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板框壓濾機是污水處理廠對污泥進行壓榨處理，固液分離的常用設(shè)備，分離效果好，脫水率能夠達到80以上，單次處理量比較大，是污泥脫水的理想設(shè)備。板框壓濾機的常見故障與解決方案進行分析研究。

1板框壓濾機成套機組的結(jié)構(gòu)及工作原理

污水處理廠板框壓濾機成套設(shè)備由機架結(jié)構(gòu)、過濾組合、液壓推力系統(tǒng)、電氣控系統(tǒng)以及高低壓供料泵、壓榨泵、洗布泵、吹掃儀表空壓機系統(tǒng)等輔助設(shè)備組成。機架部分是設(shè)備的框架基礎(chǔ)部分，用以支撐過濾機構(gòu)，清洗機構(gòu)，液壓系統(tǒng)及連接其他部件。過濾部分由過濾板、過濾布等主要部件構(gòu)成，不同材質(zhì)的濾布處理酸堿不同的過濾物體。液壓系統(tǒng)是推動壓緊機構(gòu)和松開濾板的動力裝置，保證壓濾達標(biāo)的主要部位。電控系統(tǒng)是所有系統(tǒng)的電氣控制中心，污水廠高濃度的剩余脫泥是污水處理的一個重要環(huán)節(jié)，降低含水率，減小體積，便于下一步的運輸處理。污水廠實際脫泥過程，通過液壓主軸進行施力以有效的壓緊板框組，把各個獨自的框架壓緊，開始空壓機儲氣罐打開進行角吹，把濾布上的水分吹排除，高低壓螺桿泵然后加藥調(diào)理好的大量淤泥從中間送入其中，首先高低壓螺桿泵，一般低壓螺桿泵揚程60米，高壓螺桿泵揚程120米，先低壓后高壓，把調(diào)制好的污泥水，打入濾布腔體內(nèi)，進行擠壓，進入腔體的污泥，均勻的分布于各個濾布間。因各個板框慮之間，被液壓推板壓的非常緊，淤泥將難以從側(cè)面外溢，并且在高低壓螺桿泵與壓榨離心泵的先后高壓作用下，淤泥中所含的大量水分會從濾布中滲透出來，一般污泥在沒有壓榨前含水率在96以上，壓榨泵開始工作，通過水壓改變?yōu)V室容積，對濾餅進行壓榨，進一步降低濾餅含水率。壓榨的污水經(jīng)導(dǎo)管匯合到主管之中，逐漸剩余的泥餅就會留在濾布的腔內(nèi)，反吹中心導(dǎo)管，多余污泥回到調(diào)理池，板框液壓系統(tǒng)在卸壓之后，需要將濾板挨個拉開，使其泥餅在重力的作用下自動的脫落，并通過皮帶運輸機使其運走，此時，一個完整的壓濾過程就完成了。

2板框壓濾機常見故障及解決辦法

2.1板框壓濾機板的損壞造成板塊本身損壞的原因有：

①當(dāng)污泥濃度過大或大的干塊及固體垃圾硬物遺留時，就會造成進料口的堵死情況發(fā)生，此時濾板間沒有了其他物質(zhì)，設(shè)備本體長時間干壓極易造成各受力零部件的損壞。

②進污泥不充足或污泥中含有不合適的尖銳固體顆粒時，同樣會造成板框本身受力超出設(shè)備能力以至于損壞。

③如果排出口被固體封堵死，或啟動時關(guān)閉了進泥閥或出泥閥，設(shè)備的壓力不能泄壓，就容易造成損壞。

④濾板清理不干凈時，有上一次的泥塊殘留在濾布上，很容易造成泥水外泄，一旦外泄，板框的結(jié)合面長時間就會被沖刷出一道一道的小溝槽來，污泥水的大量流出造成壓力無法升高或者無法保壓，泥餅無法形成，含水率過高，目前，污泥含水率超過80就無法外運處置，無法環(huán)保處理達標(biāo)，問題比較嚴重。筆者多次分析后，采取的對應(yīng)故障排除的方法：

