引言
華泰開工建設(shè),按“統(tǒng)一規(guī)劃、分步實(shí)施”的原則分3期建成投產(chǎn)54萬t/a離子膜法燒堿、73萬t/aPVC樹脂生產(chǎn)裝置,其中鹽水系統(tǒng)共有2套鹽泥壓濾裝置。由于新疆華泰氯堿廠所用的原鹽為湖鹽,其中的水不溶物質(zhì)量分?jǐn)?shù)高,平均值在0.95%左右,鈣離子質(zhì)量分?jǐn)?shù)也在0.16%左右,因此每天的鹽泥運(yùn)量大,而且長期存在鹽泥不成形問題。隨著國家對環(huán)保重視程度的提升,氯堿鹽泥系統(tǒng)也越來越受到人們的重視。鹽泥系統(tǒng)作為處理一次鹽水精制廢渣的裝置,運(yùn)行情況直接影響一次鹽水精制工序現(xiàn)場的環(huán)境?。
1氯堿鹽泥系統(tǒng)工藝流程簡介
華泰電解車間鹽水系統(tǒng)采用凱膜工藝,鹽泥系統(tǒng)改造前處理的是浮上桶上下排泥以及凱膜過濾器排泥。鹽泥排人敞口渣池后,通過鹽泥泵送至板框壓濾機(jī)(以下簡稱“板框”)進(jìn)行壓濾,板框的壓濾液進(jìn)入濾液罐,然后通過濾液泵將壓濾液送至淡鹽水回收罐,而后用作化鹽;濾餅運(yùn)出界外。

2鹽泥系統(tǒng)工藝改進(jìn)
(1)充分利用道爾澄清桶更改了工藝流程。華泰一次鹽水精制工序在停車檢修時(shí),發(fā)現(xiàn)濾液罐以及淡鹽水回收罐底部沉積大量鹽泥,在清理的過程中耗費(fèi)一定的人力、物力,而且鹽泥的流動(dòng)還會(huì)對周圍的環(huán)境造成影響。由于原來使用鋇法除硝工藝,現(xiàn)改為膜法除硝工藝,道爾澄清桶被閑置。華泰充分利用原鋇法除硝工藝閑置的道爾澄清桶,改變原有鹽泥系統(tǒng)的工藝流程,將板框壓濾液通過濾液泵送至道爾澄清桶,讓鹽泥在澄清桶中沉積,定期進(jìn)行排泥、壓濾,形成了鹽泥系統(tǒng)不斷循環(huán)、壓濾的良性循環(huán)。
(2)增加了自動(dòng)關(guān)閉程序。道爾澄清桶以及浮上桶應(yīng)定期進(jìn)行下排泥,原來由現(xiàn)場操作人員聯(lián)系自控室打開下排泥氣動(dòng)閥門,然后根據(jù)鹽泥排出情況要求自控室操作人員關(guān)閉排泥氣動(dòng)閥門。有時(shí)現(xiàn)場操作人員讓自控室操作人員打開閥門后,卻忘記關(guān)閉閥門,導(dǎo)致鹽水外溢,不僅浪費(fèi)大量的鹽水,還會(huì)污染環(huán)境;并且,大量的鹽水送人渣池會(huì)導(dǎo)致渣池的固含量降低,影響壓濾系統(tǒng)的正常運(yùn)行。新疆華泰根據(jù)每次下排泥情況設(shè)定排泥時(shí)間,還在下排泥閥門設(shè)定了自控程序,使其打開60s后關(guān)閉。這樣,現(xiàn)場操作人員不用在現(xiàn)場一直觀察排泥情況,自控室操作人員也可以有更多的精力關(guān)注其他工藝參數(shù)。
(3)浮上桶進(jìn)口中心桶增加排泥。一次鹽水浮上桶進(jìn)口中心桶沒設(shè)置排泥。浮上桶長時(shí)間運(yùn)行,在原鹽中的水不溶物含量過高時(shí),大量鹽泥就會(huì)在進(jìn)口中心桶內(nèi)聚集,致使中心桶下沉。新疆華泰對浮上桶進(jìn)口中心桶進(jìn)行改造,在其下部增加1個(gè)柱體,在柱體的中部引中心桶排泥管線至下排泥管線上,并定期對中心桶排泥,避免了中心桶沉泥造成壓力升高及其他事故。
