī)濾布清洗頻率。板框壓濾機(jī)因?yàn)槿粘＞S護(hù)、使用不到位，從而造成壓濾機(jī)在工作過程中由煤、泥堵塞濾板，在入料過程中濾液無法通過濾板，造成壓力的外泄，從而導(dǎo)致濾餅不能形成型或者濾餅非常薄，因?yàn)闉V布堵塞、破損，使得壓濾機(jī)工作效率明顯降低，所以，建議生產(chǎn)部門在清洗壓濾機(jī)濾板時(shí)，清理徹底并增加清理頻率，對(duì)濾布損壞不能達(dá)到使用標(biāo)準(zhǔn)的，必須進(jìn)行更換。在實(shí)際工作中，如果定期對(duì)壓濾機(jī)濾板進(jìn)行清洗，可以快速提高濾板的過濾效果，其工作過程中，容易卸料、所含水分非常低、濾餅厚等，壓濾機(jī)處理清洗能力在原來的每班3次清洗循環(huán)提高到每班4次清洗循環(huán)，產(chǎn)品的含水量由原來的33.26%降到現(xiàn)在的31.48%。入料的摻粗。選煤廠選煤處理系統(tǒng)的工作原理，主要運(yùn)用板框的壓濾機(jī)與加壓的過濾機(jī)相結(jié)合的方法進(jìn)行處理，加壓的過濾機(jī)在工作的過程中，輸入的原料相對(duì)較粗，板框的壓濾機(jī)在工作過程中，輸入的原料相對(duì)比較細(xì)，所以，原來工藝是利用加壓的過濾機(jī)進(jìn)行第一級(jí)的粗顆粒過濾，用板框的壓濾機(jī)進(jìn)行二級(jí)較為細(xì)顆粒過濾，但在實(shí)際生產(chǎn)過程中出現(xiàn)板框壓濾機(jī)實(shí)際工作只能保持2個(gè)清洗循環(huán)，在兩個(gè)工作循環(huán)后，壓濾機(jī)將會(huì)出現(xiàn)入料的時(shí)間過長、料餅的成型太差、工作效率太低。經(jīng)過對(duì)壓濾機(jī)工作效率低進(jìn)行分析、研究，發(fā)現(xiàn)其主要的原因是在入料時(shí)，原料過細(xì)，從而導(dǎo)致液體粘度增大，壓濾機(jī)在工作過程中，細(xì)泥堵塞濾布造成過濾的效果變差，產(chǎn)品很難成餅甚至不能成餅、產(chǎn)品水分過高、卸料非常困難，在壓濾機(jī)工作入料時(shí)，較為細(xì)膩的泥粒會(huì)在濾布表面形成薄層，這時(shí)形成的薄層附著在濾布上和濾布同時(shí)進(jìn)行過濾其它介質(zhì)，當(dāng)泥層不斷增厚，流通阻力不斷增大，入料的時(shí)間不斷加長，過濾阻力不斷增大，最后將出現(xiàn)設(shè)備停止過濾。

2.4進(jìn)行入料的摻粗實(shí)驗(yàn)利用對(duì)入料顆粒采樣分析研究，通過實(shí)驗(yàn)對(duì)設(shè)備進(jìn)行技術(shù)改造，當(dāng)壓濾機(jī)工作過程中，加入適量的粗顆粒的原料，從而達(dá)到提高壓濾機(jī)工作效率的作用。當(dāng)煤料泥土顆粒小于0.045mm的含量增大時(shí)，泥料不能排出，并且附著在濾布上，是造成壓濾機(jī)工作效率低的原因所在，怎樣將這一級(jí)別的細(xì)泥排除，是提高壓濾機(jī)工作效率主要方向，通過實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)可以看出，在入料過程中加入粗顆粒原料，可以提高壓濾機(jī)的工作效率。

2.5改進(jìn)煤泥過濾水系統(tǒng)經(jīng)過對(duì)壓濾機(jī)工藝過程分析知道，在二次旋流器的下流物中，粗顆粒所占比例較高，通過改進(jìn)3503后，二次旋流器下流物進(jìn)入舊的濃縮池，經(jīng)過新舊池混合后再對(duì)壓濾機(jī)進(jìn)行送料，從而達(dá)到入料顆粒的加粗，使壓濾機(jī)工作循環(huán)達(dá)到每班5次，提高效率達(dá)到20%，而且，每兩個(gè)工作循環(huán)清洗一次就能保證設(shè)備的高效率運(yùn)轉(zhuǎn)。

3結(jié)語在選煤場壓濾機(jī)工作中，煤、泥、水的處理是極其重要的，而且在選煤的過程中，能夠使煤、泥、水分離并順利排出，是衡量壓濾機(jī)工作效率的依據(jù)，在加壓過濾與板框壓濾結(jié)合作業(yè)中，當(dāng)板框壓濾入料煤、泥過細(xì)，會(huì)降低其工作效率，在入料中加入一定粗顆粒原料，可提高壓濾機(jī)的工作效率。