1工藝簡(jiǎn)介

銀川市第二污水處理廠位于銀川市西夏區(qū)麗子園北路東側(cè)、四清溝以北，占地166畝，設(shè)計(jì)規(guī)模：日處理污水10萬(wàn)噸，一期工程5萬(wàn)噸，設(shè)計(jì)進(jìn)水水質(zhì)指標(biāo):BOD5為130mg/l,COD為350mg/l,SS為200mg/l,工藝采用卡魯塞爾2000氧化溝工藝，該工藝具有抗沖擊負(fù)荷能力強(qiáng)，出水水質(zhì)穩(wěn)定,操作簡(jiǎn)便等特點(diǎn)。銀川市第二污水處理廠污泥脫水系統(tǒng)投入運(yùn)行，采帶預(yù)脫轉(zhuǎn)鼓的帶式壓濾機(jī)。

2污泥脫水系統(tǒng)在污水處理廠所處的地位

污水處理廠每天都會(huì)產(chǎn)生大量的污泥，其中包括以無(wú)機(jī)物為主的初沉污泥以及以有機(jī)物為主的生化污泥，若不及時(shí)排出都會(huì)對(duì)系統(tǒng)造成很大的影響：沉淀池泥層過(guò)厚，會(huì)使出水SS升高，還會(huì)引起厭氧反應(yīng)發(fā)生污泥上浮，直接影響出水水質(zhì)，嚴(yán)重的情況還會(huì)堵塞管道；生化反應(yīng)池泥量過(guò)多會(huì)導(dǎo)致污泥的老化并發(fā)生缺氧現(xiàn)象,直接影響處理效果;此外污泥量過(guò)多還會(huì)導(dǎo)致能耗的升高特別是增加污泥輸送泵的能耗。

污脫系統(tǒng)是污水處理廠正常運(yùn)轉(zhuǎn)的一個(gè)瓶頸。剩余污泥的及時(shí)排出和處理是污水處理廠正常運(yùn)轉(zhuǎn)的一個(gè)重要環(huán)節(jié),對(duì)剩余污泥的的處理的原則是減量化，無(wú)害化，資源化，而污泥脫水是剩余污泥處理當(dāng)中很重要的一個(gè)步驟，它體現(xiàn)了剩余污泥處理中減量化的原則，污脫系統(tǒng)的高效常運(yùn)轉(zhuǎn)直接影響污水處理廠的剩余污泥是否能及時(shí)得到排出和處理，在以生化系統(tǒng)為主的城市污水處理廠中，對(duì)泥量即微生物量的調(diào)節(jié)是污水處理工藝調(diào)節(jié)的一個(gè)最要的手段，若污脫系統(tǒng)跟不上，往往導(dǎo)致其調(diào)節(jié)范圍變得非常小，不能保證污水處理廠的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。

3評(píng)價(jià)污泥脫水系統(tǒng)是否正常高效運(yùn)轉(zhuǎn)的標(biāo)準(zhǔn)

3.1污脫系統(tǒng)的處理能力即每天處理污泥的量，污泥以絕干計(jì)（tDS/d）,高效的污脫系統(tǒng)能保證污水處理廠所有剩余污泥的處理。

3.2藥劑單耗在污泥脫水系統(tǒng)中需要用到絮凝藥劑，正常高效的的污泥脫水系統(tǒng)噸干泥藥劑消耗（kg/tDS）低。

3.3脫水后泥餅的含水率降低污泥含水率是污脫系統(tǒng)的最終目的，降低污泥含水率可大大減小污泥的體積，例如：當(dāng)污泥含水率由99%降到98%,或畝98%降到96%,污泥的體積均能減少一半。通常帶式壓濾機(jī)的處理后的泥餅含水率可達(dá)到80%以下，離心機(jī)可達(dá)到70%o此外《城鎮(zhèn)污水處理廠污染物排放標(biāo)準(zhǔn)（GB18918-2002））中也規(guī)定城鎮(zhèn)污水處理廠的污泥應(yīng)進(jìn)行污泥脫水處理，脫水后污泥含水率應(yīng)小于80%.

4影響污泥脫水系統(tǒng)正常運(yùn)轉(zhuǎn)的因素

4.1剩余污泥的性質(zhì)污泥脫水系統(tǒng)要處理的對(duì)象就是剩余污泥，因此剩余污泥的性質(zhì)直接影響污脫的運(yùn)轉(zhuǎn)效率，其中最關(guān)鍵的就是剩余污泥的含水率和有機(jī)份含量。

4.2藥即絮凝劑的選擇污泥脫水時(shí)通常需要對(duì)污泥進(jìn)行化學(xué)調(diào)理，因此化學(xué)調(diào)理藥劑，即絮凝劑的選擇也直接影響到污脫系統(tǒng)的運(yùn)轉(zhuǎn)。