①使用非金屬的塑料刀，進行刮泥清洗，除去濾布及進泥口附著的泥塊；

②完成一個壓榨工作周期，仔細清洗濾布，增大濾板容積；

③檢查濾布，清理排水口，檢查出口，打開相應(yīng)閥門，釋放壓力；

④仔細清理濾板，修復(fù)或更換損壞濾板，濾板價格較高，對這種情況，可采用油面修補劑或精鋼沙對濾板上的溝痕進行修補，修補方法如下：首要是，清理濾板上凹陷的雜質(zhì)，污泥塊等物體，使溝槽變的干凈。然后，參照修補劑的使用操作要求，將修補劑均勻涂抹在損壞的濾板溝槽上。最后，將準備好的光滑的橡膠皮鋪上，并進行擠壓使兩者迅速粘合固化為一體。粘合的過程中一定要保證修復(fù)面的平整。濾板和膠皮牢固地粘合到一起之后，固化時間到后就可使用。

2.2壓濾過程中各個濾板之間有側(cè)漏料情況發(fā)生經(jīng)過分析后認為，需做以下檢查及處理：

①檢查工作壓力有沒有超高，看電接點壓力表指針是否達到上限，重新進行調(diào)節(jié)。

②檢查濾板之間濾布是無褶皺，重新平正整齊，檢查清理夾雜物，調(diào)整濾板即可。

③檢查濾板，放在平臺上查看，是否發(fā)生彎曲變形，超出規(guī)定的平整度。濾板工作最高溫度不得超過70~C（常溫下），長期溫度比較高的運行，會造成濾板變形一致報廢，此時需更換新濾板。

④在進料泵出料口，查看壓力表及流量計表，數(shù)值是否過低，調(diào)整變頻設(shè)備，提高螺桿泵的運行速度，進料壓力隨即提高。

2.3處理運作遲緩的濾板筆者從實踐的角度來看，常會有由于推力桿沾滿大量油污等物，降低其濾板的運作速度，容易跑偏。為防止此類事故的發(fā)生，要定期為導(dǎo)向桿涂上一層潤滑油，以增強推力主桿的潤滑性，做好導(dǎo)向桿的維護保養(yǎng)。要精心操作，防止把粘度過低的涂抹在導(dǎo)向桿上，由于粘度低的油不具有潤滑性，會造成潤滑油不能對導(dǎo)向桿良好的潤滑，如果潤滑油滴落下來，讓走道板有油污，這會對操作人員的安全造成一定隱患。

2.4濾餅達不到含水率低于80的標(biāo)準在實際運行中，濾餅含水率過高的因素有很多，筆者多方面分析認為：如污泥調(diào)理濃稠度有問題、污泥進料不足或發(fā)生了堵塞以及壓力不足等都會對濾餅造成一定影響。解決出現(xiàn)的這些問題，應(yīng)該一個一個問題的逐一排查，修復(fù)。通過現(xiàn)場的實際經(jīng)驗，總結(jié)出以下方法進行處理：

①準備充足的污泥進料，保證污泥的持續(xù)性，一次調(diào)理池至少能滿足一臺板框的進泥要求。

②對施工的工藝進行一定的調(diào)整，對加藥系統(tǒng)加藥量進行調(diào)整，比如PAM，石灰等加藥量進行調(diào)整，使污泥容易聚集結(jié)塊，通水前工藝段的污泥濃縮池，也要把上清液及時排除，污泥要濃縮到規(guī)定的比例，一般含水率不要高于98%，控制好污泥液體的含水率很重要。

