Plate and frame chamber diaphragm filter presses
introductory
由于中國經(jīng)濟(jì)的持續(xù)健康發(fā)展，高層及超高層建筑、高鐵、高速公路、地鐵等工程建設(shè)項(xiàng)目增多，由于建筑使用年限與建筑抗震等級等諸多要求，導(dǎo)致很多工程建設(shè)項(xiàng)目基礎(chǔ)需要進(jìn)行樁基施工，那么就會不可避免地產(chǎn)生大量的施工泥漿，由此產(chǎn)生如何處理泥漿的問題。建筑泥漿是微小的黏土顆粒分散在水中后并與水混合而形成的半膠體懸浮液，其在很長的一段時(shí)間里呈現(xiàn)靜置狀態(tài)且難以分層。建筑打樁（樁基）技術(shù)是非開挖方式中的前沿技術(shù)，這種技術(shù)的應(yīng)用受泥漿處理系統(tǒng)影響，同時(shí)作為泥水打樁（樁基）主要系統(tǒng)之一，其直接影響施工的進(jìn)度和質(zhì)量，但是泥漿處理系統(tǒng)在實(shí)際運(yùn)用中面臨許多問題，其中最重要的問題是泥漿的處理以及合理應(yīng)用。１泥漿處理方式１?１傳統(tǒng)的泥漿處理方式１?１?１泥漿外運(yùn)泥漿外運(yùn)是指將泥漿運(yùn)輸至施工場地以外的指定地點(diǎn)丟棄或者偷排入河入海。在運(yùn)輸過程中，經(jīng)常會出現(xiàn)“滴、灑、漏”等問題，同時(shí)還需要占用大量的土地；泥漿偷排入河、海會造成水質(zhì)污染和河道淤塞等環(huán)境問題；而泥漿外運(yùn)產(chǎn)生的費(fèi)用高、效率低，很容易造成施工現(xiàn)場擁擠，槽罐車運(yùn)輸受限，進(jìn)而耽誤施工的進(jìn)度。
１.１.２自然晾干自然晾干是指將泥漿放置于施工現(xiàn)場通過長時(shí)間的太陽晾曬使其達(dá)到可直接外運(yùn)的狀態(tài)，但該方式需要同時(shí)占用大面積施工場地，影響施工工作的開展，造成施工環(huán)境惡劣，甚至威脅施工人員安全，且由于廢泥漿成分復(fù)雜，含有重金屬等有害物質(zhì)，使用自然晾干的處理方式存在二次污染的隱患。
１.２一體化泥漿處理方式泥漿一體化處理是通過使用一體化泥漿分離器將泥漿濃縮使其干化脫水形成泥餅，再使用土方車將其外運(yùn)的方式。該種處理方式能夠?qū)⒛酀{的處理難度得到徹底解決，包括也可以處理掉后續(xù)的環(huán)境污染等一系列的問題；同時(shí)使資源的回收率大大提升，最大效率地提高資源的再次利用，同時(shí)也可將資源回收產(chǎn)生的效益補(bǔ)償?shù)竭\(yùn)行與循環(huán)中，減輕施工企業(yè)的負(fù)擔(dān)；泥漿一體化處理作業(yè)連貫性高、處理效率高、自動化水平高，減少了成本，省去中間周折的多余費(fèi)用，并且利于對周圍環(huán)境的保護(hù)。
２泥漿分離器工作原理
2.1泥漿分離機(jī)的工作原理，主要包括４個處理或者處置階段。第一階段為泥漿濃縮，主要是為了使泥漿能夠初步實(shí)現(xiàn)減容，進(jìn)而縮小后續(xù)處理構(gòu)筑物的容積或設(shè)備容量；第二階段為泥漿消化，目的是使泥漿有機(jī)物可以得到有效地分解；第三階段為泥漿脫水，該階段是為了讓泥漿進(jìn)一步實(shí)現(xiàn)減容；第四階段為泥漿置，消納剩余泥漿使之達(dá)到泥漿處理的最終目的。
２.２泥漿分離器性能指標(biāo)泥水分離器主要有泥漿回收率、泥漿成餅率、泥餅含水率３個性能指標(biāo)。其中，泥漿回收率指脫水后的泥漿固體總量與脫水前泥漿的固體總量的百分比，泥漿的回收率要求在９５％～９６％之間，回收率越高，說明濾液越澄清，其摻雜的顆粒也會越少。泥漿成餅率是指泥漿經(jīng)過處理后形成的泥餅面積占全部出泥濾布面積的百分比。泥漿壓濾機(jī)對泥漿處理后，成餅標(biāo)準(zhǔn)在９０％以上就算是處理效果比較好的，越高的成餅率，表示泥漿脫水越均勻。泥餅含水率的高低與泥漿脫水的程度相關(guān)。如果含水率越低，就表示脫水效果越好，形成泥漿泥餅就越干。一般來說，經(jīng)普通的泥漿壓濾機(jī)處理后的泥餅的含水率最低能達(dá)到７０％～８０％左右。
３泥漿分離器施工工藝流程及操作要點(diǎn)
