一、板框壓濾機出水帶泥是什么原因

1、用量過多會導致水的粘度。聚丙烯酰胺溶解后，在污泥中形成更長、更多的分子分支，包裹污泥顆粒，形成絮凝。如果投加量過大，水質和污泥粘度增大，容易堵塞濾布。

2、用于脫泥的PAM離子度過高，導致污泥粘度增加。當通過濾布時，濾布的滲水孔被堵塞，導致脫泥不完全或粘在濾布上。

3、聚丙烯酰胺選用不當，導致污泥脫水過程中泥水分離。建議選擇更合適的聚丙烯研磨胺，以確保污泥壓榨過程中不會與濾布接觸。

4、由板框壓濾機制造質量生產。由于壓濾機時間、濾布質量以及壓濾機制造結構之間的差距等問題，在很多情況下泥餅無法自行脫落。

二、壓濾機壓濾出來的污泥不多,還伴有渾水流出來,這是什么原因造成的

污泥去除率不高，有可能濾布選型不對，也有可能藥物添加方式，藥劑選型不對。

三、壓濾機壓不滿，濾布里沾滿濕的泥巴，是什么原因

主要原因，基本是沒有添加任何助濾劑，而引起濾布堵塞，沒有過濾通道，當然不能出水了。

我試過掃地車的廢水處理，不加藥劑的情況下，基本過濾速度極慢，幾乎不出水。但是，如果添加絮凝劑后，速度會大大提高的。

你也可以試試，讓藥劑供應商提供一點小樣，記得一定要告知污泥有酸性的，這樣選的絮凝劑才會有效。

四、帶式壓濾機從兩邊跑泥是什么原因

帶式壓濾機是一種應用廣泛的過濾設備。如果帶式壓濾機從兩邊跑泥，通常有以下幾個可能的原因：

1.帶子張力不均：當帶子兩側的張力不均時，會導致帶子在過濾過程中偏斜，使泥漿從帶子兩側泄漏。檢查并調整帶子的張力可以解決這個問題。

2.濾布松動：濾布是帶式壓濾機過濾的關鍵部件之一。如果濾布松動或損壞，就會導致泥漿從濾布兩側泄漏。檢查并更換濾布可以解決這個問題。

3.過濾條件不正確：如果過濾條件設置不合適，比如過濾壓力不夠或過濾速度過快，就會導致泥漿無法被充分過濾，從而從帶子兩側泄漏。調整過濾條件可以解決這個問題。

4.進料量過大：當進料量超過帶式壓濾機的處理能力時，就會導致泥漿從帶子兩側泄漏。減少進料量或者增加設備容量可以解決這個問題。

需要根據具體情況進行診斷和處理。在使用帶式壓濾機的過程中，要及時檢查和維護設備，確保其正常運行和高效過濾。