一、壓濾機壓濾一種粘性較小的物料，但是壓不干，求解

通常在處理粒度細、粘性大的物料時,過濾阻力大,普通濾板的壓濾機所需的恒壓入料過濾時間較長。

而星鑫隔膜式壓濾機,此時可適當終斷恒壓入料,轉為壓榨過濾,以很短的壓榨過濾時間替代普通壓濾機較長的恒壓入料過濾時間。

當壓濾機入料粒度粗、無粘性時,過濾阻力較小,短時會基本不出濾液而終止入料。

普通壓濾機接下來的作業是拉開頭板、濾板開始卸料,濾餅脫落率極低,即使人工捅大部分也不能整塊掉,濾餅水分高,卸餅很困難,甚至需沖洗濾布后才能進行下一個循環,致使人工勞動強度大,卸料時間長。

隔膜式壓濾機在終止入料后,進入一個短暫的壓榨過濾過程,使隔膜鼓起壓迫濾餅進一步的脫水;隔膜鼓起壓實了濾餅,在卸料過程中,濾餅能夠基本脫落干凈,從而短時內完成卸料過程。

二、壓濾機抽泥漿太慢了壓不干怎么辦

1、壓濾操作過程問題（前期流量大壓力小，后期流量小壓力大）；

2、延長過濾時間；

3、用隔膜壓濾機或者高壓壓濾機。

污泥加入適量的助凝劑、混凝劑等化學藥劑，較主要的作用是顆粒絮凝，板框壓濾機壓不干直接原因是污泥顆粒小、黏度大，堵濾布，造成脫水困難，可以試一下投放生石灰等調理污泥性質。

三、壓濾機壓泥壓不干，脫水正常

如果在壓濾機中，泥漿在脫水過程中無法很好地進行固體與液體的分離，那么通常是由于以下原因引起的：

1.過濾介質堵塞：壓濾機的過濾介質如布袋或過濾板表面可能會被過多的固體粒子堵塞，這將導致泥漿的流動變慢，并減少與液體的分離。

2.過濾壓力或溫度不足：需要足夠的過濾壓力或溫度來促進泥漿與液體的分離。如果過濾壓力或溫度不足，那么泥漿就無法有效地進行分離。

3.排放管道堵塞：如果排放管道受到了堵塞，那么良好的脫水效果將不能保證，管道上的位置要選在最低點。

4.設備故障：如果設備中的某些部件出現故障，如壓縮空氣管道、液壓管路、電器等，也會導致良好的脫水效果無法實現。

如果脫水階段工作正常，導致泥漿壓不干，那么大部分來自于過濾介質堵塞或過濾壓力不足。檢查過濾布袋或過濾板表面是否被固體粒子堵塞，放干電機轉子是否正常運作，逐一排除可能原因，以恢復壓濾機壓泥的正常工作。

四、花生油壓濾機壓渣壓不干是什么原因

壓濾機壓不干常見的原因如下：

1首先，如果濾布纖維形成的過濾通道堵塞，那么，水通過的通道就小或者根本沒有通道，當然不能或者很難獲得干燥的濾餅。

處理方法，濾布本身已經堵塞了，可以利用高壓清洗。

2濾板的作用還有流道讓濾液排放，如果排放通道堵塞，一樣不能讓過濾正常進行的。所以，檢查和疏通濾液排放通道，也是一種解決這種問題的方法。