壓濾機液壓故障解析

壓濾機液壓傳動系統以其工藝適應性廣、控制性能好、成本低等獨特優勢，在各個領域得到越來越廣泛的應用。但是，由于客觀上零部件質量不穩定，主觀上使用維護不當，系統中的所有零部件和工作液都在封閉的油路中工作，因此不像機械設備那樣直觀，也不像電氣設備那樣方便地用各種檢測儀器測量各種參數。在液壓設備中，僅使用少量的壓力表和流量計來指示系統某些部分的工作參數，其他參數難以測量，而且一般故障的原因很多，這給液壓系統的故障診斷帶來了一定的困難。

在生產現場，由于生產計劃和技術條件的限制，要求故障診斷人員準確、簡單、高效地診斷液壓設備的故障；要求維修人員利用現有信息和現場技術條件，盡可能減少拆卸工作量，節省維修工時和費用，并使用最簡單的技術手段準確查找故障位置和故障原因，在最短的時間內修復，以恢復系統的正常運行，并努力避免將來出現同樣的故障。

液壓系統故障診斷的一般原則是正確分析故障是排除故障的前提。大多數板框壓濾機系統故障不會突然發生。在它們發生之前總是有預兆的。當征兆發展到一定程度時，就會出現故障。失敗的原因很多，也沒有固定的規律可循。據統計，液壓系統90%左右的故障是由于使用和管理不善造成的。為了快速、準確、方便地診斷故障，必須充分了解液壓故障的特點和規律，這是故障診斷的基礎。

壓濾機液壓故障診斷應遵循以下原則：

（1） 確定液壓系統的工作條件和周邊環境是否正常。首先，查明是設備的機械部分或電氣控制部分的故障，還是液壓系統本身的故障。同時，了解液壓系統的各種工況是否滿足正常運行的要求。

（2） 區域判斷：根據故障現象和特征，確定與故障相關的區域，逐步縮小故障范圍，檢測該區域內的元件，分析原因，最終找出故障的具體位置。

（3） 掌握故障類型，進行綜合分析，根據故障的最終現象逐步找出各種直接或間接的可能原因。為了避免盲目性，必須根據系統的基本原理進行綜合分析和邏輯判斷，減少對可疑對象的逐步逼近，最終找出故障位置。

（4） 故障診斷基于運行記錄和一些系統參數。建立系統運行記錄，是預防、發現和處理故障的科學依據；建立設備運行故障分析表，是對使用經驗的高度總結，有助于快速判斷故障現象；具有一定的檢測手段，能對故障進行準確的定量分析。

（5） 在確認可能的故障原因時，一般從最可能的故障原因或最容易檢查的地方開始，這樣可以減少組裝和拆卸的工作量，提高診斷速度。