壓濾機維修、保養

1.壓濾機操作人員必須熟悉操作手冊的內容，嚴格按照手冊的要求進行操作、調整、使用和維修。

2.選用優質濾布。濾布不得損壞，密封面不得起皺或重疊。

3.定期檢查整機零部件安裝是否安全，各緊固件是否緊固，液壓系統是否漏油，傳動部件是否靈活可靠。

4.檢查隔膜壓濾機液壓油和清潔油的高度是否符合要求。保持液壓系統周圍清潔、防水、防塵。

5、每次啟動后，仔細觀察機器的工作狀態。如有異常，應立即停機檢修。

6.油箱內油溫不應高于60℃；油箱內嚴禁有水和灰塵；液壓站上的濾油器應經常清洗。電氣控制部分應每月進行一次絕緣性能測試，損壞的電氣部件應及時更換或修理。

7.機器使用一個月后，清洗油箱、油路、油缸等，更換合格的新油。今后，應每六個月更換和清潔一次。

8.操作時，過濾壓力、壓榨壓力和液體溫度不得超過規定值。當缺少板框或壓板位移大于活塞行程時，嚴禁啟動機器。

9.冬季啟動油泵時，應按要求加熱液壓油。油溫升至15℃以上方可投入使用。低冰點液壓油在高寒地區的應用。

10.禁止在工作狀態下調整設備。嚴禁在壓力表損壞或未安裝時啟動設備。

11.更換新的油管。首次啟動時，人員不得靠近高壓油管。

12.注意機械壓榨壓濾機的壓榨情況，不要長時間超負荷運轉，以免燒壞電機或損壞零件。

13.定期檢查和清潔進出口通道，確保其通暢。

14.卸渣時，按要求清洗濾布和板框，確保密封面無雜物。

15.相對運動的部件應經常潤滑。

16.機器長期停用時，應存放在通風干燥的室內，液壓系統應充油，其他泄漏的機加工表面應涂防銹油。儲存于相對溫度低于80%，溫度在-15-40℃的無腐蝕性介質的隱蔽場所。

17.壓濾機濾板和濾架不得接觸油、酸、堿或其他對濾板和濾架有害的物質。遠離熱源，避免日曬雨淋。

18.在壓膜過程中，壓膜前必須向過濾室填充材料。壓榨后，排盡空氣后可打開濾板卸料，避免隔膜破裂。工作中經常檢查壓縮空氣管路。如果氣管脫落或嚴重泄漏，應立即關閉進氣閥，打開排氣閥。只能在修理后使用。