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廂式壓濾機應(yīng)用高濃度食品廢水處理工程

Category.prescription 370

introductory

項目企業(yè)主要從事奶茶配料的加工,年產(chǎn)常溫粉圓10000噸,冷凍粉圓7000噸,糖水布丁100噸,芋圓200噸,芋泥200噸,調(diào)味糖漿200噸。項目產(chǎn)生的廢水為純水制備產(chǎn)生的濃水,冷凍粉圓煮制清洗水,車間清洗水,冷卻水和員工生活污水。其中純水制備的濃水排至雨水管網(wǎng),冷卻水循環(huán)使用,員工生活污水要求經(jīng)化糞池預(yù)處理后達到廣東省地方標準《水污染物排放限值》(DB44/26-2001)第二時段三級標準和附近污水處理廠接管標準后,進入附近污水處理廠處理。其余生產(chǎn)廢水

(冷凍粉圓煮制清洗水和車間清洗水)需經(jīng)廠內(nèi)廢水站處理后達到廣東省地方標準《水污染物排放限值》(DB44/26-2001)第二時段一級標準后,進入附近污水處理廠處理。該項目廢水污染物濃度高,未經(jīng)處理的廢水難以滿足排放要求,且將對污水處理廠進水有機負荷造成相當大的沖擊。

22.1排建污設(shè)狀規(guī)況模及處理目標

根據(jù)廠方提供的《建設(shè)項目環(huán)境影響報告表》描述及有關(guān)數(shù)據(jù),車間每天工作16h,全年約300個工作日,生產(chǎn)廢水排放量約179t/d,設(shè)計保留有一定裕量,則本項目廢水處理站設(shè)計規(guī)模200m3/d。廢水站24小時連續(xù)運行,故本方案廢水處理系統(tǒng)設(shè)計規(guī)模為8.5m3/h。

2.2原始濃度及處理目標

進水水質(zhì):通過現(xiàn)場取水樣實驗檢測得出數(shù)據(jù);出水水質(zhì):達到廣東省地方標準《水污染物排放限值》(DB44/26-2001)第二時段一級標準。廢水處理系統(tǒng)所產(chǎn)生的剩余污泥排入污泥池,然后再用廂式壓濾機脫水,濾液回流至調(diào)節(jié)池,泥餅交由有資質(zhì)的第三方公司外運處置。

33.1廢廢水水處特理性工分藝析

該企業(yè)生產(chǎn)的奶茶配料屬于淀粉加工產(chǎn)物,主要原輔材料為木薯淀粉、焦糖色素、食用香精、增稠劑和防腐劑等。車間排放的食品加工廢水粘稠度高,呈褐色膠體的穩(wěn)定狀態(tài),聞起來有焦糖味,長時間靜止放置或投加常規(guī)混凝劑基本不起效果。室溫下放置8~10天,才聞到發(fā)酵的腐臭味,可見其穩(wěn)定性較好,和常規(guī)的高濃度食品廢水對比較難發(fā)酵變質(zhì)(較難生物降解)。

廂式壓濾機應(yīng)用高濃度食品廢水處理工程-板框廂式隔膜壓濾機

廢水處理工藝設(shè)計

實驗分析

常規(guī)淀粉廢水屬于高濃度有機廢水,B/C比較高,可生化性好,故多采用“初沉池/氣浮池+厭氧池+好氧池”的傳統(tǒng)工藝處理,可滿足廢水的排放要求。但項目企業(yè)生產(chǎn)加工過程中添加了大量其他輔料,如增稠劑和防腐劑等,從而影響了廢水的性質(zhì),尤其是令它的可生化性大大降低,嘗試利用混凝沉淀或氣浮均起不到實際性的作用。

為了破壞廢水的穩(wěn)定狀態(tài),提高廢水可生化性,我特意進行了多次物化預(yù)處理試驗及研究。項目廢水中含有較大量的添加劑成份,影響廢水的特性;試驗時嘗試使用酸、堿調(diào)節(jié)pH,或添加電解質(zhì)鹽類均不能破壞其膠體狀態(tài)。化驗員在實驗室多次試驗后,發(fā)現(xiàn)投加大量的強氧化劑能降低粘稠度和色度(氧化其中的色素和增稠劑等添加劑)破壞廢水的膠體狀態(tài),使得大量的淀粉能沉淀出來,從而能降低廢水的COD濃度,并提高了廢水的可生化性,為后續(xù)的生化處理創(chuàng)造了前提條件[2]。

