引言

板框壓濾機是污水處理系統(tǒng)中的污泥處理設備，其作用是將污水處理后的淤泥進行壓濾，形成大塊濾餅（泥餅），以便排除。冷軋廠廢水站的兩臺廂式板框壓濾機產(chǎn)自無錫通用機械廠，由兩臺隔膜泵供壓。

１ 廂式板框壓濾機結(jié)構及工作原理

板框壓濾機主要由機體部分和控制部分組成，機體部分包括被動鏈輪、止推板總成、濾板、主梁、拉板器、壓緊板總成、主動鏈輪、油缸座等組成；控制部分由電控箱、液壓站系統(tǒng)等組成。板框壓濾機工作運行的原理比較簡單，先由液壓系統(tǒng)通過壓緊板壓緊濾板、壓縮板組，沉淀的淤泥由濾板或壓縮板中間進入（雙向或單向），分布到各濾布之間。由于板框壓緊，淤泥無法外溢，在隔膜泵的高壓之下，淤泥中的水分由濾布中滲出，流入集液盤，經(jīng)回水管回到廢酸調(diào)節(jié)池，而泥餅則留在了濾室中，之后板框卸壓，濾板被拉板器依次拉開，泥餅在自身重力和拉板器的振打下落入卸泥斗，卸泥斗裝滿后由汽車外運。

２ 主要參數(shù)

板框壓濾機的主要參數(shù)和數(shù)據(jù)有：過濾面積：120平方；濾板數(shù)量：40塊，尺寸1000mmx1000mm；壓縮板數(shù)量：41塊，尺寸1000mmx1000mm；濾室：數(shù)量82個，厚度30mm，容積2440L；過濾壓力：≤0.4MPa；壓榨壓力：≤0.8MPa；外形尺寸：8870mmx2530mmx3020mm。

３ 液壓系統(tǒng)板

框壓濾機液壓系統(tǒng)由液壓站、管路、油缸及液壓馬達等組成。

工作原理：液壓系統(tǒng)動力由齒輪油泵及單級葉片泵提供，兩臺泵出口膠管分別與中、高壓溢流閥連接，控制系統(tǒng)壓力，并使用液控單向閥對油缸進行保壓，油缸活塞運動方向控制則采用電磁換向閥進行。齒輪油泵與換向閥、單向調(diào)速閥、壓力繼電器連接，控制拉板運動方向和速度，以實現(xiàn)拉板的前進后退，完成拉板動作。

４ 常見故障原因分析及措施

４.１ 濾餅和濾布脫離不良

（１）檢查過濾物料的流動性或濃度有無變化，如流動性或濃度不正常，則要延長過濾時間，降低濾餅的含濕率，使濾餅濾布脫離良好；

（２）檢查加藥量是否合適，調(diào)整加藥量；

（３）檢查進料泵的容量、壓力是否合適，如不合適采取變化過濾時間等處理措施；

（４）濾布粘連，造成泥餅不能正常卸下，將濾板或壓縮板兩側(cè)濾布底端綁在一起，濾布和濾板一同拉動，使泥餅順利卸下。

４.２ 濾室的充塞度不足或空室濾室充塞不足或成空室，會導致濾板兩側(cè)壓力不平衡，兩側(cè)壓差過大會使濾板破壞，造成這種故障多是通道阻塞，應檢查板框內(nèi)部污泥通道及隔膜泵污泥管路，常見的阻塞物為小塊破布或濾布折疊堵塞孔道，或者污泥粘性過大，停止壓濾時沒有反沖洗管道等造成管路堵塞。

４.３ 濾布折疊泥餅附在濾布上（卸泥不完全），或濾布懸掛彈簧拉力不足，會造成濾布折疊，應清洗濾布，更換彈簧，并把濾布恢復到平整狀態(tài)。

４.４ 濾液渾濁濾布有破損后，泥漿從破裂處侵入濾板，并從出液孔原樣排出，使濾液變渾濁，這時過濾不能進行，應檢查渾濁液體出處的濾布，進行修補或更換新的濾布。

４.５ 拉板器失靈

（１）爪和控制桿不靈活，應清掃、擦拭和加油；

（２）爪的動作慢，為扭簧失效，更換新的扭簧；

（３）拉板器及鏈條潤滑應使用稀油，不能使用干油，因為干油在多灰多污泥的現(xiàn)場環(huán)境中會大量吸附雜物，造成拉板器爪動作不靈活，料條盒被污泥等雜物淤滿，使拉板器不能正常工作。

４.６ 濾板本身的損壞原因及處理措施

（１）當污泥過稠或干塊遺留時，就會造成供料口的堵塞，此時濾板間沒有了介質(zhì)只剩下液壓系統(tǒng)本身的壓力，此時板塊本身由于長時間受壓易造成損壞；措施：除去進料口的堵塞污泥。

（２）供料不足或供料中含有不合適的固體顆粒時，同樣會造成板框本身受力過多或不均以至于造成損壞；措施：保證供料壓力及介質(zhì)顆粒符合要求，及時更換損壞濾板。

（３）如果流出口被固體堵塞或啟動時關閉了供料閥或出口閥，壓力無處外泄，以至于造成損壞；措施：檢查濾布，清理排水口，檢查出口，打開相應閥門，釋放壓力。

（４）濾板清理不凈時，有時會造成介質(zhì)外泄，一旦外泄，板框邊緣就會被沖刷出一道一道的小溝來，介質(zhì)的大量外泄造成壓力無法升高，泥餅無法形成。措施：仔細清理濾板，修復或更換濾板。

４.７ 板框濾板間滲水或噴濺造成板框間滲水的原因主要有：

（１）液壓缸壓力低，造成濾板壓緊力小，造成內(nèi)部液體外泄；

（２）密封表面有異物；

（３）壓榨隔膜邊緣有破損或下沉脫落（密封面破損）。應采取的措施是可以相應的采取排除液壓故障增加壓力；清除密封面異物；更換或復位壓榨隔膜等。

４.８ 拉板行動遲緩或易掉原因：導軌上的油漬、污漬過多導致濾板行走遲緩，甚至會因兩側(cè)受力不均走偏掉下來。措施：清理導軌，并涂上潤滑油，保證其潤滑性。

４.９ 液壓系統(tǒng)故障

（１）拉板器不動作、過慢：單向調(diào)速閥調(diào)的過低；

（２）拉板器不動作：換向閥滑閥損壞或兩側(cè)線圈接反；

（３）拉板器無力，高壓泵反轉(zhuǎn)：高壓泵側(cè)單向閥損壞，單向閥小球躥位，復位即可；

（４）拉板器不換向：壓力繼電器損壞，更換壓力繼電器或調(diào)整觸發(fā)點；

（５）液壓缸壓力不足，停泵時泵反轉(zhuǎn)：單向閥損壞，單向閥小球竄動到別處，復位即可；

（６）液壓缸不保壓或工作伸縮中間斷性動作、液壓系統(tǒng)有喘振音：方向或流量控制閥的滑閥體變形造成動作不到位，造成內(nèi)漏，更換控制閥或修復滑閥體。

冷軋廠廢水站板框壓濾機已經(jīng)使用近１８年，今年改造更新１臺，隨著冷軋廠產(chǎn)量的不斷提高，板框壓濾機的負荷越來越大，設備故障頻率較高，我們將進一步進行分析、總結(jié)，以更好的維護、改進設備，使之發(fā)揮出更大的效能。

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