一、板框壓濾機使用十大禁忌

1、在壓緊濾板前，務必將濾板排列整齊，且靠近止推板端，平行于止推板放置，避免因濾板放置不正而引起主梁彎曲變形；

2、壓濾機在壓緊后，通入料漿開始工作，進料壓力必須控制在出銘牌上標定的過濾壓力（表壓）以下，否則將會影響機器的正常使用；

3、過濾開始時，進料閥應緩慢開啟，起初濾液往往較為渾濁，然后轉清，屬正常現象；

4、由于濾布纖維的毛細作用，過濾時，濾板密封面之間有清液滲漏屬正常現象；

5、在沖洗濾布和濾板時，注意不要讓水濺到油箱的電源上；

6、搬運、更換濾板時，用力要適當，防止碰撞損壞，嚴禁摔打、撞擊，以免使濾板/框破裂。濾板的位置切不可放錯；過濾時不可擅自拿下濾板，以免油缸行程不夠而發生意外；濾板破裂后，應及時更換，不可繼續使用，否則會引起其它濾板破裂；

7、液壓油應通過空氣濾清器充入油箱，必須達到規定油面。并要防止污水及雜物進入油箱，以免液壓元件生銹、堵塞；

8、電氣箱要保持干燥，各壓力表、電磁閥線圈以及各個電氣元件要定期檢驗確保機器正常工作。停機后須關閉空氣開關，切斷電源。

9、油箱、油缸、柱塞泵和溢流閥等液壓元件需定期進行空載運行循環法清洗，在一般工作環境下使用的壓濾機每六個月清洗一次，工作油的過濾精度為20μm。

10、新機在使用1-2周后，需要換液壓油，換油時將臟油放凈，并把油箱擦洗干凈第二次換油周期為一個月，以后每三個月左右換油

二、壓濾機電磁閥怎么判斷好壞

電磁閥好壞最好用的辦法就是直接用觀察法，因為電磁閥就像一個開關一樣，在給線圈電壓以后能實現通斷的功能，比如控制氣源的電磁閥給了電壓以后氣源沒有過來，說明電池閥沒有工作，或者電磁閥沒有斷開，都可以判斷電磁閥損壞。

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三、壓濾機壓不緊是怎么回事

1.

油溫過高操作過于頻繁或油泵長時間運行等均會使油溫過高,而油溫過高會使油質變稀,油壓上不去;

2.

液壓系統外泄漏對有漏油的地方進行處理,主要在一些密封面上,如油管接頭密封損壞漏油,溢流閥、電磁換向閥、液控單向閥與油路集成密封平面泄漏,油缸活塞桿處外泄漏等,此故障的判斷與處理較為簡單直觀;

3.

油缸內密封漏油由于油缸內密封漏油外部看不到,故判斷油缸內的密封圈是否磨損或損壞較為困難和復雜,判斷方法是先使油缸作壓緊動作,直到油缸不再前進,油缸壓力不再升高,保持壓緊動作,將回油管從油缸接頭處拆開,如果油缸上的回油管接頭處液壓油不停流出,由于此時活塞已停止前進,故可以判斷活塞密封已損壞,應進行更換。

4.

電磁換向閥故障可從油缸處拆開進出油管并使電磁換向閥作壓緊和松開動作檢查內泄漏情況。如果內泄漏過大,用煤油清洗或更換密封部件。

四、壓濾機液壓電磁閥的工作原理

電磁閥是用電磁控制的工業設備，其工作原理是：電磁閥里有密閉的腔，在不同位置開有通孔，每個孔連接不同的油管，腔中間是活塞，兩面是兩塊電磁鐵，哪面的磁鐵線圈通電閥體就會被吸引到哪邊，通過控制閥體的移動來開啟或關閉不同的排油孔，而進油孔是常開的，液壓油就會進入不同的排油管，然后通過油的壓力來推動油缸的活塞，活塞又帶動活塞桿，活塞桿帶動機械裝置。

這樣通過控制電磁鐵的電流通斷就控制了機械運動。