一、板框壓濾機(jī)液壓缸不回什么原因

液壓缸在使用過(guò)程中常由于密封件磨損、缸筒磨損、內(nèi)壁劃傷、內(nèi)壁腐蝕、活塞或活塞桿劃傷等造成故障，液壓設(shè)備執(zhí)行元件涂壓缸的密封性能直接影響到設(shè)備的性能，尤其是較大的液壓油缸在其密封性受損后，都會(huì)導(dǎo)致油缸卡滯，不回位。

二、板框壓濾機(jī)常見(jiàn)故障怎么解決

1、壓力不足

處理辦法：溢流閥損壞，維修或更換；油位不夠，補(bǔ)充液壓油；油泵損壞，更換油泵；閥塊和接頭處泄漏，擰緊或更換O型圈；油缸密封圈磨損，更換密封圈。

2、保壓不佳

處理辦法：活塞密封圈磨損，更換密封圈；油路泄漏，檢修油路；液控單向閥堵塞或磨損，清洗或更換；電磁球閥堵塞或磨損，清洗或更換。

3、濾板破裂

處理辦法：過(guò)濾時(shí)進(jìn)料壓力過(guò)高，調(diào)整進(jìn)料壓力；進(jìn)料溫度過(guò)高，換高溫板或?yàn)V前冷卻；進(jìn)料速度過(guò)快，降低進(jìn)料速度；濾板進(jìn)料孔堵塞，清理進(jìn)料孔；濾布破損，出料口堵塞，更換濾布，清理干凈；煤餅不飽滿(mǎn)，清理檢查使煤餅飽滿(mǎn)。

4、濾板向上抬起

處理辦法：安裝基礎(chǔ)不平整，重新修整地基；濾板下部除渣不凈，清除干凈。

5、濾液不清

處理辦法：濾布破損，更換濾布；濾布選擇不當(dāng)，重新試驗(yàn)，更換濾布；濾布開(kāi)孔過(guò)大，更換濾布；濾布縫合處開(kāi)線(xiàn)，重新縫合。

6、液壓系統(tǒng)有噪聲

處理辦法：吸入空氣，打開(kāi)放氣閥放氣；緊固件松動(dòng)，緊固；液壓油粘度過(guò)大，降低液壓油粘度。

7、主梁彎曲

處理辦法：油缸端地基粗糙自由度不夠，重新安裝；濾板排列不平行，拉板不同步，重新排列濾板，調(diào)整拉板小車(chē)同步性；頭板不正，壓濾支撐架變形，調(diào)整找整。

8、小車(chē)不拉板

處理辦法：限位開(kāi)關(guān)無(wú)信號(hào)，調(diào)整頭板位置；小車(chē)不到位，調(diào)整小車(chē)位置；Y4、Y5不動(dòng)作，更換Y4、Y5繼電器。

9、濾布損壞

處理辦法：濾布上泥多，要及時(shí)沖洗；一級(jí)旋流器跑粗，更換底流嘴。

三、板框壓濾機(jī)壓泥不干原因

洗沙場(chǎng)的泥漿在板框壓濾機(jī)中，多數(shù)情況下都會(huì)出現(xiàn)壓不干，不成型問(wèn)題，壓濾時(shí)間長(zhǎng)說(shuō)明洗沙污水廠(chǎng)在處理污泥時(shí)，為按照正確規(guī)范進(jìn)行。

型號(hào)選擇錯(cuò)誤，也是目前經(jīng)常存在的問(wèn)題。洗沙污水所選擇的輔助劑型號(hào)有很多，若型號(hào)選擇錯(cuò)誤，就會(huì)導(dǎo)致沉淀不完全，水渾濁。若不沉淀，泥漿濃縮罐中就沒(méi)有泥，板框壓濾機(jī)也壓不出。溶解時(shí)間短，未達(dá)到規(guī)定時(shí)間，致使物料未完全溶解，效果也不會(huì)發(fā)揮到理想狀態(tài)，污泥濃縮罐小，含泥量大，數(shù)據(jù)不匹配，污泥濃縮罐中的泥漿量未到達(dá)回水管時(shí)，就開(kāi)始出黃水，再使用板框壓濾機(jī)壓榨，就不容易被壓干，這就是壓濾本身的原因。進(jìn)料壓力不足，濾布未清洗干凈，濾布材質(zhì)不匹配等。

四、板框壓濾機(jī)壓緊時(shí)候?yàn)槭裁从捅貌荒芡?/h3>

板框壓濾機(jī)在壓緊過(guò)程中，油泵不能停止工作是因?yàn)橛捅锰峁┑囊簤河褪怯脕?lái)驅(qū)動(dòng)壓緊裝置的動(dòng)力源，停止油泵工作會(huì)導(dǎo)致壓緊裝置失去動(dòng)力，無(wú)法完成壓緊操作。

保持油泵持續(xù)工作可以確保壓緊裝置始終保持足夠的壓力，確保板框壓濾機(jī)的正常運(yùn)行和良好的過(guò)濾效果。

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