板框廂式隔膜壓濾機(jī)
概述
1996年投資1046萬元新建過濾機(jī)車間,1998年8月經(jīng)改造后加壓過濾機(jī)正式投產(chǎn)，現(xiàn)已成為淘汰設(shè)備，因其故障率高、消耗大、維護(hù)難、處理量小，致使每天生產(chǎn)中，都需停重介系統(tǒng)開加壓過濾機(jī)處理浮精，平均每個(gè)班中停機(jī)2到3次，每次至少半小時(shí)嚴(yán)重制約正常生產(chǎn)，產(chǎn)品質(zhì)量也難保證。
2浮選精煤脫水存在的問題
2.1煤泥量增大
隨著市場競爭和井下煤質(zhì)的變化以及設(shè)備的老化，2003年8月對(duì)主洗系統(tǒng)進(jìn)行改造，在主廠房內(nèi)將原跳汰主洗改造為無壓給料三產(chǎn)品重介質(zhì)旋流器主洗+1臺(tái)FGC16-6型噴射式浮選機(jī)。系統(tǒng)改造后處理能力增大了。
2.2加壓過濾機(jī)老化處理量小
目前該廠3臺(tái)60加壓過濾機(jī)，已不適應(yīng)改造后的生產(chǎn)能力。加壓過濾機(jī)屬間斷排料，原設(shè)計(jì)臺(tái)處理量為40?60t/h,隨著設(shè)備老化，壓力達(dá)不到設(shè)計(jì)要求，排料時(shí)間延長，一般在150s以上，有時(shí)甚至180s~240s才能排一倉料，處理能力大大降低，導(dǎo)致浮精緩沖倉內(nèi)的料位上漲，難以處理，主洗系統(tǒng)停車，加壓過濾機(jī)拉料。
2.3設(shè)備的故障率高
排料口接近開關(guān)，常因煤泥的堵塞而失靈，上閘板關(guān)不住，下閘板不能開，必須關(guān)住進(jìn)風(fēng)閥，放掉倉內(nèi)密封圈的壓力，手動(dòng)打開下閘板排料，然后清理閘板接近開關(guān)處的煤泥，若閘板打不開，還需用千斤頂打開閘板清理煤泥。
倉內(nèi)刮板的接近開關(guān)處粘上煤泥，有時(shí)刮板已經(jīng)停了，而信號(hào)燈一直亮著，直到煤泥堆積導(dǎo)致主軸停下，擠壓濾板，造成事故。
濾布經(jīng)常被刮刀刮破，壓力下降，濾餅薄，濾餅不能全被刮下，造成處理量降低，濾餅水分高。
2.4工作量大，職工勞動(dòng)強(qiáng)度大
每個(gè)班必須清理加壓過濾機(jī)的上、下閘板的密封圈上的煤泥，較危險(xiǎn)，尤其上密封圈必須把下閘板開到一半，人站在下閘板清理上密封圈的煤泥，排料倉內(nèi)的光線不好，工作環(huán)境和安全條件差。加壓倉是密封的，只有一個(gè)出入口，排除故障時(shí)倉內(nèi)溫度高、濕度大，工作環(huán)境十分惡劣。每個(gè)班都需要清倉，清理倉底和刮板滑道上的煤泥、清洗更換濾布，工作量較大。
（4）處理故障時(shí)間長
加壓過濾機(jī)屬于壓力容器，處理故障時(shí)，必須手動(dòng)將倉內(nèi)氣體全放完，方可處理故障，導(dǎo)致全生產(chǎn)系統(tǒng)停車，影響正常生產(chǎn)。
3生產(chǎn)現(xiàn)狀
經(jīng)改造主洗系統(tǒng)的處理量增大，加壓過濾機(jī)處理量小，不能適應(yīng)生產(chǎn)要求，浮選精煤的緩沖倉滿，導(dǎo)致整個(gè)洗選系統(tǒng)停車等待加壓過濾機(jī)處理浮精，平均每個(gè)班停車2到3次，每次半小時(shí)，嚴(yán)重制約生產(chǎn)，不間斷地開、停車，重懸浮液密度不穩(wěn)定，導(dǎo)致精煤產(chǎn)品質(zhì)量下降。每個(gè)班主洗系統(tǒng)停車后，加壓過濾機(jī)開車時(shí)間長，導(dǎo)致整個(gè)系統(tǒng)惡性循環(huán)，必須增加全廠開車時(shí)間來完成生產(chǎn)任務(wù)。
4改造后的情況
針對(duì)加壓過濾機(jī)存在的問題經(jīng)多方調(diào)研考察，決定采用ZKG450/2000型快開式隔膜壓濾機(jī)（以下簡稱快開）進(jìn)行浮精脫水，2007年8月份改造工程竣工，2臺(tái)快開一起投入使用一年多，各項(xiàng)指標(biāo)均達(dá)到設(shè)計(jì)要求。
