introductory

隨著德興銅礦13萬(wàn)t的擴(kuò)能發(fā)展，三期銅精礦過(guò)濾廠房先后安裝使用了3臺(tái)過(guò)濾量大的板框式壓濾機(jī)來(lái)完成全礦銅精礦過(guò)濾。板框壓濾機(jī)是一種全自動(dòng)全液壓驅(qū)動(dòng)的板框式壓濾機(jī)，主要功能是對(duì)一定濃度的懸浮液快速進(jìn)行固液分離，具有全自動(dòng)操作、連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)、自動(dòng)化程度高、處理能力大、排料周期短、產(chǎn)品水分低等優(yōu)點(diǎn)［1］。作為銅精礦主要過(guò)濾設(shè)備，近年來(lái)在運(yùn)行中一直不穩(wěn)定，存在故障率高、利用率低、成本費(fèi)用大等一系列問(wèn)題，嚴(yán)重制約了銅精礦過(guò)濾生產(chǎn)，為了確保板框壓濾機(jī)穩(wěn)定高效運(yùn)行，我礦對(duì)壓濾機(jī)運(yùn)行中存在的問(wèn)題進(jìn)行了改造實(shí)踐。

板框壓濾機(jī)工作原理

板框壓濾機(jī)主要由機(jī)架、板框、液壓系統(tǒng)、PLC中心控制系統(tǒng)、吹風(fēng)管路、料漿集流管和濾液收集管等組成。

型壓濾機(jī)基本工作原理是位于壓濾機(jī)機(jī)頭部分的主油泵輸出壓力油，經(jīng)過(guò)液壓油路，將移動(dòng)板與各板框緊密的貼合，達(dá)到關(guān)閉各濾室的目的，用液壓傳動(dòng)的隔膜泵，把料漿均勻注入相鄰板框形成的濾室中，在注滿濾室后繼續(xù)入料，給濾室內(nèi)的料漿施壓，使得大部分濾液通過(guò)濾布，從濾板的溝槽流出。

存在的問(wèn)題

孔板的濾板易鼓包變形、裂縫破損

孔板中間采用鋼板制成的帶孔的底板，表面安裝有脫水性好的聚胺酯濾板，聚胺酯濾板表面由突起的梯形和梯形四周的溝槽構(gòu)成，孔板與盲板交錯(cuò)排列，濾板的四周裝有可更換的橡膠條用來(lái)密封濾室，孔板從給料總管接受料漿，使料漿直接進(jìn)入相鄰兩濾室。

孔板在使用一段時(shí)期后，由于板框承受高強(qiáng)度擠壓，礦漿沿著邊框進(jìn)入到濾板與底板的空隙處或是濾板有裂紋、密封膠條脫落、干燥進(jìn)氣帶入礦粉等原因，濾板與底板之間易積礦，造成濾板鼓包變形、裂縫破損，每臺(tái)月平均需更換濾板3塊，成本費(fèi)用約2500元/塊。

濾液收集管及濾液管嘴易磨損

濾液收集管是用于壓濾機(jī)在擠壓礦料時(shí)，大部分濾液通過(guò)濾布，從濾板的溝槽流入濾液收集管，匯入集液桶內(nèi)（如圖2所示）。但壓濾機(jī)在進(jìn)氣干燥時(shí)，高壓空氣也是由濾液收集管進(jìn)入濾板的，高壓空氣伴隨濾液管內(nèi)沉積的礦漿和雜質(zhì)高速通過(guò)濾液收集管（如圖3所示），造成濾液收集管和濾液管嘴極易磨損，且需要大批量更換，備件消耗量較大，同時(shí)也是造成濾板與襯板之間易積礦的原由之一。每臺(tái)月平均更換濾液收集管50根，成本費(fèi)用約530元/根，每臺(tái)月平均更換濾液管嘴60個(gè)，成本費(fèi)用約為70元/個(gè)。

濾布消耗大

壓濾機(jī)濾布是板框與礦漿之間的過(guò)濾介質(zhì)，在濾餅卸礦的過(guò)程中，會(huì)有部分干燥后的銅精礦粘附在壓濾機(jī)濾布上，在重力的作用下拉扯濾布，而入料口處的濾布是拉扯的受力點(diǎn)，承受多次拉扯后，容易發(fā)生疲勞破損。另外，在工作過(guò)程中，由于受到油缸推動(dòng)力，相鄰的板框組成濾腔，板框上的膠條與濾布緊密的貼合在一起。濾布承受一個(gè)很大的壓強(qiáng)，重復(fù)多次以后，濾布四個(gè)邊框位置逐漸變薄而破損。每臺(tái)月平均消耗濾布622塊，成本費(fèi)用約為450元/塊。

采取的措施

增強(qiáng)孔濾板與底板的貼合緊密度原孔濾板的安裝如圖4所示，是整塊安裝在底板上，中間分部6個(gè)沉頭螺栓，周邊由鋼邊框固定。現(xiàn)孔濾板的安裝如圖5所示，將孔濾板平均分割為三小塊，每小塊依然用沉頭螺栓固定，小塊之間的縫隙用密封膠密封，如此便增強(qiáng)了孔濾板與底板間的貼合緊密度，有效地解決了濾板與底板之間易積礦，造成濾板鼓包、變形、破損等問(wèn)題。改進(jìn)后的濾板克服了以往的缺點(diǎn)，與底板之間未出現(xiàn)積礦，濾板鼓包、變形、破損等現(xiàn)象，大大地提高了其使用壽命，達(dá)到了預(yù)期效果。

此項(xiàng)措施實(shí)施后，經(jīng)過(guò)一段時(shí)間的實(shí)踐運(yùn)行，濾液收集管和濾液管嘴的消耗明顯降低，每臺(tái)月平均只需更換各30件左右。同時(shí)，高壓空氣在干燥濾餅的過(guò)程中，還有清潔濾板及過(guò)濾液槽的作用，板框的使用壽命也明顯提高了。

改進(jìn)后的效果

縮短停機(jī)時(shí)間，設(shè)備運(yùn)行平穩(wěn)。板框壓濾機(jī)停機(jī)時(shí)間由原來(lái)的每臺(tái)月平均48.1h縮短為每臺(tái)月平均21.7h，保證設(shè)備正常、安全、穩(wěn)定運(yùn)行，同時(shí)也為我廠完成銅精礦過(guò)濾任務(wù)提供了保障。

減少備件消耗，節(jié)約生產(chǎn)成本。隨著濾板、濾布、濾液收集管及濾液管嘴等備件消耗的減少，改進(jìn)前每年所需的備件成本約為7萬(wàn)元，改進(jìn)后的成本約為223.5萬(wàn)元，每年可為我廠節(jié)約備件成本費(fèi)用約158.2萬(wàn)元。

提高過(guò)濾效率。經(jīng)過(guò)改進(jìn)后，經(jīng)壓濾機(jī)處理的銅精礦水分較改進(jìn)前均降低了0.1%，月平均每臺(tái)過(guò)濾量增加了580t。

降低了維修工人的勞動(dòng)強(qiáng)度。

?concluding remarks

通過(guò)在板框壓濾機(jī)的濾板、孔板進(jìn)氣口、濾布等方面進(jìn)行攻關(guān)，解決了壓濾機(jī)運(yùn)行中頻繁出現(xiàn)的故障問(wèn)題。板框壓濾機(jī)在物料干燥脫水方面運(yùn)用的較為廣泛，本次的改進(jìn)對(duì)其它企業(yè)的壓濾機(jī)將起到很好的借鑒作用。

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Technical: 188517-18517

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