4.3污泥脫水設(shè)備的選擇與正確使用用于污泥脫水的的機(jī)械脫水設(shè)備種類很多，有板框壓濾機(jī)，帶式壓濾機(jī),離心機(jī)等等，要選擇適合本廠污泥性質(zhì)和處理量的設(shè)備就很重要，另外對(duì)脫水設(shè)備的正確操作也可充分發(fā)揮其效率，達(dá)到事半功倍的目的。

5銀川市第二污水處理廠污泥脫水系統(tǒng)的運(yùn)行實(shí)踐

5.1剩余污泥的性質(zhì)對(duì)污脫系統(tǒng)的影響和采取的針對(duì)性措施

5.1.1上機(jī)前污泥含水率過(guò)高對(duì)污脫機(jī)處理能力的影響和采取的應(yīng)對(duì)措施通常污泥脫水之前要經(jīng)過(guò)消化處理，以使污泥達(dá)到穩(wěn)定狀態(tài)，便于脫水，二污廠所采用工藝為卡魯塞氧化溝工藝,其活性污泥泥齡達(dá)到了15天，達(dá)到了好氧穩(wěn)定的目的，因此不必進(jìn)行消化處理;另外，由于二污廠采用的是預(yù)脫壓濾一體機(jī)，因此沒(méi)有設(shè)計(jì)濃縮池，只設(shè)一緩沖池,緩沖池的作用是對(duì)污泥進(jìn)行暫存和均質(zhì)。但從運(yùn)行實(shí)踐看由于沒(méi)有濃縮池，上機(jī)污泥含水率過(guò)高，污脫機(jī)的處理能力才達(dá)到2.5tDS/d,而設(shè)計(jì)的處理能力為7.3tDS/d,針對(duì)這種情況我們對(duì)污泥緩沖池進(jìn)行了改造，并對(duì)其運(yùn)行方式進(jìn)行了調(diào)整,具體措施如下（圖2）：在緩沖池溢流管處加裝溢流堰，其規(guī)格為300x950x700,使得污泥緩沖池有了排出上清液的作用，同時(shí)也增加了其有效容積由改造前的182m3增加到了225m3；將緩沖池進(jìn)泥管由垂直方向入流改為切線方向入流，并將管口抬至液面以上,這樣一來(lái)可以使入流污泥有一個(gè)利于沉降的水力流態(tài)，同時(shí)管□抬升至液面以上便于觀察剩余泵的工作情況，因?yàn)槎蹚S的剩余泵會(huì)經(jīng)常發(fā)生堵塞,通過(guò)對(duì)流量的觀察可以很清楚的知道剩余泵的工作狀況。在操作上，攪拌器由原來(lái)的常開(kāi)改為常關(guān)，只是在必要的時(shí)候開(kāi)啟，針對(duì)改造后溢流堰易帶泥的情況，二污廠操作人員經(jīng)常對(duì)溢流堰進(jìn)行觀察，溢流帶泥時(shí)及時(shí)關(guān)閉剩余泵,這樣就避免了大量污泥流入污水處理系統(tǒng)。另外由于緩沖池水力停留時(shí)間較短為6.55小時(shí)，因此不會(huì)出現(xiàn)污泥濃縮池那樣磷釋放到污水處理系統(tǒng)中的現(xiàn)象。

5.1.2剩余污泥有機(jī)份含量對(duì)污脫系統(tǒng)的影響

通過(guò)運(yùn)行實(shí)踐，二污廠的剩余污泥有機(jī)份含量直接影響泥餅含水率及絮凝劑單耗，見(jiàn)下圖：

污泥的有機(jī)份與進(jìn)水水質(zhì)有著很大的關(guān)系，進(jìn)水負(fù)荷高即BOD高則污泥有機(jī)份就高，當(dāng)有大量雨水進(jìn)入時(shí)由于泥沙的帶入有機(jī)份含量就會(huì)下降。（閣4）中3之前的月份有酒精廠廢水進(jìn)入進(jìn)水負(fù)荷高，污泥有機(jī)份平均為72%；3之后的月份高負(fù)荷酒精廠廢水停止進(jìn)入，污泥有機(jī)份平均為65%；9位置所代表的月份有大暴雨進(jìn)入污水處理系統(tǒng)，污泥有機(jī)份平均為57%0

由上圖可看出，污泥有機(jī)份含量越低,則泥餅含水率就越低，絮凝劑的單耗也就越低，對(duì)于降低有機(jī)份采取的措施就是堵源頭，即調(diào)查工業(yè)廢水排放企業(yè)，杜絕其高污染廢水的排放，（圖4）中3所在的2005年11月，在二污廠的督促下該酒精廠停止了向二污廠高污染廢水的排放，二污廠的污泥有機(jī)份明顯降低。

5.2絮凝劑的選擇和投配影響污泥濃縮和脫水性能的因素主要是籟粒的大小、表面電荷水合的程度以及顆粒間的相互作用【2］。污泥顆粒大小是影響污泥脫水性能的最重要的因素，由于水合作用，有若干層水附于顆粒表面而阻礙了顆粒相互結(jié)合，另為污泥顆粒一般都帶負(fù)電荷,相互之間表現(xiàn)了排斥，造成了穩(wěn)定的分散狀態(tài)。而增大泥顆粒尺寸，中和電性，釋放吸附水的方法就是投加絮凝劑。絮凝劑的正確選擇和投配直接影響處理效果和藥劑單耗。

