引言

車間利用板框壓濾機(jī)、臥式螺旋離心機(jī)等固液分離設(shè)備，實(shí)現(xiàn)對純堿生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的廢鹽泥進(jìn)行固液分離，回收原鹽及水分;對所產(chǎn)生的蒸氨廢液實(shí)現(xiàn)固液分離并回收濾清液，送至下道工序作為原材料生產(chǎn)氯化鈣。板框壓濾機(jī)的濾布磨損快，使用周期短，給生產(chǎn)和檢修帶來影響。根據(jù)所處理物料的不同性質(zhì)，車間技術(shù)人員深入研究，通過査找技術(shù)資料、進(jìn)行對比試驗(yàn)、參考先進(jìn)經(jīng)驗(yàn)等方法，選擇出符合實(shí)際生產(chǎn)應(yīng)用的濾布類型，達(dá)到了減少濾布損耗,延長濾布使用周期的目的。

板框壓濾機(jī)及物料性質(zhì)簡介

1.1板框壓濾機(jī)簡介

車間用于正常生產(chǎn)操作共有18臺板框壓濾機(jī)，其中14臺用于處理廢鹽泥；4臺用于處理蒸氨廢液。板框壓濾機(jī)由濾板、液壓系統(tǒng)、壓濾機(jī)主框架、濾板移動裝置和電氣系統(tǒng)等五大部分組成。板框壓濾機(jī)工作過程先由液壓系統(tǒng)傳動施力，將濾板組全部壓緊，等待處理的物料經(jīng)輸送裝置將物料由尾部濾板中間入料孔進(jìn)入板框壓濾機(jī)，分布到各濾布濾室之間，通過過濾介質(zhì)（濾布）兩側(cè)壓力差，進(jìn)行固、液分離。固體顆粒由于過濾介質(zhì)（濾布）的阻擋滯留在濾室內(nèi)，濾液則順利通過過濾介質(zhì)（濾布）經(jīng)濾板排水孔排出。我車間使用的板框壓濾機(jī)單臺由110塊濾板組成。

1.2物料性質(zhì)介紹

生產(chǎn)過程中所處理的物料共有兩種：

1） 廢鹽泥:其中主要含有的物質(zhì)為氫氧化鎂、少量碳酸鈣、氯化鈉、部分過剰的碳酸根、璽氧根離子、少量硫酸根不溶物。廢鹽泥含固量約為145g/L,進(jìn)入板框壓濾機(jī)時溫度40°C左右。

2） 蒸氨廢液:其中主要含有的物質(zhì)為碳酸鈣、氯化鈣、氯化鈉、硫酸鈣、少量硫酸根不溶物及細(xì)砂。蒸氨廢液含固量約為200g/L,進(jìn)入板框壓濾機(jī)時溫度95°C左右。

1.3濾布使用情況

板框壓濾機(jī)自投入使用以來一直使用丙綸750AB型濾布，通過對使用情況進(jìn)行總結(jié)，丙綸750AB型濾布在14臺處理廢鹽泥的板框壓濾機(jī)上使用效果良好，可以繼續(xù)使用。而丙綸750AB型濾布在4臺處理蒸氨廢液的板框壓濾機(jī)上使用，出現(xiàn)了濾布板結(jié)硬化、萎縮變形、破損率高等情況，嚴(yán)重影響了正常的生產(chǎn)運(yùn)行。

2原因分析

通過對處理蒸氨廢液后的廢舊濾布進(jìn)行分析、試驗(yàn)、總結(jié)，得出以下結(jié)論：

1） 由于進(jìn)入板框壓濾機(jī)時物料溫度在95P左右，丙綸750AB型濾布難以承受如此高溫，因此逐步產(chǎn)生萎縮變形，不能滿足生產(chǎn)使用。

2） 物料內(nèi)含有的細(xì)砂量較大，丙綸75OAB型濾布耐沖刷性不好，長期使用破損率較高。

3） 丙綸750AB型濾布濾渣剝離性較差，經(jīng)過長期使用后，硫酸鈣、鹽析結(jié)晶物逐漸增多，造成濾布板結(jié)、變硬，不能正常使用。

3實(shí)驗(yàn)對比及選型使用

經(jīng)過査閱資料及與相關(guān)企業(yè)交流先進(jìn)經(jīng)驗(yàn)，得出板框壓濾機(jī)濾布可使用以下四種材質(zhì)：錦綸、維綸、滌綸、丙綸。

通過比較錦綸、維綸、滌綸、丙綸四種材料，發(fā)現(xiàn)滌綸濾布透氣效果差;丙綸與維綸濾布當(dāng)所處理介質(zhì)溫度高于90℃以后，濾布本身材質(zhì)發(fā)生變化，以致不能繼續(xù)使用。只有錦綸固形物后捕捉效果好，使用壽命長、過濾速度快、阻塞少、過濾速度穩(wěn)定，濾渣剝離性良好且無伸縮，尺寸穩(wěn)定性好，因此決定使用錦綸材質(zhì)濾布。

確定濾布材質(zhì)后，又分別對錦綸單絲、錦綸復(fù)絲、錦綸單復(fù)絲三種濾布進(jìn)行試驗(yàn):將三臺板框壓濾機(jī)分別換上不同類型的錦綸濾布，濾布均選擇厚度在8mm左右，重量6kg左右，以三個月為一周期。通過三個月的上機(jī)使用發(fā)現(xiàn)，錦綸單絲濾布脫料速度快，但在其使用兩個月后破損較多，到三個月的實(shí)驗(yàn)周期時破損率達(dá)到50%。錦綸復(fù)絲濾布與錦綸單復(fù)絲型濾布在三個月的周期中破損率都在5%以內(nèi)。雖然錦綸單復(fù)絲型濾布在濾渣剝離性略優(yōu)于錦綸復(fù)絲型濾布，但是錦綸單復(fù)絲型濾布價格是錦綸復(fù)絲型濾布的2倍左右，岀于生產(chǎn)成本等因素考慮，決定采用錦綸復(fù)絲型濾布用于蒸餡廢液壓濾的生產(chǎn)。試驗(yàn)濾布性能見表。

由于廢鹽泥壓濾物料較穩(wěn)定，丙綸75OAB型濾布使用效果、破損率等較好。鑒于成本考慮廢鹽泥板框壓濾機(jī)濾布仍然采用丙綸750AB型濾布。

型號	項(xiàng)目	伸長率，％	斷裂強(qiáng)度 (N/5X20cm)	透氣性 (10-30/m2-s)
	經(jīng)向	433
錦綸單絲	緯向	141	1560	72
	經(jīng)向	590
錦綸復(fù)絲	緯向	173	2340	58.9
	經(jīng)向	440
錦綸單復(fù)絲	緯向	204	2623	114

結(jié)語

通過對物料性質(zhì)的充分研究，對比不同濾布并進(jìn)行試驗(yàn)、選擇，通過對實(shí)際生產(chǎn)過程中的成本控制、勞動強(qiáng)度等綜合考慮，最終選定合適的濾布種類、型號，解決了實(shí)際生產(chǎn)中的問題。選型后的濾布投用于蒸餡廢液壓濾機(jī)生產(chǎn)后，通過對生產(chǎn)操作進(jìn)一步的嚴(yán)格控制，合理安排濾布再生時間，大大延長了蒸惘廢液壓濾機(jī)的連續(xù)運(yùn)行時間，較好地完成了生產(chǎn)任務(wù)，達(dá)到了預(yù)期效果。

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