introductory

當(dāng)前我國大部分?jǐn)嚢枵镜陌l(fā)展現(xiàn)狀來看，一些傳統(tǒng)的技術(shù)與設(shè)備，由于技術(shù)的老舊導(dǎo)致其計(jì)量精度不足，控制體系不夠完善，已經(jīng)無法滿足當(dāng)前現(xiàn)代建筑工程施工對(duì)混凝土的實(shí)際需求。首先混凝土制作需要消耗大量的砂石、水泥等固體材料。在其生產(chǎn)過程中，由于技術(shù)、管理等多種因素，導(dǎo)致在其生產(chǎn)過程中，或多或少都會(huì)給攪拌站附近環(huán)境造成一定的污染，同時(shí)一些粉塵污染、噪聲污染等會(huì)嚴(yán)重影響附近社會(huì)大眾的正常工作與生活。其次就是計(jì)量秤計(jì)量精度問題，隨著國家基礎(chǔ)建設(shè)工程的突飛猛進(jìn)，施工工藝質(zhì)量要求高標(biāo)準(zhǔn)，以往的計(jì)量控制系統(tǒng)與現(xiàn)在大數(shù)據(jù)信息化管理平臺(tái)不能完美結(jié)合，總體存在平時(shí)生產(chǎn)的不及時(shí)扣秤、追溯調(diào)查、原因整改、上傳閉合等一系列數(shù)據(jù)庫實(shí)時(shí)共享，由此可見，以原有的技術(shù)設(shè)備為基礎(chǔ)，根據(jù)相應(yīng)的生產(chǎn)需求，對(duì)其技術(shù)進(jìn)行進(jìn)一步的革新與優(yōu)化，全面提升計(jì)量秤控制系統(tǒng)的各方面性能，同時(shí)對(duì)斗門的打開的機(jī)械原理控制進(jìn)行更新，增加地面集中脈沖除塵系統(tǒng)等新設(shè)備，以適應(yīng)國家新的環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)和混凝土生產(chǎn)發(fā)展要求。

1 技術(shù)改造與環(huán)保創(chuàng)新

1.1 控制系統(tǒng)升級(jí)改造以往生產(chǎn)廠家為了節(jié)約成本，自制的控制成套設(shè)備有誤差、扣秤精度低、可靠性差，設(shè)備廠家軟件的使用不統(tǒng)一，數(shù)據(jù)庫上傳與信息化管理平臺(tái)不匹配等因素。經(jīng)市場比較選擇，將混凝土攪拌站控制系統(tǒng)全部更換為統(tǒng)一公司的控制系統(tǒng)軟件，分別用來統(tǒng)一公司混凝土攪拌站設(shè)備程序升級(jí)標(biāo)準(zhǔn)化，提高操作人員的適應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)等。經(jīng)過改造的攪拌站控制程序在配料以及扣秤等多方面的性能得到的很大的提升，其計(jì)量精度大幅度提高，同時(shí)其各方面的性能以及運(yùn)行的穩(wěn)定性更為可靠，具有自動(dòng)粗精稱計(jì)量、過沖量扣秤、自動(dòng)補(bǔ)償、超差報(bào)警、自動(dòng)校秤、事件追溯、數(shù)據(jù)庫實(shí)時(shí)共享等功能。

1.2 添加膨脹劑與玻璃（鋼）纖維投放位置與方法的改進(jìn)目前工程混凝土攪拌站的配置低，對(duì)實(shí)際項(xiàng)目施工配置要求存在一定的缺陷，工程攪拌站配置方面多數(shù)無膨脹劑添加秤，98%都是人工計(jì)量添加方式，對(duì)生產(chǎn)過程中人員投料添加的安全性，設(shè)備使用的壽命，混凝土質(zhì)量方面都存在多方面的缺陷。以往每盤膨脹劑的添加都是攪拌站操作員暫停斜皮帶機(jī)，工人站立在斜皮帶機(jī)上，把膨脹劑倒撒在皮帶上面，等工人從斜皮帶機(jī)上下來，攪拌站操作員才能繼續(xù)啟動(dòng)斜皮帶拉料生產(chǎn)。我們現(xiàn)在將添加膨脹劑位置方式改變，在配料機(jī)的平皮帶尾部位置布置一個(gè)管溜槽裝置，在人工投料過程當(dāng)中能抑制膨脹劑、玻璃（鋼）纖維的揚(yáng)塵和過程灑落。其一保障了工人的人身安全，明顯提高了工作效率和工人的勞動(dòng)力；其二改變了斜皮帶機(jī)的啟停頻率和滾筒電機(jī)的壽命問題；其三能準(zhǔn)確地把膨脹劑、玻璃（鋼）纖維送達(dá)到皮帶機(jī)上，保證了膨脹劑、玻璃（鋼）纖維在添加過程的準(zhǔn)確重量。