(4)重新布置渣池壓縮空氣管線。將原一次鹽水渣池壓縮空氣管線設(shè)置為兩根管并定點(diǎn)攪拌。改造前,操作人員移動(dòng)經(jīng)緯管線隨意攪拌,致使渣池?cái)嚢璨痪鶆颉⒉患皶r(shí),導(dǎo)致鹽泥在渣池里沉積,減小渣池的有效容積。如果渣池液位高,無法有效排泥,就不能保證板框壓濾時(shí)間,因此影響壓濾效果。新疆華泰根據(jù)渣池的大小等實(shí)際情況,每隔1.5m設(shè)置1條壓縮空氣管線,壓縮空氣管線上每隔1m設(shè)置1個(gè)壓縮空氣排口通至渣池底部,保證了渣池?cái)嚢杈鶆颍瑫r(shí)保證了渣池的有效容積以及板框的壓濾時(shí)間。
(5)收集機(jī)封冷卻水。一次鹽水的機(jī)泵機(jī)封冷卻水大部分使用純水。前期一部分收集后,閉路去配制碳酸鈉、三氯化鐵等助劑,剩余部分通過地溝進(jìn)入渣池。這樣,不僅影響渣池中鹽泥的固含量,而且浪費(fèi)水源。新疆華泰收集配制助劑、剩余的機(jī)封冷卻水和蒸汽冷凝水,并增加了板式換熱器(以下簡稱“板換”)進(jìn)行蒸汽換熱。當(dāng)鹽泥送人板換進(jìn)行固液分離時(shí),壓力表顯示0.4MPa,表明板換已進(jìn)滿液?,這時(shí)采用收集水進(jìn)行水洗。這樣,回收了鹽泥中的鹽分,減少了一定的生產(chǎn)成本。
(6)增加板框壓縮空氣吹干步驟。改造前,在板框壓力達(dá)到0.5MPa左右時(shí),新疆華泰不經(jīng)過壓縮空氣的吹干直接泄泥。由于板框是直接由鹽泥泵壓濾,當(dāng)壓力達(dá)到設(shè)定時(shí)關(guān)閉板框進(jìn)口。這時(shí)在板框內(nèi)部以及管線里仍然殘留一定量鹽水,泄泥時(shí)鹽泥水含量依然較大。新疆華泰在板框進(jìn)口閥后增加壓縮空氣吹掃管線,在準(zhǔn)備泄泥前,用壓縮空氣吹掃,不僅可以吹除管線中殘留的鹽水,而且進(jìn)一步吹干了鹽泥中的水分,更好地形成了濾餅。(7)在板框下方增加導(dǎo)流裝置。前期,新疆華泰板框下面直接是高位鹽泥倉,用來暫存壓濾完畢的鹽泥。但是,假設(shè)壓濾板框密封不好或者板框清液區(qū)(碳鋼)出現(xiàn)滲漏,就會(huì)導(dǎo)致板框清液流至高位鹽泥倉內(nèi),使得原來壓濾好的濾餅吸水,影響鹽泥的運(yùn)送,影響周圍環(huán)境。華泰在板框清液區(qū)碳鋼材質(zhì)內(nèi)部增加PVC板,可以避免清液區(qū)碳鋼材質(zhì)腐蝕滲漏。泄泥時(shí)打開在板框下面增加的引流槽,壓濾時(shí)在板框下方引流,避免了鹽水重新回到高位鹽泥倉的濾餅中而造成的濾餅吸水及環(huán)境污染。
3結(jié)語
(1)有效利用原鋇法除硝閑置的道爾澄清桶對工藝進(jìn)行改造,使得鹽泥系統(tǒng)形成良好的循環(huán),以免在鹽水系統(tǒng)罐體內(nèi)沉降。
(2)在渣池中設(shè)置良好的壓縮空氣攪拌,以免鹽泥在渣池中沉降,影響系統(tǒng)排泥及壓濾效果。
(3)在壓濾板框處增加洗泥和壓縮空氣吹干步驟,從而降低鹽泥中的鹽含量,并得到水含量較少的濾餅。
(4)在板框下面增加引流槽,使得壓濾清液不再進(jìn)入高位鹽泥倉的濾餅中,不會(huì)對濾餅造成二次吸水污染。
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