1.污水處理工藝概述
本鋼污水處理廠設(shè)計處理水量,污水主要來源于平山廠區(qū)工業(yè)污水及生活廢水、雨排水,經(jīng)提升泵站收集的污水送到配水構(gòu)筑物中。在配水構(gòu)筑物、高密沉淀池加人藥劑,進(jìn)行混凝沉淀,有些沉淀污泥回流至絮凝區(qū),剩余污泥由高密沉淀池刮泥機(jī)刮人泥斗,由污泥泵送至泥處理進(jìn)行污泥脫水處理,高密澄清水通過集液槽收集,送到型濾池進(jìn)行過濾,最后通過自然高程流到廠區(qū)泵站進(jìn)行回用。
2.污泥處理工藝及設(shè)備
污泥處理工藝污泥處理是污水處理系統(tǒng)的重要組成部分,在污水處理過程中,要產(chǎn)生大量污泥,其數(shù)量約占處理水量的一左右。污泥中含有大量的氨、氮、油、重金屬離子等有害物,因此污泥需要及時處理,以便確保污水處理廠能夠正常運行及確保污水處理效果使有害有毒物質(zhì)得到妥善處理或利用使容易腐化發(fā)臭的有機(jī)物得到穩(wěn)定處理。本鋼污水處理廠污泥處理系統(tǒng)采用機(jī)械脫水方式,設(shè)備是通過進(jìn)行控制,其 自動化程度較高,從高密池排出的污泥,濃度為一,污泥含水率高,易于對環(huán)境造成污染,必須對污泥進(jìn)行脫水,從高密池底部定期排出的泥經(jīng)泥泵送到泥處理的污泥混合池,由二臺隔膜泥漿泵送到二臺廂式壓濾機(jī)進(jìn)行脫水,隔膜泥漿泵與廂式壓濾機(jī)采用是一對一的配置,在自動狀態(tài)下,隔膜泥漿泵和廂式壓濾機(jī)選擇在“自動”位置,按動“恢復(fù)工作”按鈕,再按動廂式壓濾機(jī)“起動”按鈕,廂式壓濾機(jī)將連續(xù)完成,翻板關(guān)閉一壓緊板壓緊一啟動對應(yīng)隔膜泥漿泵進(jìn)料一進(jìn)料壓力達(dá)到設(shè)定值進(jìn)料完畢一中心吹風(fēng)一翻板打開一壓緊板拉開一卸料一濾布清洗工作,廂式壓濾機(jī)通過液壓系統(tǒng)將濾板壓緊,開始時隔膜泥漿泵電機(jī)頻率為 ,將污泥打人全 自動廂式壓濾機(jī)內(nèi),污泥中的水分被強(qiáng)制通過濾布排出,隔膜泥漿泵電機(jī)工作頻率隨著壓濾機(jī)濾室壓力升高而逐漸下降,當(dāng)壓濾機(jī)濾室壓力達(dá)到設(shè)定值時,隔膜泥漿泵停止工作泥餅含水率在左右,開始卸料,產(chǎn)生的泥餅卸人汽車內(nèi)外運。一般認(rèn)為進(jìn)行機(jī)械脫水的污泥,比阻值在一護(hù)乍 之間為宜,而工業(yè)污水處理經(jīng)過初次沉淀的污泥比阻值一歲奄,所以污泥機(jī)械脫水前要進(jìn)行預(yù)處理,最常用的是化學(xué)調(diào)節(jié)法,化學(xué)調(diào)節(jié)法是在污泥中投加混凝劑、助凝劑等,使污泥凝聚,提高脫水效果。高分子聚合物作為混凝劑的投加量以占污泥干固體重量的以下。本系統(tǒng)采用向壓濾機(jī)內(nèi)直接投加聚丙烯酞胺一,來降低污泥的比阻值,提高壓濾機(jī)脫水效果。
主要設(shè)備本鋼污水處理廠污泥處理系統(tǒng)所選的主要設(shè)備隔膜泥漿泵和全 自動廂式壓濾機(jī)。隔膜泥槳泵技術(shù)特點選用德國隔膜泥漿泵,該泵采用高性能的隔膜片,將所輸送的含有固體顆粒的礦漿介質(zhì)與活塞缸的全部零件完全隔離開,不會造成任何零件磨損。該泵的雙隔膜破裂報警裝置可以確保任何一個隔膜破裂均可實現(xiàn)自動報警并 自動停車,從而保證活塞缸不會因隔膜片的破裂造成污染,該泵真正實現(xiàn)了無泄漏運行,便于設(shè)備的日常維護(hù)保養(yǎng)。由于該泵具有根據(jù)出口壓力自動調(diào)流量功能,可極大提高了廂式壓濾機(jī)的工作效率,因此選用該泵為廂式壓濾機(jī)供料。