1.3 骨料含水率測量的改進(jìn)在改造之前，實(shí)驗(yàn)室主要是采用以往常用的炒料滴定法，并借助電容測試器對(duì)骨料的含水率進(jìn)行測量。然而由于混凝土生產(chǎn)所消耗的砂、石原料巨大，由于這些原料的來源與產(chǎn)地的不同，不同批次的原料中所含的水分、鹽分等都存在一定的差異，且砂、石的粒徑不規(guī)則，在進(jìn)行骨料含水率測量過程中，無論是哪一環(huán)節(jié)出現(xiàn)的微小變化都有可能對(duì)其測量結(jié)果造成不利影響。針對(duì)這項(xiàng)技術(shù)的改造，選用當(dāng)前國際上較為先進(jìn)的微波測量技術(shù)，該項(xiàng)技術(shù)的應(yīng)用不僅能夠有效增強(qiáng)探頭的穿透深度，同時(shí)該項(xiàng)技術(shù)在測量過程中，原料中的水分、鹽分以及粒徑大小等因素并不會(huì)對(duì)測量結(jié)果造成影響。與此同時(shí)，在提升傳感器原有精度的同時(shí)，通過連續(xù)進(jìn)行測量試樣，能夠有效保障在分配肥料過程中的精度與重復(fù)性。

1.4 計(jì)量系統(tǒng)的改進(jìn)

1.4.1稱量斗產(chǎn)生正壓和負(fù)壓的處理通過對(duì)現(xiàn)有的設(shè)備技術(shù)進(jìn)行分析，并結(jié)合相應(yīng)的現(xiàn)場實(shí)驗(yàn)結(jié)果，導(dǎo)致稱量斗產(chǎn)生正壓和負(fù)壓的主要因素在于當(dāng)前攪拌主機(jī)與其粉料計(jì)量斗之間是一個(gè)密閉的空

（1）將攪拌機(jī)與粉料計(jì)量斗連通。增加空氣的流通是解決這一問題的關(guān)鍵，未來改善稱量斗產(chǎn)生正壓問題，可以將每個(gè)粉料計(jì)量斗進(jìn)行連接，最后將粉料計(jì)量斗與攪拌主機(jī)形成一個(gè)連通的回路。并在攪拌機(jī)主機(jī)的面板上進(jìn)行開孔，然后在利用φ273無縫管將粉料計(jì)量斗與攪拌機(jī)的面板開孔進(jìn)行連接，對(duì)粉料計(jì)量斗的連接采用φ219無縫管進(jìn)行連接，同時(shí)為了保障其粉料計(jì)量斗的計(jì)量的準(zhǔn)確性，所有的連接位置都應(yīng)當(dāng)采用軟連接的方式進(jìn)行連接。

（2）在每個(gè)粉料計(jì)量斗上設(shè)置φ150的通氣口，并安裝φ150×500圓筒形支架，并配備相應(yīng)的除塵措施，在正壓較大時(shí)通氣口可以起到排氣的作用，而負(fù)壓較大時(shí)，可以通過排氣口補(bǔ)充空氣。

1.4 提高粉料計(jì)量系統(tǒng)的計(jì)量精度

（1）為了提高粉料計(jì)量系統(tǒng)的計(jì)量精度，在選擇傳感器時(shí)，首先應(yīng)當(dāng)保障其量程與精度，同時(shí)還應(yīng)當(dāng)具備較好的穩(wěn)定性與抗干擾能力，在選擇導(dǎo)線過程中，應(yīng)當(dāng)選擇其屏蔽質(zhì)量較好的導(dǎo)向，并且要最大限度減少導(dǎo)向的接頭數(shù)量，并對(duì)不可避免的接頭位置做好屏蔽與防水措施。

（2）在當(dāng)前我國現(xiàn)有的攪拌站中，供料結(jié)構(gòu)大多是以單螺旋輸送設(shè)備為主，該結(jié)構(gòu)對(duì)粉料落差量的控制能力較差，無法滿足相應(yīng)的精度要求。因此，在對(duì)其進(jìn)行改造過程中，可以采用粗、精計(jì)量法，在現(xiàn)有的供料結(jié)構(gòu)與系統(tǒng)中，加入小直徑螺旋輸送機(jī)用于提升計(jì)量精度，將精計(jì)量螺旋輸送機(jī)直接安裝至相應(yīng)的出料位置，通過原供料結(jié)構(gòu)的粗略計(jì)量，在由精計(jì)量設(shè)備對(duì)其進(jìn)行精準(zhǔn)計(jì)量，以此來保障計(jì)量精度。

