?研究背景
選煤廠浮精脫水任務(wù)由3臺(tái)KZG450/2000 型快開高壓隔膜壓濾機(jī)及2臺(tái)KMZC,600/2000型快 開壓濾機(jī)共同承擔(dān)。該兩型
快開壓濾機(jī)均為間歇性 脫水設(shè)備,其工作流程基本一致,可分為油缸壓 緊、進(jìn)料、壓榨、放空、反吹、油缸松開、拉板卸 料等主要環(huán)節(jié)。其中,壓榨和反吹環(huán)節(jié)的工作介質(zhì) 為壓縮空氣,其壓力為1-13 MPa,由空氣壓縮機(jī)供 給。這兩個(gè)環(huán)節(jié)的工作需要高壓氣體以較高的流速 通過相關(guān)管路進(jìn)入濾板內(nèi)部或各濾板之間,實(shí)現(xiàn)濾餅脫水,在空氣排出的過程中產(chǎn)生巨大噪音,尤其 是壓縮空氣在壓榨階段持續(xù)進(jìn)入隔模板的內(nèi)部,每臺(tái)
filter press配備隔膜板31或48塊,其內(nèi)部容積約為 3—5 m3,存于其內(nèi)部的壓榨氣體在放空階段瞬間 涌出,相當(dāng)于壓力容器放風(fēng),噪音量大,持續(xù)時(shí)間 長(zhǎng),對(duì)崗位操作人員的身心健康造成危害。同時(shí), 濾板濾布在使用過程中一旦發(fā)生破損,將會(huì)導(dǎo)致放 空氣體污染,物料隨氣體一并排出,造成生產(chǎn)環(huán)境 臟亂差問題。 2 降噪設(shè)施的結(jié)構(gòu)與工作原理
?降噪設(shè)施的工作原理
降噪設(shè)施采用傳統(tǒng)過濾式消音與擴(kuò)容消音相結(jié) 合的消音原理,以保證崗位操作人員的身心健康, 降低了現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)人員的清掃壓力。
設(shè)備結(jié)構(gòu)與安裝。
(1)自制消音裝置。消音裝置 由給入短接、自鍘小型濾網(wǎng)式消音器安裝座、自制 小型濾網(wǎng)式消音器、消音器箱體、排污觀察管構(gòu) 成。消音器箱體是該裝置的主要部件,由10 mln Q235鋼板焊制而成,尺寸為1 ooo mnl x 1 000 mill×1 500mln。在1 500mill長(zhǎng)度方向設(shè)置有3處 原自銅消音器 隔板,隔板將箱體等分為3個(gè)下部隔離、上部空間 相互連貫的消音空間,箱體上蓋對(duì)應(yīng)各消音空間部 位開孔,用于安裝自鍘小型濾網(wǎng)式消音器及安裝 座。自制小型濾網(wǎng)式消音器安裝座,用于消音箱體 與自銅小型濾網(wǎng)式消音器的連接,并符合清洗與拆 卸時(shí)的檢修要求。3段排污觀察管分別設(shè)置于每個(gè) 消音空間的底部位置
(2)安裝。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)布局,將2臺(tái)自制消音 裝置分別置于快開壓濾機(jī)下方廠房二層快開卸料刮 板區(qū)域,并將5臺(tái)快開壓濾機(jī)DN50放空管路穿過 樓板分別引入消音裝置。
注意事項(xiàng)
自制小型濾網(wǎng)式消音器的濾網(wǎng)要定期更換,每月檢查更換,否則吸音效果達(dá)不到想要的效果。
Application effects
(1)快開壓濾機(jī)在工作狀態(tài)運(yùn)行到放空環(huán)節(jié)時(shí), 高壓氣體分別經(jīng)原有消音器、DN50管路、短接、安 裝座進(jìn)^自制小型濾網(wǎng)式消音器,經(jīng)過一次清音后進(jìn) 人消音箱體,實(shí)現(xiàn)二次擴(kuò)容性消音,再通過3根排污 觀察管排出。這樣—來,生產(chǎn)過程中廠房陜=阡J玉濾機(jī) 區(qū)域已無法識(shí)別到放空噪音,而經(jīng)兩次消音后,二層 快開刮板區(qū)域能夠識(shí)別到的噪音也比較小,基本不會(huì) 對(duì)崗位操作^、員造成影響。
(2)下部隔離、上部貫通的消音空間在保證消 音效果的同時(shí),通過觀察排污管是否有物料排出,能 夠有效翔定區(qū)別出濾板濾布出現(xiàn)破損的壓濾機(jī)是哪一 臺(tái),從而使相關(guān)檢修活動(dòng)能夠及時(shí)準(zhǔn)確。
concluding remarks
選煤廠研發(fā)的
filter press降噪裝置投入使用 后,廠房生產(chǎn)時(shí)的噪音狀況得到有效改善,相關(guān)崗 位的操作工工作體驗(yàn)良好,放空管路排污造成的環(huán) 境污染得到根本性治理,針對(duì)作業(yè)環(huán)境清理的勞動(dòng)量大幅降低,為使用快開壓濾機(jī)的企業(yè)提供了技術(shù)參考。