引言

壓濾機(jī)是一種利用液壓站輸出的壓力油推動(dòng)液壓缸而產(chǎn)生高壓來(lái)壓緊濾板，同時(shí)配合高壓風(fēng)或給料泵而使濾布兩側(cè)產(chǎn)生較高的正壓力差，使懸浮液物料中的固相顆粒與水分離的機(jī)械設(shè)備。壓濾機(jī)工作時(shí)液壓系統(tǒng)常出現(xiàn)液壓缸進(jìn)退緩慢、爬行、卸壓等故障，針對(duì)這些問題，筆者介紹幾種判別成因及排除方法，列舉如下。

1.0液壓缸進(jìn)退緩慢當(dāng)出現(xiàn)液壓缸進(jìn)、退緩慢時(shí)，可按如下步驟進(jìn)行檢查。

（1）液壓站上各閥門是否有漏油現(xiàn)象，如有，則大部分原因是密封圈已老化或是密封圈未安裝好，少部分原因是閥門質(zhì)量較差；如閥門未出現(xiàn)漏油，大部分原因是溢流閥溢流口調(diào)得過緊（缸退慢），卸荷閥調(diào)得過松（缸進(jìn)、退慢），少部分原因是閥門質(zhì)量較差。

（2）如以上兩種原因均不存在，可檢查葉片泵是否出現(xiàn)故障；如無(wú)，則可檢查電磁換向閥是否失靈。通過以上兩個(gè)步驟，基本可以解決液壓缸進(jìn)、退緩慢的問題。

2.0爬行液壓缸出現(xiàn)爬行現(xiàn)象，一般是因缸中混入了空氣或油量不足所致，解決此問題的方法可按如下步驟進(jìn)行。

（1）檢查葉片泵葉片是否損壞。

（2）檢查油質(zhì)情況。

3.0卸壓卸壓在液壓系統(tǒng)中常見，原因較多，一般應(yīng)從液壓缸和液壓站上檢查，現(xiàn)分別說(shuō)明。

（1）由液壓缸引起卸壓原因分析及解決辦法液壓缸如果出現(xiàn)卸壓，常見的情況為缸內(nèi)、缸外密封點(diǎn)泄漏，從圖中可以看到，可能發(fā)生的漏油點(diǎn)為3、4、5、6、7、9共6點(diǎn)；其中3、4、5、6為靜密封，7、9為動(dòng)密封。如果出現(xiàn)卸壓，可先檢查油缸表面是否有油滲漏，若有，則為3、4、5密封圈老化，應(yīng)更新；如表面無(wú)油滲漏，可檢查)7、9密封圈的情況，如老化，應(yīng)更新。

（2）液壓站引起卸壓原因分析及解決辦法液壓站引起卸壓原因大致可按如下步驟分析：

查看液壓站各閥門是否滲油，如有可以通過更換零部件來(lái)檢查。檢查電磁換向閥是否失靈。檢查液控單向閥是否失靈，尤其要重點(diǎn)檢查液控管線是否存在問題。