Plate and frame filter press是冶金行業(yè)中懸浮液固液 分離的常用設(shè)備，適用范圍廣、分離效果 好，單次處理量大。大冶有色金屬公司稀 貴金屬廠的壓濾機(jī)產(chǎn)自杭州貝特過濾機(jī)有 限公司，該機(jī)采用機(jī)、電、液一體化設(shè)計(jì) 制造，結(jié)構(gòu)合理，操作簡(jiǎn)單可靠，維護(hù)方 便，能夠?qū)崿F(xiàn)濾板壓緊、進(jìn)料、過濾、壓 榨、洗滌、壓干等工序的自動(dòng)操作。

板框壓濾機(jī)的結(jié)構(gòu)及工作原理

板框filter press由機(jī)架部分、過濾部分、 液壓系統(tǒng)、電控系統(tǒng)組成。機(jī)架部分是機(jī) 器的基礎(chǔ)，用以支撐過濾機(jī)構(gòu)，連接其他 部件。過濾部分由濾板、濾布構(gòu)成，不同 材質(zhì)的濾布適用于酸堿不用的物料。液壓 系統(tǒng)是驅(qū)動(dòng)壓緊板和松開濾板的動(dòng)力裝 置，保證壓濾正常進(jìn)行的重要部位。電控 系統(tǒng)就是整個(gè)系統(tǒng)的控制中心，實(shí)際操作 部位。板框壓濾機(jī)的工作原理比較簡(jiǎn)單， 啟動(dòng)后將液壓油通過柱塞泵、電磁換向閥 壓入無桿腔，壓緊板前進(jìn)壓緊濾板，當(dāng)?shù)?達(dá)電接點(diǎn)壓力表上限，電機(jī)停止，此時(shí)即 可進(jìn)行壓濾，漿料通過壓濾泵充斥在濾板 之間，液體透過濾布從濾板之間集中流入 槽中，固料留在濾板中。壓濾完成后，松 開濾板，將濾餅裝入到卸料斗中，工作完 成。

板框壓濾機(jī)主要參數(shù)

板框壓濾機(jī)的主要參數(shù)和數(shù)據(jù)有：最 大過濾工作壓力0.6MPa，最大過濾工作溫 度120℃，最高壓緊工作壓力21MPa，濾 板大小1000mm×1000mm，單塊濾板有效 過濾面積1.67㎡，電機(jī)功率2.2kW。

板框壓濾機(jī)液壓系統(tǒng)

液壓系統(tǒng)是板框壓濾機(jī)的心臟，負(fù)責(zé) 壓濾機(jī)的壓緊、回程、保壓等重要工作。 它由液壓站、閥組、管路、油泵等組成. 當(dāng)電機(jī)啟動(dòng)時(shí)，帶動(dòng)柱塞泵高速轉(zhuǎn) 動(dòng)，電磁換向閥不動(dòng)作，液壓油進(jìn)入無桿 腔。當(dāng)油缸油壓上升到電接點(diǎn)壓力表上限 值時(shí)，電接點(diǎn)壓力表上限接通而停電機(jī)。 此時(shí)將壓濾機(jī)調(diào)至“保壓”檔位，壓濾機(jī) 即進(jìn)入自動(dòng)保壓狀態(tài)。當(dāng)油壓將至電接點(diǎn) 壓力表調(diào)定的下限時(shí)，電機(jī)重新啟動(dòng)，繼 續(xù)向油缸補(bǔ)充液壓油，保證過濾所需的壓 緊力。回程時(shí)，電磁換向閥動(dòng)作，液壓油 進(jìn)入無有桿腔，活塞后退，無桿腔內(nèi)液壓 油從液控單向閥、電磁換向閥回到油缸 中，壓緊板回到一定距離觸碰到限位開 關(guān)，壓濾機(jī)停止，防止過回程損壞壓濾 機(jī)。