實驗步驟:a、用量筒取廢水100mL倒入200mL燒杯中;b、在攪拌狀態(tài)下,投加5%的燒堿溶液調(diào)節(jié)廢水pH值至10;c、投加5%的次氯酸鈉溶液NmL,連續(xù)攪拌10~20min;d、投加幾滴5%的PAC,攪拌混合均勻,再投加幾滴PAM溶液1.5%;f、靜止沉淀25~30min,提取上清液,加入幾滴5%的硫酸亞鐵溶液,攪拌約10~20min;g、投加幾滴5%的PAC,攪拌混合均勻,再投加幾滴PAM溶液1.5%,靜止沉淀25~30min,取上清液測試污染物濃度。經(jīng)多次實驗調(diào)整次氯酸鈉加藥量,尋找合適的加藥量,得出如圖1所示數(shù)據(jù):

廂式壓濾機應(yīng)用高濃度食品廢水處理工程-板框廂式隔膜壓濾機

圖1次氯酸鈉加藥量與COD去除率關(guān)系顯示,隨著次氯酸鈉的投加量增加,COD去除率呈上升趨勢。當次氯酸鈉加藥量大于1.5g/L時,COD去除率上升不明顯,繼續(xù)投加的次氯酸鈉利用率不高,對處理效果影響不大。故本次實驗得出該廢水投加次氯酸鈉的最佳加藥量為1.5g/L,CODCr去除率約50%。

工藝設(shè)計

企業(yè)生產(chǎn)廢水中主要污染物為SS、CODCr、BOD5、氨氮等,其特點是黏度大,污染物濃度高,由于生產(chǎn)環(huán)節(jié)中添加了防腐劑等添加劑,以致其可生化性較差。根據(jù)以上特點,設(shè)計廢水處理工藝流程圖如圖2所示:

廂式壓濾機應(yīng)用高濃度食品廢水處理工程-板框廂式隔膜壓濾機

主要處理設(shè)施設(shè)計選型

調(diào)節(jié)池

功能作用:暫存廢水,起到平衡、調(diào)節(jié)水量水質(zhì),均質(zhì)均量的作用。

水池內(nèi)尺寸:7.6m×3.0m×4.0m,有效水深3m,鋼砼地下池,有效體積:67.5m3。配套不銹鋼粗細格柵一套;提升泵2臺,1用1備,流量10m3/h,揚程10m,功率0.75kW;攪拌風機風量1.24m3/min,壓力0.05MPa,功率2.2kW。

反應(yīng)池

功能作用:加藥攪拌器,利用機械攪拌使化學(xué)藥劑在廢水中分散均勻,有利于提高化學(xué)反應(yīng)速率和效率。

處理能力:8.5m3/h,外形尺寸:2.0m×2.0m×3.2m,配套攪拌機4臺,設(shè)備裝機功率:3.7kW,攪拌槳材質(zhì):SUS316,設(shè)備材質(zhì):Q235襯FRP。

混凝沉淀池

功能作用:在沉淀區(qū)內(nèi)水流速度降低,比重較大的顆粒物,沉淀于底部起到泥水分離作用。

處理能力:8.5m3/h,外形尺寸:5.0m×2.0m×3.2m,表面水力負荷:0.85m3/(m2·h),設(shè)備材質(zhì):Q235襯FRP。

氣浮機

功能作用:在加壓條件下空氣溶于水,形成空氣過飽和狀態(tài),然后減至常壓釋放,以微小氣泡釋放于水中,顆粒粘附上氣泡后,密度小于水即上浮水面,形成浮渣層,從水中分離出去。

處理能力:8.5m3/h,外形尺寸:5.0m×2.0m×2.1m,

裝機功率:1.87kW,設(shè)備材質(zhì):Q235襯FRP,配套設(shè)施:溶氣罐、刮泥機和溶氣水泵等[3]。

厭氧池(UASB)