1.5 粉塵控制針對(duì)混凝土攪拌站料場內(nèi)的揚(yáng)塵、鏟車上料產(chǎn)生的粉塵、骨料皮帶運(yùn)輸產(chǎn)生的粉塵、投料時(shí)產(chǎn)生的粉塵、粉料罐的除塵設(shè)備、出入廠區(qū)車輛產(chǎn)生的揚(yáng)塵等因素，在粉塵控制工作中，首先在場內(nèi)安裝智能噴淋系統(tǒng)，該系統(tǒng)的應(yīng)用不僅能夠起到有效的除塵效果，同時(shí)能夠?qū)崿F(xiàn)對(duì)噪音污染的控制。該系統(tǒng)主要是通過粉塵濃度傳感器對(duì)空氣中的粉塵濃度進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)測，并根據(jù)其預(yù)先設(shè)定的標(biāo)準(zhǔn)值進(jìn)行智能除塵，一旦空氣中粉塵濃度超出預(yù)設(shè)值，設(shè)備則會(huì)智能啟動(dòng)，利用高壓噴頭將水轉(zhuǎn)化為霧狀拋灑至空中，以此來實(shí)現(xiàn)降塵目的，防止灰塵的擴(kuò)散。

1.5.1 門禁系統(tǒng)場站內(nèi)進(jìn)出噴淋設(shè)備設(shè)置相應(yīng)的紅外感應(yīng)裝置，在無車輛或人員經(jīng)過時(shí)，噴淋設(shè)備則處于待機(jī)狀態(tài)，當(dāng)有人員和車輛出現(xiàn)的時(shí)候，就開始進(jìn)行噴射，在倉料與車或者人中間產(chǎn)生一道“水墻”，車輛與人通過一定時(shí)間之后（可根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行設(shè)置），暫停噴射。與此同時(shí)可以按照不同的情況選擇持續(xù)噴射還是斷續(xù)噴射，可以設(shè)置一個(gè)手持控制器，在不需要噴射噴霧時(shí)，工作人員可以切斷噴射系統(tǒng)的電源。

1.5.2 霧樁室外抑塵系統(tǒng)霧樁采用先進(jìn)的高壓噴霧旋轉(zhuǎn)噴頭和智能感應(yīng)系統(tǒng)，能夠?qū)崿F(xiàn)無人員值守，24小時(shí)智能感應(yīng)，充分解決了室外揚(yáng)塵治理的難題。霧樁室外抑塵系統(tǒng)，包括PLC控制箱、蓄水箱、驅(qū)動(dòng)電機(jī)、高壓柱塞泵、霧樁桿以及安裝在霧樁桿頂端的霧化機(jī)頭，所述高壓柱塞泵通過所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)提供動(dòng)力，并將蓄水箱內(nèi)存儲(chǔ)的水抽送至霧樁桿頂端的霧化機(jī)頭，在壓力下打成霧狀。霧樁采用高壓柱塞泵，將水加壓至10Mpa，輸送到兩三百米開外沒有任何壓力，通過內(nèi)壓力將水打散霧化噴出，并能感應(yīng)風(fēng)感應(yīng)雨感應(yīng)揚(yáng)塵溫度，是外界能夠影響揚(yáng)塵產(chǎn)生的因素，通過感應(yīng)來控制指令安排最合理的運(yùn)行模式。霧化噴射能夠到達(dá)20m的射程，最主要是還能左右旋轉(zhuǎn)噴，上下旋轉(zhuǎn)噴，旋轉(zhuǎn)跳躍都不停歇。更能夠聽到主人發(fā)出的指令，哪怕在遙遠(yuǎn)的千里之外，只要拿出手機(jī)，點(diǎn)進(jìn)App就能隨心所欲地遠(yuǎn)程操控。它利用每根樁體噴霧來治理空氣中的霧霾，它最主要是通過霧化水降低空氣中PM10顆粒的含量而達(dá)到抑塵目的，屬于一種環(huán)保設(shè)施，使用過程中可有效地將空氣中的粉塵進(jìn)行分解，讓空氣更加清新。利用空壓機(jī)高壓將凈水通過管道輸送打成很細(xì)小的顆粒，就像是在漂浮在空氣中的粉塵顆粒一樣，然后可以將它聚集在空中，凝聚在一起，通過水珠分解可與空氣中的粉塵相互抵觸，以這樣的方式實(shí)現(xiàn)抑塵的效果。這種適宜室外抑塵輔助設(shè)備具有使用方便，使用效果好以及安全性高，可以有效抑制粉塵，同時(shí)對(duì)場站中空氣質(zhì)量監(jiān)測站的數(shù)據(jù)發(fā)揮著不可或缺的作用。