（1） 浮選精煤采用快開脫水，臺(tái)時(shí)處理量在40t以上，能滿足生產(chǎn)需要，同時(shí)浮選煤泥水系統(tǒng)和主洗系統(tǒng)可以平衡生產(chǎn)，縮短了浮選系統(tǒng)的開車時(shí)間，降低了電耗和生產(chǎn)成本。
（2） 快開配套設(shè)施小，易于維修，快開是敞開式能及時(shí)排除故障，減少了影響生產(chǎn)的時(shí)間。
（3） 快開減輕了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，每個(gè)班只需3人清洗濾布即可，比原來減少2人。
（4） 快開的濾液濃度低可直接作為循環(huán)水使用。
5快開運(yùn)行情況
快開在開始過濾的幾秒鐘濾液較渾濁，濾液濃度為4.24g/L,然后就成為清水。煤質(zhì)科對(duì)開始的濾液進(jìn)行積累，分別作了濃度、灰分及小篩分試驗(yàn)。試驗(yàn)結(jié)果見表1、表2。
表1快開入料、濾液及產(chǎn)品小篩分試驗(yàn)
| 粒級(jí) | 入料（煤樣灰分10.56%） | 濾液（煤樣灰分15.11%） | 濾餅（煤樣灰分10.09%） | ||||||
| 質(zhì)量/g | 產(chǎn)率/% | 灰分/% | 質(zhì)量/g | 產(chǎn)率/% | 灰分/% | 質(zhì)量/g | 產(chǎn)率/% | 灰分/% | |
| 0.5-0.25 | 22.83 | 11.52 | 8.58 | 1.63 | 0.83 | 21.20 | 14.99 | 7.53 | 8.41 |
| 0.25—0.125 | 77.90 | 39.32 | 9.15 | 2.75 | 1.39 | 20.26 | 52.72 | 26.48 | 8.82 |
| 0.125-0.075 | 34.00 | 17.16 | 9.17 | 16.97 | 8.60 | 11.89 | 37.15 | 18.66 | 8.32 |
| 0.075-0.045 | 17.20 | 8.68 | 10.90 | 16.09 | 8.15 | 9.96 | 18.24 | 9.16 | 9.06 |
| <0.045 | 46.20 | 23.32 | 13.31 | 159.96 | 81.03 | 16.71 | 76.00 | 38.17 | 12.88 |
| 合計(jì) | 198.13 | 100.00 | 10.21 | 197.40 | 100.00 | 15.83 | 199.10 | 100.00 | 10.27 |
表2加壓入料、濾液及產(chǎn)品小篩分試驗(yàn)
| 粒級(jí) | 入料（煤樣灰分9.22%） | 濾液（煤樣灰分9-05%） | 濾餅（煤樣灰分9.30%） | |||||
| 質(zhì)量/g | 產(chǎn)率/% | 灰分/% | 質(zhì)量/g | 產(chǎn)率/% | 灰分/% | 質(zhì)量/g | 產(chǎn)率/% 灰分/% | |
| 0.5—0.250 | 16.97 | 3.99 | 6.70 | 22.44 | 4.74 | 6.95 | 12.47 | 6.26 7.60 |
| 0.25-0.125 | 77.49 | 18.24 | 6.81 | 99.81 | 21.07 | 6.75 | 44.01 | 22.08 7.82 |
| 0.125—0.075 | 91.32 | 21.49 | 7.74 | 114.66 | 24.21 | 7.82 | 42.74 | 21.44 8.19 |
| 0.075—0.045 | 37.51 | 8.83 | 7.05 | 54.87 | 11.58 | 7.60 | 25.82 | 12.95 7.61 |