功能作用:厭氧菌群分解大分子難生物降級的有機物,調(diào)節(jié)廢水B/C比。

處理能力:8.5m3/h,外形尺寸:Φ3.4m×7.8m,數(shù)量3座,進水COD容積負荷:<3.0kgCOD/m3·d,停留時間24h,設(shè)備殼體材質(zhì):Q235襯FRP。

接觸氧化池

功能作用:在好氧氛圍下,微生物利用廢水中的有機物作為營養(yǎng)物,合成細胞所需物質(zhì),從而起到降解有機污染物的作用。

處理能力:8.5m3/h,外形尺寸:Φ3.4m×7.0m,數(shù)量

3座,進水BOD容積負荷:<1.0kgBOD/m3·d,停留時間18h,設(shè)備殼體材質(zhì):Q235襯FRP。

配套設(shè)施:鼓風機2臺(1用1備),風量:3.6m3/min,壓

力:0.07MPa,功率:7.5kW。

MBR生化池+清水池

功能作用:進一步分解有機污染物,并進行膜過濾截留活性污泥混合液,節(jié)省二沉池建造費用。

處理能力:8.5m3/h,外形尺寸:6.0m×2.5m×3.2m,MBR池容積:30m3,清水池積:13.5m3。

配套設(shè)施:MBR膜面積:720m2,設(shè)計膜通量:

14.8L/m2·h;產(chǎn)水泵流量10m3/h,數(shù)量2臺,1用1備,運行模式:開8min,停2min;反沖泵流量流量15m3/h,數(shù)量1臺;鼓風機2臺(1用1備),風量:2.5m3/min,壓力:0.03MPa,功率:4kW。

污泥池

功能作用:暫存物化污泥和生化系統(tǒng)剩余污泥。

水池內(nèi)尺寸:2.4m×3.0m×4.0m,鋼砼地埋池,有效容積:25m3。

配套設(shè)施:氣動隔膜泵1臺,型號QBY-50,泵殼材質(zhì)鋁合金;Chamber Filter Press1臺,型號XMY45/800-UB,過濾面積:45m2,功率:3.0kW。

加藥裝置(6套)

功能作用:配制、投加廢水處理系統(tǒng)所需的藥劑。

配藥箱有效容積1000L,材質(zhì)PE;攪拌器功率:0.55kW;加藥泵流量:0.8m3/h,揚程10m,功率:0.25kW。

應(yīng)用成效

項目工程完成后已穩(wěn)定運行約1年,經(jīng)廢水處理系統(tǒng)處理后尾水穩(wěn)定達標排放,季度監(jiān)測數(shù)據(jù),出水CODCr平均為75mg/L,BOD平均為15mg/L,氨氮平均為7.4mg/L,推算出CODCr去除率為99.4%,BOD去除率位99.6%,氨氮去除率為60%。結(jié)果表面采用“化學(xué)氧化+生化處理”組合工藝,適用于該類奶茶配料加工企業(yè)廢水處理工程。

廂式壓濾機應(yīng)用高濃度食品廢水處理工程-板框廂式隔膜壓濾機

改造工程主要技術(shù)經(jīng)濟指標

設(shè)計處理水量200m3/d,實際占地面積約240m2,換算處理每噸污水用地1.2m2;電耗約1.5元/m3;藥劑費約1.8元/m3;噸水處理成本約4.3元/m3(含人工費與污泥處置費)。

采用“化學(xué)氧化+生化處理”組合工藝處理該類奶茶配料加工企業(yè)廢水,處理后尾水能保證穩(wěn)定達標排放。工藝具有占地面積小,節(jié)省基建投資,抗沖擊負荷能力強與自動化程度高、運行管理方便等優(yōu)勢,但由于項目排水量較少,污染物濃度高,且生產(chǎn)環(huán)節(jié)中添加了一定量的增稠劑和防腐劑等,使得廢水可生化性大大降低,需先進行復(fù)雜的預(yù)處理,增加了廢水處理工程的難度和日后廢水站運營維護成本。應(yīng)在生產(chǎn)源頭上降低這類添加劑的使用量,這在一定程度上能提高企業(yè)經(jīng)營效益和降低廢水處理管理運營成本,雙得益彰。


Technology: 18851718517

E-mail: suton@su-ton.com

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