1.5.3 攪拌站（樓）除塵系統(tǒng)攪拌機(jī)上部的骨料中途倉和粉秤投料口位置，都已經(jīng)配備了集中除塵設(shè)備，當(dāng)前所采用的設(shè)備大多是以強(qiáng)制振動(dòng)式或脈沖式為主，由于其粉塵量較大，想要保障除塵效果，需要對(duì)其進(jìn)行定期的維護(hù)。同時(shí)在粉倉側(cè)面與頂端應(yīng)當(dāng)安裝相應(yīng)的智能裝置，并在地面位置安裝與之配套的除塵裝置，以此來提升除塵效果。

（1）除塵器類型的選擇在當(dāng)前我國除塵設(shè)備中，大多是以脈沖式反吹除塵設(shè)備為主，該設(shè)備主要是通過文丘里管將高壓空氣（0.5～0.6MPa）以脈沖的方式，將其以周期間歇的方式吹入濾芯，并能夠?qū)V芯外表面的灰塵垂落。該種除塵設(shè)備保養(yǎng)周期較長，且除塵效果較好。而強(qiáng)制振動(dòng)式除塵設(shè)備主要是通過機(jī)械振動(dòng)將濾芯表面的粉塵振落，該種除塵方式技術(shù)原理相對(duì)較為簡單，具有一定的成本優(yōu)勢(shì)。根據(jù)其各自的優(yōu)勢(shì)忒單，在料倉頂部可以選擇振動(dòng)除塵設(shè)備，主站除塵均還應(yīng)當(dāng)以脈沖反吹式除塵設(shè)備為主。

（2）粉料罐外加二級(jí)機(jī)械振動(dòng)式濾芯除塵裝置由于攪拌站的粉料罐體積相對(duì)較大，為了節(jié)省粉料罐占用的空間，粉料罐的高度都設(shè)置在23m至25m之間，其爬梯設(shè)置也主要以豎梯為主。粉料罐上除塵設(shè)備維護(hù)難度較大。因此，在對(duì)粉料罐上的除塵設(shè)備可以選擇維護(hù)簡便且維護(hù)周期較長的布袋式除塵設(shè)備，為了保障其除塵效果，在原有布袋除塵的基礎(chǔ)上，在粉料罐外加裝二級(jí)機(jī)械振動(dòng)式濾芯除塵裝置，并將混合料粉塵進(jìn)行統(tǒng)一收集，將其當(dāng)做粉煤灰再次利用。

（3）砂石骨料堆場噴淋和噴霧除塵裝置在生產(chǎn)環(huán)節(jié)中主要產(chǎn)生粉塵的原因是卸料、運(yùn)輸車輛來回走動(dòng)、裝載機(jī)上料等揚(yáng)塵及外界因素引起的揚(yáng)塵，如果僅僅是采取料場密封，也就是把粉塵控制在一個(gè)空間里，這個(gè)空間充滿灰塵，不但影響生產(chǎn)設(shè)備使用壽命，高濃度的粉塵存在安全隱患。所以，將堆料場封裝后，并安裝噴淋除塵裝置，噴霧抑塵裝置，實(shí)現(xiàn)高效抑塵。加裝堆料場噴淋除塵裝置和噴霧抑塵裝置，使水霧能增加空間的濕度，粉塵容易受潮，一定程度上能舒緩粉塵的活性，不容易揚(yáng)起。噴淋和噴霧除塵裝置能在污染源頭及時(shí)有效進(jìn)行治理粉塵，具有抑塵效率高的優(yōu)勢(shì)；水霧顆粒細(xì)膩，人體適宜感強(qiáng)，不會(huì)打濕設(shè)備；占地面積小，耗能小；無二次污染；后續(xù)維護(hù)費(fèi)用低等特點(diǎn)，能夠滿足生產(chǎn)過程中對(duì)環(huán)境要求。

