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隔膜壓濾機(jī)的技術(shù)原理

Category.Maintenance 425

隔膜壓濾機(jī)的技術(shù)原理

diaphragm filter press兩端設(shè)有進(jìn)料孔,即止推板進(jìn)料和壓縮板進(jìn)料。

壓緊板為移動式往返運行,進(jìn)料管采用旋轉(zhuǎn)管接頭連接管道,壓盤前后移動,安裝法蘭焊接彎頭結(jié)構(gòu)連接旋轉(zhuǎn)管完成作業(yè)。

連接器配有定位和旋轉(zhuǎn)性能良好的雙排鋼球,雙排鋼球穩(wěn)定運行以控制位移,雙層密封組合潛環(huán)以確保密封性能。
組合式格利環(huán)密封性能強(qiáng),耐磨性好。旋轉(zhuǎn)管接頭在高壓下使用壽命長。外層設(shè)有防塵圈,保持鋼球清潔。該連接器結(jié)構(gòu)簡單,安裝方便。使用該連接器可以提高壓濾機(jī)的整體運行技術(shù)水平,大大縮短進(jìn)料時間。

Polypropylene diaphragm filter plate采用快速注射成型,包括聚丙烯芯板。采用分段定時自動轉(zhuǎn)換注射成型新工藝。高壓延遲噴射使濾板的內(nèi)部結(jié)構(gòu)更加堅固和均勻。采用高壓二次模具鎖緊壓縮濾板,使濾板內(nèi)部結(jié)構(gòu)密度大,表面光潔度進(jìn)一步提高,表面平整度滿足密封要求,濾板密封面無需加工即可使用。

聚丙烯芯板無需加工即可與隔膜焊接,減少了加工過程。采用新技術(shù)和新工藝,每20分鐘生產(chǎn)一塊濾板,大大縮短了濾板的生產(chǎn)周期。
高壓快速注射成型質(zhì)量好,不需要定型機(jī)成型。濾板不會收縮和變形。二次模夾緊鎖緊壓緊的濾板密度高、強(qiáng)度高、形狀不變,延長了隔膜濾板的使用壽命,實現(xiàn)了快速注塑濾板的效率,保證了隔膜濾板壓制壓力的正常使用。隔膜壓濾機(jī)打開濾板,去除泥餅。多個濾板成組打開。驅(qū)動濾板用于驅(qū)動濾板組。濾板手柄通過鏈條或定位條連接。拔板器和鏈條是密封的。打開濾板組的速度為150-300mm/s,可調(diào)節(jié),使打開濾板卸餅的速度提高6倍。

隔膜filter press的結(jié)構(gòu)滿足高壓污泥脫水的質(zhì)量要求,故又稱高壓壓濾機(jī).

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