全自動廂式壓濾機(jī)技術(shù)特點選用無錫通用生產(chǎn)的型號是一型全自動廂式壓濾機(jī),該機(jī)采用雙向中間進(jìn)料、液壓自動壓緊、自動拉板、自動保壓、自動清潔、自動回轉(zhuǎn)式集液集料及多機(jī)集料裝置的集中控制,該機(jī)是間隙操作的加壓過濾設(shè)備,應(yīng)用于固液分離,可以過濾粘度大,顆粒細(xì)的各種懸浮物料,效率較高,勞動強(qiáng)度低。存在的問題及解決方案過濾器安裝由于原設(shè)計沒有細(xì)格柵,泥漿中大雜物較多,經(jīng)常出現(xiàn)隔膜泥漿泵堵塞現(xiàn)象,而隔膜泥漿泵又沒有過濾裝置,針對這一缺陷,我們在隔膜泥漿泵吸口處設(shè)計了一個簡易的過濾裝置,使用間隙為的條形濾網(wǎng),但在清理過濾網(wǎng)時操作費時、費力,增加了工作量,所以只能做為暫時解決方法,下一步我們準(zhǔn)備安裝的手動過濾器一一,它操作簡便,省時省力,而且造價較為低廉,可長期使用。清洗防水軍安裝因為壓濾機(jī)的濾布需定期清洗,所以原設(shè)計帶有自動沖洗裝置,用一臺往復(fù)泵產(chǎn)生高壓水再通過噴頭對濾布進(jìn)行清洗,效果較好,但原設(shè)計 自動沖洗裝置沒有安裝防水裝置,沖洗時給設(shè)備主體及附屬設(shè)施、現(xiàn)場環(huán)境造成污染,這給日常的維護(hù)清理工作增加了很大工作量。所以我們自行設(shè)計了一對防水罩,固定到清洗小車上隨著清洗小車運動,使沖洗水不再到處噴,改善了生產(chǎn)作業(yè)環(huán)境,減少了污水對設(shè)備的腐蝕,降低了工人的勞動強(qiáng)度。泥餅排放在原設(shè)計方案中是將泥餅直接落在壓濾機(jī)樓下的地面上,為了不使污泥到處流淌,將貯泥間地面設(shè)計在地平面以下,再由鏟車裝到貨車上拉走外排,這樣不僅使現(xiàn)場衛(wèi)生無法清理,貯泥間墻面到處是飛濺的泥漿,而且還要動用鏟車增加了生產(chǎn)成本。通過對壓濾機(jī)卸料裝置的改進(jìn)把原敞口卸料改為與裝料貨車車箱相近尺寸的收口卸料,同時將貯泥間地面抬高,這樣泥餅就可直接落在貨車車箱里,這使得現(xiàn)場環(huán)境衛(wèi)生有了很大改善,并且省去了動用鏟車這一重復(fù)工序,節(jié)省了成本。 程序改進(jìn)進(jìn)料頻率的改進(jìn)原設(shè)計的進(jìn)料頻率是變頻器由降為,這樣有充分的時間使泥餅與水分離,泥餅就較干,宜于卸料,運行一框料的時間大約為小時。雖然按原設(shè)計運行進(jìn)泥效果較好,但運行時間較長,而且頻率越低進(jìn)料越少,由于從高密來泥量較多,只有兩臺壓濾機(jī)不能及時處理來泥,污泥緩存池容不下時污泥就會溢流回原水泵站,使來水濁度偏高,影響水質(zhì)。根據(jù)實際情況我們把進(jìn)料頻率改為由降為,這樣運行一框料的時間大約為小時,泥餅的含水率也較好,不僅提高了壓濾機(jī)的工作效率,加大耗泥量,還消除了污泥溢流回原水泵站對水質(zhì)的影響。御料程序的改進(jìn)原程序從進(jìn)料到卸料全部連續(xù) 自動完成,為了便于將泥餅直接卸到車?yán)铮ㄟ^程序在中心吹風(fēng)工序后設(shè)定暫停,根據(jù)車輛情況進(jìn)行卸料,這樣,保證了泥餅落到車箱里。需進(jìn)一步改進(jìn)的程序在一年多生產(chǎn)運行中,現(xiàn)有污泥處理程序運行較好,但在連軋廠中修以后的一段時間里,污泥中的含油量很多,經(jīng)常出現(xiàn)泥餅較粘無法料,為此,應(yīng)在程序中增加時間控制模塊,將現(xiàn)有程序以進(jìn)料壓力控制,改為進(jìn)料壓力和進(jìn)料時間共同進(jìn)行控制,這樣在污泥中的含油量很多時,可以延長進(jìn)料時間,盡量降低泥餅的含水率,確保正常卸料。另外,因污泥處理系統(tǒng)也是污水處理廠的一個工藝環(huán)節(jié),應(yīng)在程序中應(yīng)增加步進(jìn)吹風(fēng)功能和手動進(jìn)料功能,便于設(shè)備在特殊條件下的使用,保證污泥的正常處理。
結(jié)論通過以上改進(jìn)使污泥處理系統(tǒng)的工作效率得進(jìn)一步提高,隔膜泥漿泵不再出現(xiàn)雜物堵塞現(xiàn)象,大大減少因雜物堵塞而需要拆泵的工作,也解決了濾布清洗出現(xiàn)的環(huán)境污染,采用泥餅直接卸到車內(nèi)的方式,節(jié)省了鏟車費用的同時,也很大程度的改善了環(huán)境衛(wèi)生,對程序的改進(jìn)也滿足了生產(chǎn)的要求。
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