introductory

塔山選煤廠為了滿足塔山礦日益增長的產(chǎn)量需要，在手選壓濾車間新增加了5臺(tái)KZG400-650/2000UProgrammable diaphragm filter presses，并全部投入運(yùn)行。初始階段塔山選煤廠生產(chǎn)任務(wù)處于正常水平時(shí)，Plate and frame filter press使用頻率較低，隨著礦井產(chǎn)量增大，板框壓濾機(jī)隨之負(fù)荷增加，在滿負(fù)荷工作的情況下，部分問題凸顯：其中1臺(tái)壓濾機(jī)壓緊板行走系統(tǒng)行走輪軸承損壞，此行走輪更換后不到一個(gè)月，另一臺(tái)壓濾機(jī)壓緊板行走輪軸承再次損壞，隨后生產(chǎn)中5臺(tái)板框壓濾機(jī)的行走系統(tǒng)均發(fā)生類似的故障，制約了選煤廠煤泥水的處理，影響了選煤廠的正常生產(chǎn)。

針對(duì)程控隔膜壓濾機(jī)壓緊板行走系統(tǒng)行走輪軸承頻繁出現(xiàn)故障以及工作的特殊環(huán)境，急需對(duì)程控隔膜壓濾機(jī)壓緊板行走系統(tǒng)進(jìn)行技術(shù)改造，以使塔山選煤廠的生產(chǎn)順利進(jìn)行。程控隔膜壓濾機(jī)壓緊板行走新系統(tǒng)的改造成功使這個(gè)問題得到解決。它的突出優(yōu)點(diǎn)在于不用對(duì)程控隔膜壓濾機(jī)的結(jié)構(gòu)進(jìn)行改動(dòng)的情況下，延長了壓緊板行走系統(tǒng)的使用壽命，省去了舊系統(tǒng)修理更換需要拆下壓緊油缸和吊起壓緊板這一費(fèi)時(shí)、費(fèi)工的程序，壓緊板行走新系統(tǒng)移動(dòng)安裝便利，減輕了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，節(jié)約了成本，降低了器材消耗，減少了維修工作量。

2技術(shù)改造

2.1 改造內(nèi)容

該廠所使用的板框壓濾機(jī)壓緊板行走系統(tǒng)中的行走輪的軸承一般采用的是6301滾動(dòng)軸承，此類軸承所能承受的負(fù)荷有限，尤其是該選煤廠生產(chǎn)任務(wù)重時(shí)，板框壓濾機(jī)長期處于滿負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)，軸承壽命縮短。此次的改造將行走輪的軸承由滾動(dòng)軸承更換為滾動(dòng)軸瓦，銅質(zhì)軸瓦與小輪采用過盈配合，軸瓦上分布有螺旋式導(dǎo)油槽，能夠讓輪軸與軸瓦間充分潤滑。

原系統(tǒng)的輪軸采用脂潤滑，添加潤滑脂困難，現(xiàn)更改為油潤滑，增加潤滑裝置，在輪軸端蓋上設(shè)加油口，隨時(shí)進(jìn)行補(bǔ)加潤滑油，潤滑油通過銅質(zhì)軸瓦上的螺旋導(dǎo)油槽進(jìn)入輪軸與軸瓦之間，確保行走輪是在潤滑狀態(tài)下進(jìn)行工作，延長了壓濾機(jī)壓緊板行走系統(tǒng)的機(jī)械壽命。

此外，通常使用的程控隔膜壓濾機(jī)壓緊板行走系統(tǒng)中的行走輪的輪軸是固定在壓緊板主體和外殼之間的，更換輪軸時(shí)需拆下外殼，外殼笨重拆下復(fù)雜。該廠在輪軸外端設(shè)置可拆卸式端蓋，端蓋由螺絲固定在側(cè)護(hù)板上，拆下端蓋即可取出輪軸，相比此前的更換方式輕便快捷。

厚板框壓濾機(jī)的前護(hù)板和壓緊板主體是一體的，若更換內(nèi)部零部件，需將壓緊板主體用天車吊起才能對(duì)內(nèi)部進(jìn)行操作。現(xiàn)將前護(hù)板割去，用一塊獨(dú)立的鋼板代替，用螺絲固定，由一體式改為分割式，拆卸方便靈活。

2.2創(chuàng)新點(diǎn)

此技術(shù)改造的突出優(yōu)點(diǎn)在于把壓緊板行走輪的滾動(dòng)軸承改為滑動(dòng)軸承，并且安裝了潤滑系統(tǒng)，使行走系統(tǒng)能夠隨時(shí)在潤滑的狀態(tài)下工作。程控隔膜壓濾機(jī)壓緊板行走系統(tǒng)的固定模式變?yōu)榭刹鹦赌Ｊ剑瑐?cè)護(hù)板上的端蓋拆下即可抽出小車輪軸，前護(hù)板拆下即可拿出小輪，方便日常的維護(hù)和在生產(chǎn)過程中的搶修。

改造后的轉(zhuǎn)動(dòng)方式合理可靠，改造前受限于小輪尺寸，選用滾動(dòng)軸承極易損壞，脂潤滑加油脂困難，現(xiàn)采用滑動(dòng)式加上油潤滑，降低了事故的發(fā)生率。并且加裝了注油口，隨時(shí)可以進(jìn)行補(bǔ)加潤滑油，潤滑油通過軸瓦上分布著的螺旋式油槽到達(dá)輪軸與軸套之間各個(gè)部位，全部接觸到潤滑油。

3應(yīng)用情況

了更換所需的時(shí)間，降低生產(chǎn)中更換損壞部件所帶來塔山選煤廠手選壓濾車間的程控隔膜壓濾機(jī)壓緊板行走系統(tǒng)自改造至今，運(yùn)行穩(wěn)定正常，相比于改造前每月均發(fā)生故障的情況，現(xiàn)在運(yùn)行了３個(gè)月未發(fā)生一次故障，充分說明改造后的板框壓濾機(jī)保證了目前該選煤廠重負(fù)荷生產(chǎn)環(huán)境下的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。此前更換行走系統(tǒng)內(nèi)的部件十分困難，耗時(shí)長，因?yàn)樾≤囆凶呦到y(tǒng)壓緊板重達(dá)100kg，需用天車吊起至少兩人配合才能操作。現(xiàn)拆卸非常方便，安裝也便利，更換輪軸或軸瓦時(shí)只需打開端蓋抽出即可；更換行走輪時(shí)僅需要將壓濾機(jī)壓緊板抬高2mm即可將小輪取出；所需耗時(shí)在20min以內(nèi)，相較于此前每次的2h，縮減的影響。

改造前平均每臺(tái)板框兩個(gè)月需更換一次，每次更換一對(duì)軸承，每次更換耗時(shí)2h，影響73t煤泥處理，5臺(tái)板框每月共計(jì)大約180t，全年影響經(jīng)濟(jì)效益180x500x12=108萬元。

結(jié) 語

通過對(duì)程控隔膜壓濾機(jī)壓緊板行走系統(tǒng)的改造，降低了設(shè)備的故障率，減少了設(shè)備的磨損，延長了設(shè)備的使用壽命，保證了選煤廠生產(chǎn)的順利進(jìn)行，避免了煤泥的處理滯后而影響生產(chǎn)，創(chuàng)造了良好的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。

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