３.１施工工藝流程設(shè)備進(jìn)場→制作泥漿收集池，制作收水池→設(shè)備安裝→調(diào)試設(shè)備→豎流式泥漿沉淀罐初步沉淀脫水→壓濾機(jī)最終固化出→土方運(yùn)輸。
３.２操作要點(diǎn)設(shè)備進(jìn)場：施工現(xiàn)場需要預(yù)留出設(shè)備堆放的場地，并對設(shè)備場地進(jìn)行混凝土硬化處理。設(shè)備進(jìn)場的工作不僅關(guān)系到設(shè)備在施工建設(shè)中的有效應(yīng)用，也是施工現(xiàn)場環(huán)境穩(wěn)定性以及良好環(huán)保效果的重要環(huán)節(jié)。在設(shè)備進(jìn)場時(shí)，不僅需要管理人員提前為不同類型的設(shè)備規(guī)劃出科學(xué)的放置場地，更需要管理人員和技術(shù)人員協(xié)同對設(shè)備的應(yīng)用參數(shù)以及運(yùn)行狀態(tài)進(jìn)行全面的分析和掌握，避免設(shè)備在投入應(yīng)用前存在故障或問題，影響其在應(yīng)用中的作用。制作泥漿收集池：在施工現(xiàn)場，需要建立樁基泥漿的收集池以及收水池；當(dāng)制作泥漿收集池時(shí)，需要在樁基鉆孔灌注樁施工現(xiàn)場與泥漿固化設(shè)備２５ｍ以內(nèi)制作泥漿；當(dāng)制作收水池時(shí)，需要在泥漿固化設(shè)備２０ｍ以內(nèi)制作，其目的是用于泥漿固化脫水后來收集水；需注意，泥漿收集池中所收集的廢棄泥漿與樁基鉆孔灌注樁施工中的廢棄泥漿比重為１.１５～１.２５。泥漿收集池的制作整體環(huán)節(jié)完成后，管理人員和技術(shù)人員還應(yīng)當(dāng)針對這部分結(jié)構(gòu)的制作質(zhì)量和效果進(jìn)行檢驗(yàn)和分析，確保收集池的建設(shè)質(zhì)量符合工程項(xiàng)目建設(shè)的實(shí)際要求。并且對收集池的規(guī)格以及不同施工環(huán)節(jié)執(zhí)行操作時(shí)，需要嚴(yán)格觀察收集池內(nèi)的空間規(guī)劃，確保制作泥漿收集池環(huán)節(jié)的各項(xiàng)工作都能順利完成。設(shè)備安裝：基于不同類型設(shè)備在實(shí)際應(yīng)用中的專業(yè)性要求，設(shè)備安裝環(huán)節(jié)的工作也應(yīng)當(dāng)在前期注重質(zhì)量水平和規(guī)范性效果。在本文探討的背景下，設(shè)備安裝工作中涉及到的主要設(shè)備是壓濾機(jī)設(shè)備，在設(shè)備安裝的方式方法選擇上，這類設(shè)備的實(shí)際安裝通常會選擇吊裝的操作方式，技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)考慮這種操作方式的安全性。首先在施工中做好自我防護(hù)，并且嚴(yán)格按照吊裝操作的規(guī)范性流程和要求完成設(shè)備的吊裝，確保設(shè)備在進(jìn)一步應(yīng)用中充分發(fā)揮出其作用。在具體的安裝操作過程中，需要技術(shù)人員將壓濾機(jī)設(shè)備吊裝到操作平臺，安裝豎流式泥漿沉淀罐，將壓力泵與豎流式泥漿沉淀罐和壓濾機(jī)進(jìn)行連接，安裝加藥機(jī)，泥漿收集池安裝泥漿泵與豎流式泥漿沉淀罐連接，那么壓濾機(jī)操作平臺就安裝完成了。調(diào)試設(shè)備：設(shè)備調(diào)試是設(shè)備正式投入應(yīng)用前所必經(jīng)的工作環(huán)節(jié)。科學(xué)的設(shè)備調(diào)試不僅是為了保證設(shè)備在應(yīng)用前的參數(shù)達(dá)到該設(shè)備正常狀態(tài)下的水平質(zhì)量，更是為了通過調(diào)試使得設(shè)備更適應(yīng)于施工操作。對于施工人員來說，其不僅要掌握施工操作環(huán)節(jié)中的技術(shù)，更應(yīng)當(dāng)重視設(shè)備調(diào)試環(huán)節(jié)的工作，明確設(shè)備調(diào)試與設(shè)備應(yīng)用之間的緊密關(guān)系，并對設(shè)備調(diào)試的實(shí)際效果加強(qiáng)檢驗(yàn)和觀察。