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Filter press treatment process for non-ferrous metal smelter wastewater

Category.sewage treatment 499

introductory

有色金屬冶煉廠污廢水的來源為設(shè)備冷卻水、沖渣水、煙氣凈化廢水及濕法冶煉過程排放或泄漏的廢水。其中冷卻水基本未受到污染,沖渣水僅受到輕度污染,而煙氣凈化廢水及濕法冶煉過程排放的廢水污染較嚴重,是重點治理對象。有色金屬冶煉廠的污廢水主要包括以下幾種:

1)爐窯設(shè)備冷卻水:它是冷卻冶煉爐窯等設(shè)備而產(chǎn)生的,排放量大,約占總量的40%。

2)煙氣凈化廢水:它是冶煉、制酸等煙氣進行洗滌所產(chǎn)生的,排放量大,含有酸、堿及大量重金屬離子和非金屬化合物。

3)沖渣水:它是對火法冶煉中產(chǎn)生的熔融態(tài)爐渣進行水淬冷卻時產(chǎn)生的,其中含有爐渣微粒及少量重金屬離子等。

4)沖洗廢水:它是對設(shè)備、地板、濾料等進行沖洗所產(chǎn)生的廢水,還包括濕法冶煉過程中因泄漏而產(chǎn)生的廢液,此類廢水含重金屬和酸。筆者對北方某鉛鋅冶煉廠排放的污廢水進行了調(diào)查和分析,確定了污廢水處理技術(shù)路線,為有色金屬冶煉廠污廢水處理的工程設(shè)計提供了依據(jù)。

1 工程簡介與污廢水水質(zhì)

北方某鉛鋅冶煉廠生產(chǎn)污水水量為1523m3/d(其中冶煉污水水量為1427m3/d,硫酸污水水量為96m3/d),生產(chǎn)廢水水量為1741m3/d。考慮到水量的波動系數(shù),確定設(shè)計污水處理站的處理能力為1600m3/d,其中冶煉污水為1500m3/d,硫酸污水為100m3/d;生產(chǎn)廢水處理能力按1800m3/d來設(shè)計。

2 處理后水質(zhì)標準

經(jīng)處理的出水要求全部回用于冷卻循環(huán)補充水、冶煉用水、制酸用水及道路綠化,出水水質(zhì)執(zhí)行GB25466—2010《鉛、鋅工業(yè)污染物排放標準》。

3 污廢水處理工藝

該工程包括硫酸污水、冶煉污水和生產(chǎn)廢水3部分,分別采用不同的工藝來處理。硫酸污水經(jīng)污酸管道自流進入污酸調(diào)節(jié)池,再通過提升泵揚送至一級反應(yīng)槽,加入石灰乳溶液將pH值調(diào)至3.5,在一級反應(yīng)槽反應(yīng)后出水經(jīng)一級沉淀池將石膏渣分離,一級沉淀池出水自流至氧化反應(yīng)槽,在氧化反應(yīng)槽中加曝氣頭通入壓縮空氣,同時投加FeSO4溶液(鐵砷比10∶1)以去除水中的As,出水經(jīng)二級沉淀池將砷渣分離,二級沉淀池出水自流至污水調(diào)節(jié)池與冶煉污水一起處理。冶煉污水經(jīng)生產(chǎn)污水管道自流進入污水調(diào)節(jié)池,再通過提升泵揚送至二級反應(yīng)槽,加入石灰乳溶液將pH值調(diào)至7.5,然后自流進入電凝聚槽,同時向電凝聚槽內(nèi)投加PAC和PAM,再經(jīng)自浮槽進行渣水分離,去除水中的Cd、Pb、Zn、Cu和剩余的As,自浮槽上清液自流至回用水池回用。生產(chǎn)廢水經(jīng)生產(chǎn)廢水管道自流進入廢水調(diào)節(jié)池,再通過提升泵揚送至三級反應(yīng)槽,同時向三級反應(yīng)槽內(nèi)投加PAC,三級反應(yīng)槽出水自流至三級沉淀池,經(jīng)三級沉淀池去除水中的SS,三級沉淀池出水自流至回用水池回用。硫酸污水一級沉淀池的底流用底流泵揚送至壓濾機1,經(jīng)壓濾機1脫水后,干渣為石膏,進行填埋處理;二級沉淀池的底流用底流泵揚送至壓濾機2,經(jīng)壓濾機2脫水后,干渣為砷渣,送當?shù)匚U處置中心處置;自浮槽的浮渣用泵揚送至壓濾機3,經(jīng)壓濾機3脫水后,干渣為重金屬氫氧化物綜合渣,返回冶煉進料系統(tǒng);生產(chǎn)廢水三級沉淀池的底流用底流泵揚送至壓濾機4,經(jīng)壓濾機4脫水后,干渣為懸浮物泥渣,運至渣場存放。污廢水處理工藝流程見圖1。污水處理藥劑用量為:PAM用量9kg/d,PAC用量15kg/d,生石灰用量1050kg/d,F(xiàn)eSO4用量280kg/d。污水處理產(chǎn)生渣量為:石膏2465kg/d(含水率70%),砷渣1004kg/d(含水率80%),重金屬氫氧化物綜合渣150kg/d(含水率80%),懸浮物泥渣20kg/d(含水率80%)。

有色金屬冶煉廠污廢水壓濾機處理工藝-板框廂式隔膜壓濾機

4 構(gòu)筑物設(shè)計及設(shè)備選型

1)污酸調(diào)節(jié)池:尺寸L×B×H=7m×10m×3.5m,地下式,有效容積約210m3,停留時間約33h。污酸提升泵選用50FZU-28工程塑料立式自吸泵2臺(1用1備),其性能為Q=20m3/h,H=28m,N=5.5kW(每天工作8h)。