1.6 噪音的控制攪拌站的噪音污染主要分為兩種，一種是在其生產(chǎn)過程中，設(shè)備運(yùn)行所產(chǎn)生的噪音，另一種是車輛噪音。在對(duì)生產(chǎn)噪音進(jìn)行控制時(shí)，利用混凝土結(jié)構(gòu)或鋼構(gòu)結(jié)構(gòu)加裝封閉墻與隔音板，對(duì)生產(chǎn)車間進(jìn)行封閉處理，最大限度降低生產(chǎn)所產(chǎn)生的噪音對(duì)環(huán)境造成的影響。而對(duì)于噪音較大的空壓機(jī)，可以建立封閉的空壓室，以此來減少噪音。輸送系統(tǒng)中，包含螺旋機(jī)和皮帶機(jī)傳動(dòng)部分，進(jìn)行保溫隔音的彩鋼夾心板封裝，降低噪聲。斗體內(nèi)部鋪設(shè)柔性耐磨襯板，當(dāng)骨料向斗體內(nèi)部投料時(shí)，石頭與鋼制斗體板撞擊時(shí)噪音大，使用新型柔性耐磨材料，降低噪聲，同時(shí)改進(jìn)投料工藝順序，先投砂后投石，能有效降低噪聲。氣路減噪，攪拌站設(shè)備中使用的氣缸元件，在工作中行程尾部時(shí)沖擊大噪聲高，引入氣液結(jié)合緩沖氣缸，至行程尾部液壓緩沖，更有效地降低噪聲。針對(duì)車輛噪音的控制，可以更換電動(dòng)或天然氣車輛，并增加站內(nèi)圍墻設(shè)施，降低車輛噪音輸出。

1.7 污水廢料處理

1.7.1 廢水處理在攪拌站生產(chǎn)運(yùn)行過程中，其廢水的主要來源是對(duì)攪拌主機(jī)、運(yùn)輸車輛、地面等在清洗過程中所產(chǎn)生的廢水，同時(shí)還有雨水等。對(duì)廢水的處理首先應(yīng)當(dāng)根據(jù)攪拌站的實(shí)際情況建設(shè)相應(yīng)的水循環(huán)系統(tǒng)，通過水回收溝槽，將所產(chǎn)生的廢水收集至統(tǒng)一的沉淀池中進(jìn)行沉淀處理，然后利用相應(yīng)的機(jī)械設(shè)備將污水通過壓濾機(jī)進(jìn)行過濾，經(jīng)過過濾后的清水可以進(jìn)行再次利用，以此來實(shí)現(xiàn)整站污水的零排放。

1.7.2 廢料處理對(duì)于污水處理過程中所過濾出來的廢料的處理，首先在攪拌站三級(jí)沉淀蓄水池附近選擇合適的位置設(shè)置一臺(tái)砂石分離設(shè)備，在對(duì)攪拌主機(jī)、運(yùn)輸車輛等進(jìn)行清洗過程中，運(yùn)用砂石分離設(shè)備對(duì)廢水中的砂石進(jìn)行清洗分離，然后將分離出來的砂石作為生產(chǎn)原料進(jìn)行再次利用，同時(shí)將不含砂石的廢水排放至沉淀池。壓濾機(jī)所過濾出來的廢渣同樣利用砂石分離器對(duì)其進(jìn)行分離，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)廢料的二次利用，不僅能夠有效實(shí)現(xiàn)對(duì)環(huán)境的保護(hù)，同時(shí)能夠有效降低企業(yè)運(yùn)行成本。

2 結(jié)語目前我國經(jīng)濟(jì)正在迅速發(fā)展中，各種各樣的建設(shè)在正在不斷的提高建筑水平，在這樣的背景下，浪費(fèi)了非常多的資源和建筑材料，也加大了對(duì)環(huán)境的污染，我國經(jīng)濟(jì)不斷發(fā)展給環(huán)境造成的影響也越來越大，與此同時(shí)目前混凝土生產(chǎn)企業(yè)也面臨著非常嚴(yán)峻的壓力，不過也明確了新的目標(biāo)。可以利用固體垃圾和液體垃圾進(jìn)行回收并重復(fù)利用，探討如何有效提高效益，對(duì)粉料罐、攪拌站料場、廢料廢水和沉淀池等可重復(fù)利用的設(shè)備進(jìn)行有效的更新，最大程度上降低對(duì)環(huán)境產(chǎn)生的污染，對(duì)全球的生態(tài)環(huán)境減少一定的破壞，這不僅是建筑行業(yè)的責(zé)任也是我們所有人的責(zé)任。

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