③濾布要在每次完成后進行清理或者直接更換破損的濾布；清理濾布堵塞的地方，檢查清理進料端口的位置。

④清理排水孔。

⑤在運行過程中，可增大壓力或者提高泵的揚程；用低壓進行啟動，隨后在操作中高壓加大壓力，進行充足時間的保壓。

⑥壓力不足還有一個不易發(fā)現(xiàn)的原因，壓榨泵的管路共用，造成幾臺板框壓力不夠，這是就要管路分開，每臺專用，保證進壓力。

⑦隔膜壓力表及針型閥堵塞，造成壓力變送器接受錯誤的信號。對堵塞的孔眼進行清理。

2.5液壓站的油壓不能滿足擠壓設(shè)定要求，故障及采取的解決辦法

①調(diào)節(jié)管道上的溢流閥門，使工作壓力略低于設(shè)定的安全溢流壓力即可，如果不能安全打開，就必須更換新溢流閥。

②把液壓缸觀測口打開，觀察密封圈是否漏油，進油管有沒有損壞漏油，不能使用就必須更換。

③檢查油缸液壓油油位是否低壓安全液位，及時添加液壓油。

④查看換向電磁閥閥芯磨損跑偏情況是否存在，或者有沒有卡頓情況，可以拆下分解，進行煤油清洗換向閥內(nèi)部零件。若檢查無法修復(fù)應(yīng)更換。⑤檢測柱塞泵動作狀況，運轉(zhuǎn)是否可靠靈活，可先保養(yǎng)拆解清洗，否則就更換新的柱塞泵。

2.6液壓系統(tǒng)噪聲太大

①首先檢查液壓系統(tǒng)是否吸入空氣，打開放氣閥放氣。

②檢查緊固件是否松動，定期進行緊固檢查。

③液壓油粘度過大，也會造成噪聲，更換粘度合格的液壓油。

2.7拉板小車只能取板不能拉板

①變頻器設(shè)置問題，重新設(shè)置。

②取拉板限位損壞，進行修復(fù)或更換。

③變頻器壞進行修復(fù)或更換。

④繼電器接點接觸不良，維修或更換。

⑤PLC問題，維修或更換。

2.8電氣故障也是板框設(shè)備的常見故障，對常用的電器件進行維護檢查

①定期對界面操作按鈕檢查是否靈活工作良好，檢查按鈕是否復(fù)位。

②檢查各類接觸器是否運作正常，有沒有無法吸合或是無法彈開等現(xiàn)象，如有發(fā)現(xiàn)進行更換。

③檢查熱繼電器故障如何造成的，能否動作靈活，檢查熱繼電器電流最大值的設(shè)置和電機額定電流是否一致。

④檢查空氣斷路器正常動作情況，是否失壓過載等能動作。

⑤檢查中間繼電器動作情況，中間繼電器插座完好情況。

⑥檢查電機的運轉(zhuǎn)情況，震動運轉(zhuǎn)聲音是否正常，溫度是否過高等。

2.9安全系統(tǒng)的定期檢查維護，排除安全隱患。

①在壓濾機工作過程中，如果出現(xiàn)故障，根據(jù)情況可以停止運行，可以拉動拉桿，按鈕開關(guān)停止，這時壓濾機安全停機，以便清理濾餅。

②壓濾機在工作中，有緊急情況發(fā)生，按緊急開關(guān)，切斷設(shè)備的供電，停電，確保操作人員安全。

③緊急停止按鈕需要定期測試，在壓濾機正常使用中，可以測試推拉拉桿暫停按鈕，進行檢查如果設(shè)備能夠按要求停止運行，說明緊急按鈕功能正常，如果設(shè)備沒有反應(yīng)，就需要完全停機檢修，安全緊急開關(guān)修復(fù)后方能開機運行。

④緊停按鈕定期進行操作檢查，在壓濾機正常工作時，運行時按動緊急停止按鈕，如果設(shè)備能夠停止運行，說明沒有問題，如果設(shè)備不能停止運行，請完全停機，進行電氣故障檢修，排除故障后方可啟動。

3結(jié)語

隨著工業(yè)的不斷發(fā)展及人口數(shù)量的增多，污水廠的規(guī)模會越來越大，使得板框壓濾機的負荷也越來越大，設(shè)備故障頻率較高，因此很有必要把污水廠常用的板框設(shè)備的問題進行總結(jié)，有利于管理人員維修人員對設(shè)備進行科學(xué)的管理。

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