壓濾機(jī)泥巴分離效果不好,怎么回事
一般原因?yàn)V布選型不對,被污泥堵塞濾布清潔不好,透水功能基本喪失進(jìn)料泵有問題,造成進(jìn)料壓力不到位助凝劑選擇不對,顆粒不能絮凝助凝劑添加量不夠,造成污泥顆粒懸浮,堵塞濾布助凝劑與污泥混合不均勻,絮凝效果變差污泥性狀變化,過濾工藝未變市政污泥處理里,前道工藝過程,沒有充分硝化有機(jī)物,特別有些是菌種硝化的,或者生物活性硝化的,菌種死亡,就會對后道有很大的影響。請按上面的情況逐項(xiàng)排除,或者可以選擇一家有經(jīng)驗(yàn)的,用樣機(jī),做下實(shí)驗(yàn)。
板框壓濾機(jī)脫水效果差是怎么回事
第一步壓緊:壓濾機(jī)操作前須進(jìn)行整機(jī)檢查:查看濾布有無打折或重疊現(xiàn)象,電源是否已正常連接。檢查后即可進(jìn)行壓緊操作,首先按一下“啟動”按鈕,油泵開始工作,然后再按一下“壓緊”按鈕,活塞推動壓緊板壓緊,當(dāng)壓緊力到達(dá)調(diào)定高點(diǎn)壓力后,液壓系統(tǒng)自動跳停。
第二步進(jìn)料:當(dāng)壓濾機(jī)壓緊后,即可進(jìn)行進(jìn)料操作:開啟進(jìn)料泵,并緩慢開啟進(jìn)料閥門,進(jìn)料壓力逐漸升高至正常壓力。
這時觀察壓濾機(jī)出液情況和濾板間的滲漏情況,過濾一段時間后壓濾機(jī)出液孔出液量逐漸減少,這時說明濾室內(nèi)濾渣正在逐漸充滿,當(dāng)出液口不出液或只有很少量液體時,證明濾室內(nèi)濾渣已經(jīng)完全充滿形成濾餅。
如需要對濾餅進(jìn)洗滌或風(fēng)干操作,即可隨后進(jìn)行,如不需要洗滌或風(fēng)干操作即可進(jìn)行卸餅操作。
第三步洗滌或風(fēng)干:壓濾機(jī)濾餅充滿后,關(guān)停進(jìn)料泵和進(jìn)料閥門。開起洗滌泵或空壓機(jī),緩慢開啟進(jìn)洗液或進(jìn)風(fēng)閥門,對濾餅進(jìn)行洗滌或風(fēng)干。
操作完成后,關(guān)閉洗液泵或空壓機(jī)及其閥門,即可進(jìn)行卸餅操作。
第四步卸餅:首先關(guān)閉進(jìn)料泵和進(jìn)料閥門、進(jìn)洗液或進(jìn)風(fēng)裝置和閥門,然后按住操作面板上的“松開”按鈕,活塞桿帶動壓緊板退回,退至合適位置后,放開按住的“松開”按鈕,人工逐塊拉動濾板卸下濾餅,同時清理粘在密封面處的濾渣,防止濾渣夾在密封面上影響密封性能,產(chǎn)生滲漏現(xiàn)象,至此一個操作周期完畢。一、基本原理1、舊式壓濾機(jī)基本工作原理如下:壓濾機(jī)的過濾部分:
1)止推板,2)濾板,3)壓緊板,4)濾布組成工作原理如下:壓緊板在外力PI作用下,將各濾板壓緊,在各濾板之間形成空腔。固液混合液在輸液泵的作用下被泵入各腔室,液體穿過濾布,經(jīng)濾板暗孔排出,而固體則被濾布阻隔,逐漸在濾板空腔中堆積,形成濾渣。
為方便收集和運(yùn)輸濾渣,同時也為避免再次污染環(huán)境,一般要求濾渣在出濾板時其含水率為75%。
由此可知,各濾板之間形成的濾室容積是不能改變的。2、技術(shù)創(chuàng)新點(diǎn):濾板組合由濾板、剛性墊塊和濾框三部分組成,壓濾在外力PI的作用下,將各濾板壓緊。
當(dāng)輸液泵停止工作后,卸去剛性墊塊,這時在濾板和濾框之間便形成了一個空間,此空間在外力P3的作用下將會合攏。濾板空腔的橫向距離將會減小,亦即減少剛性墊塊的寬度C。由于濾板室中的濾渣都含有一定含水率,濾板空腔體積的縮小將使濾渣中的部分水分?jǐn)D出來,亦即濾渣的含水率將會降低。板式壓濾機(jī)的特點(diǎn)在于:
(1)相同的工作條件下(如輸液泵的功率和其工作時間等)。
板式壓濾機(jī)可利用機(jī)械外力,縮小濾板空腔容積,擠出濾渣中的水分,令其含水率進(jìn)一步降低。
(2)目前國內(nèi)外任何品牌的壓濾機(jī),其濾渣含水率都隨著輸液泵工作時間的延長而降低。
由輸液泵的工作時間—濾渣含水率特性曲線可知,其輸液泵工作時間—濾渣含水率特性曲線都非常相似。
其中輸液泵開始工作的前3小時,濾渣含水率的下降幅度非常明顯,由最初的99%降至約82%(下降幅度達(dá)17%),之后輸液泵再工作再工作約5小時,其含水率將降至約75%(下降幅度僅為7%)。
