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濾機(jī)不能產(chǎn)生泥漿的原因是什么

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壓濾機(jī)不能產(chǎn)生泥漿的原因可能有以下幾點(diǎn):

  1. 進(jìn)泥濃度低:如果進(jìn)泥濃度過低,污泥中的毛細(xì)水不能轉(zhuǎn)化成游離水在重力區(qū)被脫去,導(dǎo)致污泥不能被擠壓。
  2. 濾布老化或選型不當(dāng):濾布在壓濾機(jī)中起著非常重要的作用,如果濾布老化或破裂,會(huì)影響壓濾機(jī)的出泥效果。此外,壓濾機(jī)選型不當(dāng)也會(huì)影響壓濾機(jī)的處理效率。
  3. 壓榨壓力不足:如果壓榨壓力不足,會(huì)導(dǎo)致污泥不能被完全擠壓,影響壓濾機(jī)的出泥效果。
  4. 進(jìn)料口、排料口和濾板之間密封不良:如果進(jìn)料口、排料口和濾板之間密封不良,會(huì)導(dǎo)致漏漿,影響壓濾機(jī)的處理效率。
  5. 壓榨系統(tǒng)故障:如果壓榨系統(tǒng)出現(xiàn)故障,如壓榨泵故障、管道堵塞等,會(huì)影響壓濾機(jī)的處理效率。

針對(duì)以上原因,可以采取以下措施來解決問題12::

  1. 提高進(jìn)泥濃度:可以適當(dāng)增加進(jìn)泥量或調(diào)整污泥濃縮池的運(yùn)行方式,以提高進(jìn)泥濃度。
  2. 調(diào)整絮凝劑加藥量或更換絮凝劑類型:可以通過試驗(yàn)確定最佳的絮凝劑加藥量或更換與污泥性質(zhì)相匹配的絮凝劑類型。
  3. 更換濾布或調(diào)整濾布選型:及時(shí)更換老化或破裂的濾布,或根據(jù)實(shí)際情況調(diào)整濾布選型。
  4. 增加壓榨壓力:可以適當(dāng)增加壓榨壓力,以提高壓濾機(jī)的處理效率。
  5. 檢查密封情況:檢查進(jìn)料口、排料口和濾板之間的密封情況,如發(fā)現(xiàn)密封不良的情況應(yīng)及時(shí)修復(fù)。
  6. 檢查壓榨系統(tǒng):定期檢查壓榨系統(tǒng)的各個(gè)部件是否正常運(yùn)行,如發(fā)現(xiàn)故障應(yīng)及時(shí)排除。
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