板框廂式隔膜壓濾機(jī)
前言
江西新余鋼鐵公司現(xiàn)有255m3猛鐵高爐兩座，其煤氣洗滌水量400m3/h,每天產(chǎn)生瓦斯干污泥19.2-38.4t。先后利用石灰、聚鐵作混凝劑，使該污水經(jīng)平流沉淀池沉淀處理、進(jìn)行閉路循環(huán)。但瓦斯污泥由于其顆粒細(xì)小,處理難度大，一直沒有得到妥善處理，造成瓦斯污泥長(zhǎng)期排放袁河，污河水體。新鋼公司對(duì)此都非常重視，要求我廠想辦法處理錠鐵高爐瓦斯污泥，為此，我們進(jìn)行了一系列試驗(yàn)、考察、工藝選擇、設(shè)計(jì)等工作，并實(shí)施了該項(xiàng)污泥脫水工程，隨后投入運(yùn)行至今,運(yùn)行情況穩(wěn)定，效果良好。
2污泥脫水工藝的選擇
鎬鐵高爐瓦斯污泥顆粒細(xì)小，污泥顆粒間的毛細(xì)管水、顆粒的吸附水及顆粒內(nèi)部含量占污泥中所含水份的比例較大(45%以上)，顆粒間的空隙水占污泥水份的比例相對(duì)于生鐵高爐污泥小得多，所以該污泥不易濃縮，不易脫水。為了找到比較理想的污泥脫水工藝，我們進(jìn)行了以下試驗(yàn)及論證工作：
污泥自然干化
我廠原污泥處理辦法是利用泥漿泵將污泥送至開闊地自然干化，效果很差，半個(gè)月時(shí)間污泥也干不了，取了已自然干化多年的污泥化驗(yàn)分析，其含水率仍高達(dá)55.3%。
自制污泥沉降柱，模擬進(jìn)行該污泥深縮試驗(yàn)。從試驗(yàn)情況看,平流沉淀池排泥濃度3%-4%,濃縮L5~2.0h,泥漿濃度為8%-13%,此情況也說明了該污泥不易濃縮。因此，利用帶式壓濾機(jī)處理該污泥,效果是沒有保證的。
將該污泥在真空過濾機(jī)上做了脫水試驗(yàn),結(jié)果污泥很難形成濾餅。因此，利用真空過濾機(jī)處理,也是不妥的。
通過上述試驗(yàn)及理論分析，我們認(rèn)真比較了真空過濾機(jī)、帶式壓濾機(jī)、箱式壓濾機(jī)等污泥處理設(shè)備的優(yōu)缺點(diǎn)，結(jié)合鎬鐵高爐瓦斯污泥特性和我廠平流沉淀池采用間歇排方式等設(shè)施、工藝現(xiàn)狀，初步擬定采用箱式壓濾機(jī)進(jìn)行污泥脫水，因?yàn)閷?duì)于箱式壓濾機(jī)而言，只要派漿過濾速度快，濃縮后的泥漿濃度較低也可以保證其污泥脫水的效果。由于錐鐵高爐污泥處理在全國(guó)還沒有成功的經(jīng)驗(yàn)可借鑒，為了論證箱式壓濾機(jī)處理該污泥的可靠性和穩(wěn)定性，我們進(jìn)行了污泥壓濾試驗(yàn)，并考察了箱式壓濾機(jī)的運(yùn)行情況。壓濾試驗(yàn)是根據(jù)我們的要求，將鎰鐵高爐瓦斯污泥的泥漿運(yùn)往壓縮機(jī)生產(chǎn)廠家——無錫通用機(jī)械廠進(jìn)行的，我們配制了三種不同濃度的泥漿進(jìn)行壓縮試驗(yàn)。
試驗(yàn)情況表明：對(duì)于不同濃度的泥漿，除了進(jìn)料、過濾時(shí)間的差異，其濾餅含水率都很低的，且取一塊濾餅從三層樓（10m高）進(jìn)行掉地試驗(yàn),結(jié)果濾餅落地后基本保持其原有塊狀。以上壓濾試驗(yàn)說明，鎬鐵高爐瓦斯污泥采用箱式壓濾機(jī)脫水是可行的,效果是好的。同時(shí),試驗(yàn)為我們提供了重要的設(shè)計(jì)參數(shù)。另外，我們選擇了較難處理的轉(zhuǎn)爐污泥作為研究比較對(duì)象，先后考察了合肥鋼鐵公司第二煉鋼廠，鄂城鋼鐵公司第二煉鋼廠、柳州鋼鐵公司轉(zhuǎn)爐廠,他們的轉(zhuǎn)爐污泥都是采用箱式濾機(jī)處理的，從運(yùn)行及效果看，設(shè)備運(yùn)行是穩(wěn)定的，均有10余年的運(yùn)行期，效果要比本公司第三煉鋼廠轉(zhuǎn)爐污泥采用真空濾機(jī)處理的效果好得多，濾餅含水率W30%。因此,該設(shè)備的運(yùn)行是成熟、穩(wěn)定、可靠的。