板式壓濾機(jī)充分利用了輸液泵的工作時間—濾渣含水率特性曲線的特性,在輸液泵工作了3小時后即停止其工作,卸去剛性墊塊,用外力P3將濾渣中的部分水分?jǐn)D出,使濾渣的含水率能迅速降至約75%,大大地縮短了濾渣出濾板—濾框的時間,提高了工作效率。由此可知,板式壓濾器是一種節(jié)能、高效的環(huán)保產(chǎn)品。二、技術(shù)關(guān)鍵1、輸液泵與壓濾機(jī)的合理匹配2、針對不同的濾渣合理選擇不同的濾布三、主要技術(shù)指標(biāo)及條件要求1、壓濾機(jī)可連續(xù)24小時工作,由原來的每天2班變?yōu)槊刻?班2、輸液泵工作6小時濾渣含水率由99%降至75%左右四、主要設(shè)備及運(yùn)行管理1、主要設(shè)備污水提升泵、加藥泵、攪拌機(jī)、空氣壓縮機(jī)、輸液泵、壓濾機(jī)。2、運(yùn)行管理系統(tǒng)自動化程度高,液位浮球控制污水提升泵運(yùn)行,加藥泵、攪拌機(jī)與提升泵聯(lián)動,加酸、堿泵受pH計控制運(yùn)行,其它設(shè)備根據(jù)系統(tǒng)處理需要運(yùn)行。壓濾機(jī)工作的全過程可實(shí)現(xiàn)半自動化。五、投資效益分析(使用者)1、投資情況總投資600萬元,其中,設(shè)備投資400萬元主體設(shè)備壽命15年,運(yùn)行費(fèi)用136萬元/年。2、經(jīng)濟(jì)效益分析(1)可縮短整個壓濾周期,提高工作效率約60%;(2)可節(jié)約能源約37.5%,操作簡單,保養(yǎng)、維修方便;(3)每年節(jié)約投資成本約43%,約兩年可收回投資成本;(壓濾機(jī)的使用壽命為7~10年)(4)渣含水率低,便于收集和運(yùn)輸,無二次環(huán)境污染。3、環(huán)境效益分析每年可削減污染物排放總銅8767kg,總氰化物35609kg,COD值25748kg,大量減少對水環(huán)境污染,節(jié)約水資源,避免了環(huán)境糾紛。Copyright@2010上海朗東過濾設(shè)備有限公司Allrigthsreserved.
壓濾機(jī)真空罐排水少是啥問題
這充分說明固液分離步驟沒有進(jìn)行。
出現(xiàn)這種情況,有很多原因,常見原因如下。
1.等于是進(jìn)料的動力沒有了,當(dāng)然他是不會出水的。
2.進(jìn)料端的管道上的閥門位置有問題,可能提供的盡量都打到旁通走掉了。并沒有進(jìn)入壓力機(jī)。
3.壓濾機(jī)的濾布配置和物料不匹配。物料顆粒腔,壓力機(jī)濾布的過濾通道完全堵塞。
4.添加的助濾劑和物料的顆粒為充分的融合。產(chǎn)生大顆粒的過濾物料。
壓濾機(jī)出水慢怎么解決
壓濾機(jī)進(jìn)料出水特別慢的原因及解決方法
壓濾機(jī)在使用過程中,有時會出現(xiàn)進(jìn)料后出水特別慢的情況。這種情況的原因可能有以下幾種:
壓濾機(jī)使用一段時間后,濾布表面會有污垢或沉淀物堵塞孔隙,導(dǎo)致進(jìn)出水流量變小。此時需要及時清洗濾布。
如果壓縮裝置出現(xiàn)故障,那么就無法形成足夠的壓力去排出水分,導(dǎo)致出水緩慢或者無法出水。此時需要檢查壓縮裝置是否有問題。
在壓濾機(jī)長期使用過程中,如果排放出水的管道長時間不清理,就會出現(xiàn)管道堵塞的情況,導(dǎo)致出水緩慢或者無法出水。此時需要清理管道。
針對以上幾種原因,我們可以采取相應(yīng)的解決方法。
當(dāng)進(jìn)出水流量變小的情況出現(xiàn)時,需要對過濾布進(jìn)行清洗。清洗過程中,應(yīng)該使用適量的清水和清潔劑,用軟毛刷輕輕刷洗,不要使用硬物去刮除或清洗濾布。如果濾布發(fā)生破損,需要更換。
如果壓縮裝置出現(xiàn)故障,應(yīng)該及時檢查和修理。在檢查時,可以使用壓力計測量機(jī)器是否能夠形成足夠的壓力,如果發(fā)現(xiàn)不正常,應(yīng)該及時維修。
在長期使用過程中,應(yīng)該經(jīng)常檢查和清理出水管道。如果排放出水的管道長時間不清理,就會出現(xiàn)管道堵塞的情況,導(dǎo)致出水緩慢或者無法出水。因此,應(yīng)該定期對管道進(jìn)行清理,確保順暢暢通。
總之,以上就是壓濾機(jī)進(jìn)料出水緩慢的原因及解決方法。在使用過程中,如果出現(xiàn)進(jìn)出水流量變小的情況,應(yīng)該及時檢查并采取相應(yīng)的措施,以免影響設(shè)備的正常使用。
板框壓濾機(jī)進(jìn)料慢的原因
1、吸入管阻力過大——清理吸入管路及閘閥;
2、吸入高度過高——降低吸上高度;
3、發(fā)生汽蝕——調(diào)出水閥是泵在規(guī)定范圍內(nèi)運(yùn)行;
4、吸入口有空氣進(jìn)入——堵塞漏氣處;
5、液體溫度過高——降低液體溫度。
還有就是需要檢查壓濾機(jī)泵的工作情況,查看壓濾機(jī)泵是不是有堵塞的情況,因?yàn)檫@樣會導(dǎo)致流速變的很慢,會影響到它的壓力和供料。