2)污水調(diào)節(jié)池:尺寸L×B×H=15m×10m×3.5m,地下式,有效容積約450m3,停留時間約3.6h。污水提升泵選用100FZU-35工程塑料立式自吸泵3臺(2用1備),其性能為Q=65m3/h,H=30m,N=18.5kW。

3)廢水調(diào)節(jié)池:尺寸L×B×H=10m×10m×3.5m,地下式,有效容積約300m3,停留時間約7.2h。污水提升泵選用80FZU-32工程塑料立式自吸泵2臺(1用1備),其性能為Q=45m3/h,H=30m,N=11kW。

4)中間水池:尺寸L×B×H=10m×10m×3.5m,地下式,有效容積約300m3,停留時間約1.8h。回水泵選用100LB-36.4×2型立式長軸泵2臺(1用1備),其性能為Q=75m3/h,H=75m,N=30kW。

5)回用水池:尺寸L×B×H=10m×10m×3.5m,地下式,有效容積約300m3,停留時間約3.6h。回水泵選用100LB-36.4×2型立式長軸泵2臺(1用1備),其性能為Q=85m3/h,H=70m,N=30kW。

6)一級反應(yīng)槽:尺寸L×B×H=2.5m×2.5m×3.5m,地上式,有效容積約18m3,選用XFJ-1700型反應(yīng)攪拌機1臺,攪拌機直徑為1700mm,N=0.8kW。污酸水力停留時間約0.9h。

7)二級反應(yīng)槽:尺寸L×B×H=5m×5m×3.5m,地上式,有效容積約75m3,選用XFJ-3580型反應(yīng)攪拌機1臺,攪拌機直徑為3580mm,N=0.8kW。污水水力停留時間約0.65h。

8)三級反應(yīng)槽:尺寸L×B×H=5m×4m×3.5m,地上式,有效容積約60m3,選用XFJ-3000型反應(yīng)攪拌機1臺,攪拌機直徑為3000mm,N=0.8kW。廢水水力停留時間約1.5h。

9)氧化反應(yīng)槽:尺寸L×B×H=2.5m×2.5m×3.5m,地上式,有效容積約18m3,選用XFJ-1700型反應(yīng)攪拌機1臺,攪拌機直徑為1700mm,N=0.8kW。污酸水力停留時間約1.0h。

10)一級沉淀池:采用L×B=4m×4m斜管沉淀池1座,有效高度3.5m,有效容積48m3,表面水力負荷1.25m3/(m2·h),沉淀時間2.4h。底流泵選用32FTU-20陶瓷復(fù)合泵2臺(1用1備),其性能為Q=5m3/h,H=25m,N=2.2kW。

11)二級沉淀池:采用L×B=4m×4m斜管沉淀池1座,有效高度3.5m,有效容積48m3,表面水力負荷1.25m3/(m2·h),沉淀時間2.4h。底流泵選用32FTU-20陶瓷復(fù)合泵2臺(1用1備),其性能為Q=5m3/h,H=25m,N=2.2kW。

12)三級沉淀池:采用L×B=8m×6m斜管沉淀池1座,有效高度3.5m,有效容積144m3,表面水力負荷0.86m3/(m2·h),沉淀時間3.5h。底流泵選用32FTU-20陶瓷復(fù)合泵2臺(1用1備),其性能為Q=5m3/h,H=25m,N=2.2kW。

13)電凝聚裝置:選用Xkq-30電絮凝裝置1臺,覫1.8m×1.8m,N=75kW;自浮槽1座,覫2.8m×3.5m。電絮凝車間尺寸12m×6m×6m。

14)壓濾及石灰乳制備廠房:2層,尺寸30m×12m×14m,壓濾機1選用BMZG630-U廂式壓濾機1臺,單臺過濾面積40m2,N=2.2kW;壓濾機2選用XMZG1250-U廂式壓濾機1臺,單臺過濾面積200m2,N=4kW;壓濾機3選用BMZG800-U廂式壓濾機1臺,單臺過濾面積80m2,N=2.2kW;壓濾機4選用BMZG430-U廂式壓濾機1臺,單臺過濾面積20m2,N=2.2kW;LX-10型電動單梁懸掛橋式起重機1臺,起重量10t,N=16.2kW。

15)FeSO4制備系統(tǒng):JY-0.5/0.6-1型加藥裝置1臺,N=0.74kW。

16)PAC制備系統(tǒng):JY-0.5/0.6-1型加藥裝置1臺,N=0.74kW。

17)PAM制備系統(tǒng):JY-0.5/0.6-1型加藥裝置1臺,N=0.74kW。

18)石灰乳制備系統(tǒng):石灰消化機2臺,單臺處理能力10t/d,N=4.0kW;螺旋分級機2臺,單臺N=2.2kW;石灰乳投加泵采用HTB-65-50-160型陶瓷泵2臺(1用1備),Q=25m3/h,H=20m,N=18.5kW;石灰乳攪拌槽2臺,覫3m×3m,單臺N=0.75kW。

6 結(jié)語

自該污水處理站投入運行后,設(shè)備運行穩(wěn)定,處理后能確保實現(xiàn)污水達標回用,有效地改善了冶煉廠環(huán)境,為冶煉廠可持續(xù)發(fā)展提供了可靠的基礎(chǔ)。依照理論計算年減少超標污水排放量108.9萬t(污染負荷量是按照每年生產(chǎn)330d計算的),有非常明顯的環(huán)境效益和社會效益。


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