3箱式壓縮機(jī)處理鉉鐵高爐瓦斯污泥工藝
1工藝流程
3.2根據(jù)濃縮試驗(yàn)數(shù)據(jù)，我廠設(shè)計(jì)濃縮池為兩座08m中心傳動(dòng)濃縮池（一期工程上馬一臺(tái)），采用地面布置，其型號(hào)為NZS-8,主要工藝參數(shù)：
濃縮池內(nèi)徑：8m
濃縮池容積：3m
濃縮池容積：150.72m2
沉淀面積：50.24m2
3.3泥漿輸送方式
平流沉淀池至濃縮池泥漿，采用原泥漿泵提升,經(jīng)DglOO鋼管輸送。濃縮池底部泥漿至壓濾機(jī)采用2PNJB泥漿泵及氣動(dòng)隔膜泵各一臺(tái)（互為備用）提升，經(jīng)DglOO鋼管輸送。
3.4箱式壓濾機(jī)及其布置
3.4.1選型
根據(jù)污泥壓濾機(jī)試驗(yàn)參數(shù)及考察壓濾機(jī)運(yùn)行情況，我們選用了過濾面積為120m2,濾液形式為明流、卸料方式為半自動(dòng)的箱式壓濾機(jī)，型號(hào)為SMZG120/1000-U,設(shè)計(jì)3臺(tái)（一期工程僅上馬一臺(tái)），兩開一備。
XMZG120/1000-U型箱式壓濾機(jī)主要參數(shù)：出液形式:明流；
過濾面積：120m2;
裝料容積:1.84m3;
過濾壓力：W0.4MPa;
過榨壓力：W0.8MPa;
壓緊方式:液壓；
電機(jī)及容量：3臺(tái)，共8.1kW；
外型尺寸：7450x2530x3020;
整機(jī)重量:15930kgo
布置
壓縮機(jī)設(shè)計(jì)在三樓7.8m平面上；皮帶機(jī)布置在二樓93.8m平面上，每臺(tái)壓濾機(jī)配一條皮帶機(jī)，一樓為平流池混凝劑配制及加藥間。
4箱壓壓濾機(jī)的實(shí)際運(yùn)行情況
4.1箱式壓濾機(jī)工作情況
4.1.1工作周期：約25min,其中：進(jìn)料時(shí)間：8~10min;壓榨時(shí)間：3min;吹風(fēng)時(shí)間：2min;卸料時(shí)間：11min;合計(jì)：25min。
4.1.2運(yùn)行時(shí)間：平均每天運(yùn)行20個(gè)工作周期,即9h左右，三班作業(yè)。
4.1.3主要運(yùn)行參數(shù)
泥漿濃度：9%左右
壓榨工作壓力0.4MPa
液壓系統(tǒng)油壓1.0MPa
濾餅厚度：18-25mm
節(jié)省電能35%~75%。
結(jié)語
5.1國(guó)內(nèi)首次應(yīng)用
經(jīng)過一年來的運(yùn)行實(shí)踐表明，箱式壓濾機(jī)處理鎰鐵高爐瓦斯污泥的工藝是非常成功的，由于在國(guó)內(nèi)是首次應(yīng)用，可供同行業(yè)借鑒。
5.2社會(huì)效益顯著
箱式壓濾機(jī)在樣鐵高瓦斯污泥處理中的成功應(yīng)用，解決了新鋼公司鎬鐵污泥長(zhǎng)期外排的環(huán)境問題，大大減輕了袁河的污泥染和割污染，平均每天減少污泥排放量24.8t（干泥），減少氤化物排放量384kg,社會(huì)效益十分顯著。
技術(shù)：188517-18517
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