二污廠的剩余污泥適合的絮凝劑為聚丙烯酰胺，弱陽(yáng)離子型,分子量應(yīng)大于700萬(wàn)。在絮凝劑的選擇上采取小試和上機(jī)試驗(yàn)相結(jié)合,每一批次藥到貨時(shí)都要與上一批次藥作對(duì)比試驗(yàn)，作到藥效的穩(wěn)定性。在絮凝劑的配比濃度時(shí),進(jìn)行經(jīng)常的調(diào)整，主要是針對(duì)不同絮凝劑的溶解性能,大顆粒高粘度的采用小的溶解濃度，反之釆用高的溶解濃度，主要通過(guò)觀察溶液是否有不溶顆粒來(lái)穩(wěn)定,冬季由于水溫低藥的溶解度低溶解濃度也相應(yīng)減小,夏季相應(yīng)增大。二污廠在絮凝劑投配的濃度范圍在0.75%。~1.5%。之間。

5.3污脫機(jī)的使用

5.3.1預(yù)脫水轉(zhuǎn)鼓和濾帶轉(zhuǎn)速的調(diào)整二污廠污脫機(jī)采用預(yù)脫壓濾一體機(jī)見(jiàn),濾帶寬為1600mm,由預(yù)脫水轉(zhuǎn)鼓和濾帶壓榨系統(tǒng)組成，這兩部分轉(zhuǎn)速都可進(jìn)行調(diào)節(jié)，從運(yùn)行實(shí)踐來(lái)看預(yù)脫水轉(zhuǎn)鼓應(yīng)調(diào)至最高轉(zhuǎn)速，而壓濾機(jī)在不漏泥的前提下應(yīng)調(diào)至最低轉(zhuǎn)速，前者轉(zhuǎn)速上調(diào)2倍則單位時(shí)間內(nèi)的脫水面積也可增加2倍,這樣就能降低預(yù)脫水轉(zhuǎn)鼓出口處的污泥含水率,后者帶速低則泥餅厚而且壓榨的時(shí)間也相應(yīng)延長(zhǎng)，可降低出泥口泥餅的含水率，二污廠轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)速為：0.32m/s,濾帶轉(zhuǎn)速為4.5m/s,目前其出泥口泥餅的含水率已達(dá)到79%。

5.3.2污脫機(jī)附屬設(shè)施的操作和維護(hù)

5.3.2.1壓縮空氣系統(tǒng)污脫機(jī)的張緊與糾偏都是通過(guò)壓縮空氣來(lái)進(jìn)行的，應(yīng)保持氣壓的穩(wěn)定和空氣管路的暢通，空壓機(jī)的放水閥和壓濾機(jī)進(jìn)氣口處的疏水閥都應(yīng)及時(shí)開(kāi)啟，以排除空氣中的水份，以防止由于水進(jìn)入污脫機(jī)而造成的張緊和糾偏失靈，二污廠的張緊壓為0.4Mpa,糾偏壓為0.5Mpa。

5.3.2.2清洗水系統(tǒng)清洗水是保持壓濾機(jī)濾帶清潔，維持正常生產(chǎn)的關(guān)鍵，應(yīng)及時(shí)清潔清洗水濾芯和噴頭，二污廠滿足生產(chǎn)需要的清洗水壓為0.5~0.6Mpa。

5.3.2.3螺旋輸送系統(tǒng)螺旋是泥餅傳送至運(yùn)輸車輛的一個(gè)環(huán)節(jié),應(yīng)注意觀察其內(nèi)襯,發(fā)現(xiàn)磨損及時(shí)更換。

5.3.2.4濾帶的選擇從運(yùn)行實(shí)踐來(lái)看，應(yīng)選擇無(wú)縫濾帶，因?yàn)榻饘俳宇^的濾帶對(duì)刮泥刀和噴淋水擋水板的磨損很大,在出泥口處會(huì)出現(xiàn)漏水現(xiàn)象而影響泥餅含水率。

6總結(jié)

6.1剩余污泥的含水率影響污脫機(jī)的生產(chǎn)效率，降低剩余污泥的含水率可提高污脫機(jī)的產(chǎn)量。剩余污泥的有機(jī)份含量是影響泥餅含水率和絮凝凝劑單耗的關(guān)鍵因素，降低剩余污泥的的有機(jī)份含量可降低泥餅含水優(yōu)率和絮凝劑單耗。

6.2絮凝劑的正確選型和配制可保證污脫系統(tǒng)的高效正常運(yùn)轉(zhuǎn)。

6.3污脫機(jī)各部分合理的轉(zhuǎn)速可有效降低泥餅含水率，對(duì)污脫機(jī)各附屬設(shè)備的維護(hù)也可有效的發(fā)揮污脫機(jī)的效能。

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