板框壓濾機(jī)常見故障分析及處理

1 壓濾過程中濾板之間跑料

（1）檢查工作壓力是否達(dá)到，看電 接點(diǎn)壓力表指針是否在上限處。

（2）觀察濾板之間濾布是否平整， 有無夾雜物，清理調(diào)整率濾板即可。

（3）檢查濾板是否變形，濾板工作 最高溫溫度不能超過80℃（常溫下），長(zhǎng) 期高溫運(yùn)行的話會(huì)導(dǎo)致濾板變形，此時(shí)需 更換新濾板。

（4）檢查進(jìn)料泵壓力流量是否過 高，調(diào)整進(jìn)料壓力即可。

板框壓濾機(jī)壓濾過程中濾液不清

（1）濾布選擇是否合適需要過濾的 物料，或是濾布有破損，更換新的合適的 濾布。

（2）濾布縫合處是否脫線、脹線， 此時(shí)需重新縫合。

板框壓濾機(jī)工作油壓不足

（1）調(diào)整溢流閥，使指針顯示壓力 略超過上限壓力即可，如果不行則需更換 新溢流閥。

（2）將油缸觀察蓋打開，檢查是否 存在漏油或進(jìn)油管破損，更換相應(yīng)的密封 圈和油管。

（3）檢查油缸液壓油油位，及時(shí)添 加液壓油。

（4）檢查電磁換向閥閥芯是否存在 被異物卡住，清洗換向閥或更換新閥。

（5）檢查柱塞泵是否損壞，壓力無 法升上去，更換新的柱塞泵。

板框壓濾機(jī)運(yùn)行過程中無法保壓

（1）檢查油路是否有泄漏，緊固或 更換密封圈。

（2）如電機(jī)下限不啟動(dòng)上限不停 止，檢查線路是否有破損，再檢查電接點(diǎn) 壓力表是否正常。

（3）檢查液控單向閥是否正常，清 洗或更換新單向閥。

（4）檢查活塞桿密封是否損壞，密 封圈壽命一般3~4年，使用時(shí)間過長(zhǎng)需更 換。

板框壓濾機(jī)壓緊、回程無動(dòng)作

（1）檢查電機(jī)是否轉(zhuǎn)動(dòng)，手如果無 法轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)扇葉，可將電機(jī)脫開排除電機(jī) 故障，此時(shí)可斷定柱塞油泵是否損壞。

（2）檢查電磁閥是否工作，電磁閥 連接線路是否有破損，或需更換新電磁 閥。

板框壓濾機(jī)電氣故障

（1）檢查按鈕是否失靈，或是停止 按鈕無法復(fù)位。

（2）檢查接觸器是否故障，無法吸 合或是無法彈開，更換即可。

（3）檢查熱繼電器由于其他原因停 止，未手動(dòng)復(fù)位，或是熱繼電器電流上限 值設(shè)置與電機(jī)功率不符，或是熱繼電器故 障無法使用。

（4）檢查空氣斷路器是否損壞，三 相電壓是否正常。

（5）檢查中間繼電器是否正常，中 間繼電器插座是否受潮損壞。

（6）檢查電機(jī)是否損壞，接線柱脫 落。

concluding remarks

板框壓濾機(jī)雖然故障率不高、使用壽 命較長(zhǎng)，但使用過程中應(yīng)進(jìn)行相應(yīng)保養(yǎng)， 需要對(duì)配合部位進(jìn)行潤(rùn)滑，如活塞桿、主 梁、導(dǎo)軌面等處。液壓油一年左右需更 換，防止異物進(jìn)入油缸之中。經(jīng)常檢查濾 板的密封面，保證其光潔、干凈。如果長(zhǎng) 期不使用壓濾機(jī)，應(yīng)將濾板清洗干凈，濾 布清洗后晾干，活塞桿外露部分及集成塊 應(yīng)涂以黃油。 隨著產(chǎn)能的不斷擴(kuò)大，板框壓濾機(jī)的 數(shù)量也在增加，負(fù)荷也越來越大，在使用 過程中我們將進(jìn)一步分析、總結(jié)，更好的 維護(hù)改進(jìn)設(shè)備，使之發(fā)揮更大的效能。