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壓濾機(jī)

  • 污泥含水率高的原因

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    污泥含水率高的原因可能有以下幾種: 未添加污泥調(diào)理劑調(diào)理,就直接進(jìn)料。 污泥表面的親水基團(tuán)較多,無法有效釋放多余的水分。 污泥和污泥調(diào)理劑未充分混合,攪拌不均勻。 壓濾前污泥固含量低。 針對以上原因,...

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  • 板框壓濾機(jī)壓出的污泥含水率高

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    板框壓濾機(jī)壓出的污泥含水率高可能有以下原因12: 污泥中添加的污泥調(diào)節(jié)劑過多或污泥本身形成的大絮凝劑,容易堵塞濾布孔,導(dǎo)致水無法通過濾布的孔留下。 污泥中含有一定比例的雜質(zhì),如泥餅中的泥土、礦渣或其他...

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  • 板框壓濾機(jī)的過濾面積

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    板框壓濾機(jī)的過濾面積可以通過以下公式計(jì)算: S = L × W × n 其中,S為過濾面積(m2),L為過濾板尺寸(m),W為過濾板尺寸(m),n為過濾板數(shù)量。 需要注意的是,對于不同的板框壓濾

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  • 壓濾機(jī)面積的計(jì)算方法

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    壓濾機(jī)面積的計(jì)算公式為:S = L × W × n,其中S為過濾面積(m2),L為過濾板尺寸(m),W為過濾板尺寸(m),n為過濾板數(shù)量。 需要注意的是,不同的壓濾機(jī)其過濾板的尺寸和數(shù)量可能會(huì)有所不同,因此在計(jì)算壓濾機(jī)...

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  • 板框壓濾機(jī)的過濾面積怎么算

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    板框壓濾機(jī)的過濾面積可以通過以下公式計(jì)算: S = L × W × n 其中,S為過濾面積(m2),L為過濾板尺寸(m),W為過濾板尺寸(m),n為過濾板數(shù)量。 需要注意的是,對于不同的板框壓濾機(jī),其過濾板的尺寸和數(shù)量可...

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  • 板框壓濾機(jī)的過濾面積怎么求

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    板框壓濾機(jī)的過濾面積可以通過以下公式計(jì)算: S = L × W × n 其中,S為過濾面積(m2),L為過濾板尺寸(m),W為過濾板尺寸(m),n為過濾板數(shù)量。 需要注意的是,對于不同的板框壓濾機(jī),其過濾板的尺寸和數(shù)量可...

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  • 板框壓濾機(jī)壓緊壓力設(shè)置多少

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    板框壓濾機(jī)的使用量不得大于0.18MPa,運(yùn)行中,板框持續(xù)壓緊,中間的水從淤泥介質(zhì)中滲出流走。板框壓濾機(jī)的使用量不得大于0.18MPa,避免壓力過大對板框壓濾機(jī)濾板、機(jī)架等形成損壞,也避免對入料泵造成磨損2、。 ...

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  • 板框壓濾機(jī)壓緊后不保壓什么情況

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    板框壓濾機(jī)壓緊后不保壓的原因可能包括: 保壓管路漏油:檢查油管是否損壞或密封圈是否損壞,更換損壞的油管或密封圈。 保壓閥被卡住或損壞:清洗保壓閥,更換損壞的保壓閥。 油缸密封圈磨損嚴(yán)重:檢查油缸密封...

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  • 板框壓濾機(jī)不出水是什么原因

    1052

    板框壓濾機(jī)不出水的原因可能包括: 過濾介質(zhì)堵塞:過濾介質(zhì)上的泥土或其他物質(zhì)可能會(huì)阻塞過濾器,導(dǎo)致泥漿無法通過。 壓力不足:如果壓濾機(jī)的壓力不夠,無法將泥漿壓出來。 過濾介質(zhì)選用不當(dāng):如果選擇的過濾介...

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  • 板框壓濾機(jī)壓緊后無法退回

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    板框壓濾機(jī)壓緊后無法退回的原因可能包括: 油缸密封圈損壞:查看油路、活塞密封圈是否走漏,替換液控單向閥密封圈、清洗液控單向閥體。 油路問題:電接點(diǎn)壓力表、高壓液流閥重調(diào),高、低壓溢流閥先扭開前端端蓋...

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