一、板框壓濾機(jī)因物料太黏

物料太粘，過濾速度較慢，卸泥也不方便。

您可以參考一下兩點(diǎn)建議：

1.濾布的選擇：可選擇目數(shù)較大的濾布；

2.卸泥方式：選擇曲張機(jī)構(gòu)（壓濾機(jī)濾布震打裝置）。

二、壓濾機(jī)不好卸泥濾餅粘濾布是什么原因有什么好辦法

濾布本身就是損耗品，壞是正常的。壓濾機(jī)濾布使用注意事項(xiàng)：1.濾布不宜掛得過松或過緊，過松容易積塵，過緊容易拉壞。2.新舊濾袋不應(yīng)混裝，避免損壞時(shí)間不同影響設(shè)備正常工作。3.更換下來的濾袋，先用壓縮空氣吹凈，再檢查有無破洞，有破洞修補(bǔ)好后留待更換。如被粉塵糊住的濾袋，用水沖洗，涼干后留待更換。4.濾餅適宜厚度時(shí)停止，卸餅后再進(jìn)行工作，這樣可延長(zhǎng)濾袋使用壽命。5.換濾袋時(shí)不能用硬物直接扣住濾袋往下拉，應(yīng)用力在濾袋上縫制的輔助帶上拉。6.卸濾餅時(shí)，卸餅工具應(yīng)與濾布盡量保持平行，以防損壞濾袋。7.安裝濾布時(shí)，應(yīng)保證板框上部分濾布的平整和固定，以免因?yàn)V布打折而在板框受壓時(shí)損壞濾布。8.濾餅粘附在濾布上的時(shí)間不宜過長(zhǎng)，時(shí)間過長(zhǎng)會(huì)引起濾布的變形和下垂。9.卸濾餅時(shí)，應(yīng)順著濾布的方向鏟濾餅。帶式壓濾機(jī)濾帶使用注意事項(xiàng)：①應(yīng)正確測(cè)量所需濾布長(zhǎng)度(包括接頭長(zhǎng)度)。②縫合時(shí)要保證兩端緯線重合或平行，以防運(yùn)作時(shí)濾布出現(xiàn)跑偏。③接口應(yīng)注意運(yùn)作方向，以免刮刀阻擋濾布接口而損壞濾布或使濾布前進(jìn)受阻。濾帶箭頭指示方向?yàn)檫\(yùn)行方向。

三、板框壓濾機(jī)出水帶泥是什么原因

1、用量過多會(huì)導(dǎo)致水的粘度。聚丙烯酰胺溶解后，在污泥中形成更長(zhǎng)、更多的分子分支，包裹污泥顆粒，形成絮凝。如果投加量過大，水質(zhì)和污泥粘度增大，容易堵塞濾布。

2、用于脫泥的PAM離子度過高，導(dǎo)致污泥粘度增加。當(dāng)通過濾布時(shí)，濾布的滲水孔被堵塞，導(dǎo)致脫泥不完全或粘在濾布上。

3、聚丙烯酰胺選用不當(dāng)，導(dǎo)致污泥脫水過程中泥水分離。建議選擇更合適的聚丙烯研磨胺，以確保污泥壓榨過程中不會(huì)與濾布接觸。

4、由板框壓濾機(jī)制造質(zhì)量生產(chǎn)。由于壓濾機(jī)時(shí)間、濾布質(zhì)量以及壓濾機(jī)制造結(jié)構(gòu)之間的差距等問題，在很多情況下泥餅無法自行脫落。

四、板框壓濾機(jī)泥塊太粘怎么解決

1.

向污泥中添加石灰石等助凝劑，以改善污泥的性質(zhì)，并逐步探索板框式壓濾機(jī)的適宜條件。

2.

聚丙烯酰胺的選擇存在問題，導(dǎo)致污泥脫水全過程中不可缺少的含水量。此時(shí)需要重新選擇聚丙烯酰胺。

3.

脫泥專用型的正離子度過高，導(dǎo)致污泥粘度膨脹，根據(jù)濾布堵塞濾布漏孔，導(dǎo)致脫泥不完全或粘在濾布上。

4.

過量加藥會(huì)導(dǎo)致水體變得黏稠。聚丙烯酰胺溶解后，會(huì)在污泥中產(chǎn)生更長(zhǎng)、更分子結(jié)構(gòu)的支鏈包覆鉆井泥漿顆粒，并產(chǎn)生絮凝作用。如果水體和污泥的粘度增加過多，很容易堵塞濾布，此時(shí)需要調(diào)整加藥量。