在泥漿分離施工建設(shè)的環(huán)節(jié)中，設(shè)備調(diào)試工作的側(cè)重點(diǎn)應(yīng)當(dāng)集中在對淤泥質(zhì)泥漿的加藥比例進(jìn)行調(diào)試，同時(shí)還要針對設(shè)備本身的運(yùn)行參數(shù)加強(qiáng)觀察和分析，一旦發(fā)現(xiàn)設(shè)備參數(shù)出現(xiàn)問題，需要立即停止施工操作流程的推進(jìn)，檢驗(yàn)問題的引發(fā)原因，并進(jìn)一步采取措施進(jìn)行排除處理。進(jìn)行試運(yùn)行調(diào)試淤泥質(zhì)泥漿加藥比例時(shí)，需要時(shí)刻觀察泥漿豎流式沉淀灌內(nèi)泥漿沉淀速率，以及要查看調(diào)試壓濾機(jī)濾布空隙對固化泥漿出土的情況是否符合現(xiàn)場的要求。豎流式泥漿沉淀罐初步沉淀脫水：通過泥漿泵將泥漿收集池中的廢料泥漿抽入豎流式泥漿沉淀罐內(nèi)，同時(shí)為了實(shí)現(xiàn)初步脫水沉淀固化，可以在豎流式泥漿沉淀罐中加入絮凝劑和石灰，使其中的淤泥質(zhì)泥漿達(dá)到脫水分離，而添加的絮凝劑（丙烯酰胺等）和石灰的比例應(yīng)為１∶１０。該步驟的目的是使泥漿絮凝抱團(tuán)，使泥漿與水分離，加速泥漿的沉淀，而之后壓力泵可以將豎流式泥漿沉淀罐內(nèi)的泥漿輸送到壓縮過濾機(jī)內(nèi)，并最終形成固化（見圖３）。
壓濾機(jī)最終固化出：每４０ｍｉｎ可以完成一次固化出土，而總的固化出土量與鉆孔灌注樁澆筑混凝土量成１∶１。相關(guān)技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)把握好固化出土的時(shí)間間隔，安排專人對固化出土的操作環(huán)節(jié)進(jìn)行嚴(yán)格控制，避免由于未及時(shí)進(jìn)行固化出土操作，影響工程實(shí)施的質(zhì)量土方運(yùn)輸：可以利用挖掘機(jī)將泥漿固化產(chǎn)出的土，裝車運(yùn)輸至施工現(xiàn)場外土場。
４工程應(yīng)用實(shí)例
４.１工程概況上海力波啤酒廠轉(zhuǎn)型項(xiàng)目，位于上海市閔行區(qū)紅梅南路與益梅路交匯處，總建筑面積８１０１２.４９ｍ２，地上建筑面積３２６４２.７５ｍ２，地下建筑面積４８３６９.７４ｍ２；地上總共２７棟樓４～２２層的鋼結(jié)構(gòu)辦公樓和３棟１９層的ＰＣ結(jié)構(gòu)長租房組成，其中有２層地下室。本工程二三期地下二層灌注樁一共有９５２根（包含提前試樁的１９根，?７００ｍｍ樁１５根，?６００ｍｍ樁４根），一共有１２種類型樁。二三期地下一層灌注樁一共有６６６根（包含提前試樁的６根?６００ｍｍ樁），一共有８種類型樁，且直徑均為?６００ｍｍ樁。四期灌注樁一共有５９５根（里面包含施工前試樁的２７根樁），一共有１５種類型樁，地下車庫灌注樁直徑均為?６００ｍｍ樁，２８＃樓、２９＃樓、３０＃樓灌注樁直徑均為?７００ｍｍ樁。
４.２效益分析以力波啤酒廠轉(zhuǎn)型項(xiàng)目為例，進(jìn)行效益分析：項(xiàng)目總產(chǎn)生泥漿量為２７５００ｍ３，其中泥漿外運(yùn)價(jià)格為１９２元／ｍ３，土方外運(yùn)價(jià)格為１０５元／ｍ３，泥漿處理器處理費(fèi)用為２０元／ｍ３，因此所產(chǎn)生效益：（１９２－１０５－２０）×２７５００＝１８４?２５萬元。５結(jié)語污染治理及環(huán)保已升至國家戰(zhàn)略。在大力發(fā)展基建設(shè)施的同時(shí)，必須對施工過程中產(chǎn)生的有害廢棄物進(jìn)行妥善處理，不能對環(huán)境造成污染，因此，優(yōu)化泥水分離新技術(shù)已經(jīng)成為現(xiàn)在的發(fā)展趨勢，而采用泥漿分離器對樁基施工產(chǎn)生淤泥質(zhì)土泥漿進(jìn)行固化成土后外運(yùn)，徹底解決了泥漿外運(yùn)的費(fèi)用高、效率低等一系列問題，也減少了環(huán)境的污染。
Welcome to call us for consultation, technical exchange, and material experiment.