| <0.045 | 201.60 | 47.45 | 11.12 | 181.90 | 38.40 | 11.23 | 74.30 | 37.27 11.79 |
| 合計(jì) | 424.89 | 100.00 | 9.07 | 473.68 | 100.00 | 8.84 | 199.34 | 100.00 9.34 |
| 從表1、 | 表2可以看出，快開濾液中小于 | 灰分為10.09%, | 加壓的灰分為9.30%,最終銷 | |||||
| 0.045mm為81.03%, | 而加壓的為38.40%, | 快 | 售精煤的灰分改造前為 | 9.61%,改造后為 | ||||
| 開回收了大量的細(xì)顆粒煤泥，避免了細(xì)泥在系統(tǒng) | 9.76%, | 提高了精煤的回收率，取得了較好的經(jīng) | ||||||
| 中的循環(huán)，濾液的濃度大大降低， | 加壓濾液濃度 | 濟(jì)效益。 | ||||||
| 高達(dá)10.25% | ,而快開僅為0.04% | 快開濾餅的 | （下轉(zhuǎn)第65頁） | |||||
從表1、表2可以看出，快開濾液中小于0.045mm為81.03％，而加壓的為38.40％，快開回收了大量的細(xì)顆粒煤泥，避免了細(xì)泥在系統(tǒng)中的循環(huán)，濾液的濃度大大降低，加壓濾液濃度高達(dá)10.25％，而快開僅為0．04％；快開濾餅的灰分為10.09％，加壓的灰分為9.30％，最終銷售精煤的灰分改造前為9.61％，改造后為9.76％，提高了精煤的回收率，取得了較好的經(jīng)濟(jì)效益。
6經(jīng)濟(jì)效益及社會(huì)效益
6.1經(jīng)濟(jì)效益
（1） 快開壓濾機(jī)運(yùn)行后，加壓過濾機(jī)停止運(yùn)行，設(shè)備運(yùn)行臺(tái)數(shù)減少，由29臺(tái)降為6臺(tái)，能耗降低，材料、配件費(fèi)降低，生產(chǎn)成本降低。
（2） 占地面積小，基建投資費(fèi)用低，節(jié)約了投資。
（3） 降低運(yùn)輸成本和生產(chǎn)成本，減少生產(chǎn)影響時(shí)間，年節(jié)省費(fèi)用約200萬元。
（4） 節(jié)約能耗：加壓過濾機(jī)總裝機(jī)功率為1477kW,除掉間歇運(yùn)轉(zhuǎn)的設(shè)備，系統(tǒng)開機(jī)時(shí)功率為1300kW,有效功率75%,每天運(yùn)行20h,全年生產(chǎn)300天電能的消耗為：A=1300×75%x20x300=5850000kWho
快開總裝機(jī)容量為680kW,壓縮機(jī)和刮板機(jī)為間歇運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備，正常運(yùn)轉(zhuǎn)容量為450kW,每天開車時(shí)間約為17h,同理，消耗電能為：A2=450×75%x17x300=1721250kWh
每度電0.39元，則每年電能節(jié)約為160萬元。
6.2社會(huì)效益
處理粒度范圍寬，降低了濾液濃度，有利于提高精煤產(chǎn)率和煤泥水系統(tǒng)的正常運(yùn)行；降低了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，減少了勞動(dòng)用工；處理量增大，節(jié)約了電力消耗和水分消耗，降低了廠房噪音污染，有利于資源節(jié)約型和環(huán)境保護(hù)型企業(yè)的建設(shè)。
7結(jié)論
采用快開代替加壓解決浮精脫水問題，是行之有效的，快開壓濾機(jī)具有過濾機(jī)速度快，卸料速度快，自動(dòng)化程度高，處理量大，處理粒度范圍大等優(yōu)點(diǎn)，從該廠的使用結(jié)果表明，取得了顯著的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。
技術(shù)：188517-18517
郵箱：suton@su-ton.com
