filter press工作前準(zhǔn)備

1.檢查濾板是否損壞，濾板是否清潔，濾板放置是否符合要求；

2.檢查濾布是否折疊，是否損壞，過濾性能是否良好；

3.檢查所需潤滑.冷卻設(shè)備是否符合駕駛要求。

4.檢查各處聯(lián)系是否緊密，是否有泄漏；

5.檢查壓濾機(jī)油箱液壓油是否足夠，HM32或HM46保持液壓油清潔，油位是否符合要求(2/3)；

6.其他配套設(shè)備是否齊全。

7.按工藝要求調(diào)整需要壓濾的母液PH值。

壓濾機(jī)開始工作:

1.按下控制柜上的壓力按鈕，向前移動(dòng)活塞桿，壓緊濾板，達(dá)到壓力設(shè)定值上限16-20mpa壓力（根據(jù)型號(hào)不同），壓濾機(jī)進(jìn)入自動(dòng)壓力保護(hù)狀態(tài)。當(dāng)壓力降至設(shè)定值下限時(shí)，油泵自動(dòng)啟動(dòng)供油，壓力再次上升，直至上限停止。

2.打開壓濾泵的進(jìn)出閥，啟動(dòng)壓濾中轉(zhuǎn)泵，啟動(dòng)壓濾進(jìn)料壓力表上限0.5-0.6mpa，通過回流閥開度調(diào)整控制壓濾進(jìn)度。

Sludge Filter Press

1.在正常壓濾下，當(dāng)壓濾出口出口出口出液時(shí)，濾餅已滿，停止攪拌。Plate and frame filter press壓濾泵，關(guān)閉壓濾泵進(jìn)口閥，關(guān)閉出口閥，按下控制柜上的復(fù)位按鈕停止；

2.當(dāng)設(shè)備發(fā)生緊急故障時(shí)，按下控制柜上的復(fù)位按鈕停車。

壓濾機(jī)下渣

1.按下控制柜上的返回按鈕，將活塞返回并松開濾板。活塞返回到位后，按壓板觸摸行程開關(guān)并自動(dòng)停止，返回結(jié)束。

2.手動(dòng)拉板卸餅：手動(dòng)依次拉板卸餅。

3.拉板卸料后，必須清理殘留在濾布上的濾渣，重新整理平整濾布，開始下一個(gè)工作周期。當(dāng)濾布損壞并有漏洞時(shí)，應(yīng)更換濾布。

壓濾機(jī)在使用過程中的維護(hù)非常重要

配合部件和傳動(dòng)部件需要Chamber Filter Press潤滑和維護(hù)，特別是電氣元件的維護(hù)，以確保設(shè)備的正常運(yùn)行。因此，應(yīng)做到以下幾點(diǎn)：

1)隨時(shí)仔細(xì)檢查各連接是否牢固，各部件使用是否良好，發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)及時(shí)通知維修人員進(jìn)行維修。

2)定期檢查軸承、活塞桿等部件，保持各配件清潔，潤滑性能好，保證動(dòng)作靈活，及時(shí)調(diào)整拉板車的同步性和鏈條的懸掛度。

3)經(jīng)常檢查濾板的密封面，以確保其光滑、清潔；壓縮前，仔細(xì)檢查濾布，確保濾布無折疊、無損壞、無夾渣，使其光滑完好。同時(shí)，應(yīng)經(jīng)常清洗濾布，以確保濾布的過濾性能。

4)定期測試電氣控制系統(tǒng)的絕緣性和可靠性，發(fā)現(xiàn)電氣元件引起的動(dòng)作精度差。如果不靈活，應(yīng)及時(shí)修理或更換電氣元件。

5)液壓系統(tǒng)的維護(hù)主要是檢查和維護(hù)液壓元件和接口的密封性。

6)如果長時(shí)間不使用，應(yīng)將濾板清洗干凈，整齊排放在壓濾機(jī)機(jī)架上，用1-5mpa壓緊，濾布清洗后晾干，活塞暴露部位涂黃油。

7)液壓油使用HM32或HM46，必須保持清潔。新機(jī)首次運(yùn)行時(shí)，應(yīng)每周更換一次液壓油，并排放油箱和油缸中使用的液壓油。繼續(xù)使用一個(gè)月后，必須更換一次液壓油。建議每三個(gè)月更換一次，以確保filter press的正常使用。