一、壓濾機存在壓榨壓力，不能松開怎么辦

是壓榨壓力表的問題，

二、壓濾機不保壓的原因是什么

1.密封問題：壓濾機的密封圈或密封墊可能磨損、老化或松動，導(dǎo)致泄漏。這會導(dǎo)致壓濾機無法保持正常的壓力。解決方法是檢查和更換密封圈或密封墊。

2.壓力表故障：壓濾機上的壓力表可能出現(xiàn)故障，無法準(zhǔn)確顯示壓力值或無法維持穩(wěn)定的壓力。解決方法是檢查并可能更換壓力表。

3.泵或控制系統(tǒng)故障：壓濾機的泵或控制系統(tǒng)可能存在故障，例如電動泵的電機問題、液壓系統(tǒng)的閥門堵塞等。這些問題會影響到壓濾機建立和維持壓力的能力。解決方法是檢查泵和控制系統(tǒng)的工作狀態(tài)，并進行必要的維修或更換。

4.過濾介質(zhì)問題：如果壓濾機的過濾介質(zhì)（例如濾布）積累了過多的固體物質(zhì)，可能會導(dǎo)致堵塞和壓力下降。解決方法是清洗或更換過濾介質(zhì)。

5.操作錯誤或設(shè)置問題：有時，壓濾機的不保壓可能是由于操作錯誤或設(shè)置問題引起的。例如，未正確設(shè)置壓力調(diào)節(jié)閥或壓力限制開關(guān)，或者操作員未按照正確的程序操作壓濾機。解決方法是確保正確地設(shè)置和操作壓濾機，并遵循使用手冊中的指導(dǎo)。

如果您的壓濾機無法保持壓力，請先排除上述可能的問題，并在需要時聯(lián)系廠家或?qū)I(yè)維修人員進行進一步的檢修和修復(fù)。他們將能夠診斷具體問題并提供適當(dāng)?shù)慕鉀Q方案。

三、加壓過濾機的工作原理是怎樣的

加壓過濾機是將過濾機置于1個密封的加壓倉中，加壓倉內(nèi)充有一定壓力的壓縮空氣，待過濾的懸浮液由入料泵給入過濾機的槽體中，在濾盤上，通過分配閥與通大氣的汽水分離器形成壓差，濾液通過浸入懸浮液中的過濾介質(zhì)排出，而固體顆料被收集到過濾盤上形成濾餅，隨著濾盤的旋轉(zhuǎn)，濾餅經(jīng)過干燥降水后，到卸料區(qū)卸料。由排料裝置間歇排出到大氣中，整個過程自動進行。

加壓過濾機是一種高效、節(jié)能、全自動操作的新型脫水設(shè)備。與真空過濾機相比具有數(shù)倍過濾推動力，因而不僅具有很大的生產(chǎn)能力，而且具有很低的濾餅水分和清潔的濾液；處理浮選精煤、原生煤泥，工作壓力0.25-MPA濾餅水分為16-~20%。設(shè)備采用計算機自動控制，生產(chǎn)效率高；處理浮選精煤0.5~0.8T/H.M2：處理原生煤泥0.3~0.6/T//H.M2。

主要用于浮選精煤、原生煤泥脫水，也可以用于黑色冶金、有色冶金化工（堿廠）輕工、建材、飼料、城市生活污水（泥）等行業(yè)的固液分離。

四、是什么原因壓濾機壓不滿

綠爾壓濾機認(rèn)為壓濾機油壓不足是以下5種原因造成的：

1、油位不夠排除方法加32#~46#抗磨液壓油超過油位計2/32、油粘度太大或油溫太低排除方法更換粘度較低的油或?qū)⒂拖浼訜帷?/p>

3、溢流閥調(diào)整不當(dāng)或損壞排除方法高壓溢流閥調(diào)整得太低，使得壓力不能上升到需要的壓力，旋轉(zhuǎn)高壓溢流閥的閥門調(diào)高壓力至25Mpa即可。

4、閥內(nèi)泄漏排除方法溢流閥調(diào)整正確，但壓力仍上不去，可能時閥內(nèi)泄漏，更換溢流閥。

5、油缸密封圈磨損排除方法更換密封圈