隔膜壓濾機(jī)濾板損壞原因分析

隔膜壓濾機(jī)濾板損壞較多，則箱式壓濾機(jī)濾板損壞為常見故障。

1.濾板制造質(zhì)量；

2.濾板材料的選擇是否與給料泵的揚(yáng)程相匹配；隔膜板的濾油量和內(nèi)鋼襯的加工質(zhì)量應(yīng)同時(shí)考慮。

隔膜壓濾機(jī)壓榨方法。

當(dāng)濾板兩側(cè)處于不同的過濾階段時(shí)，濾板兩側(cè)的壓力處于平衡狀態(tài)。正常情況下，濾板兩側(cè)形成壓差，損壞濾板。即一側(cè)為過濾，另一側(cè)為液壓擠壓，原因：濾板兩側(cè)殘留泥量差異較大；

1.卸料過程中，給料泵中途停車時(shí)間較長(zhǎng)。

2.壓濾機(jī)開始過濾后。過濾室內(nèi)半流動(dòng)狀態(tài)的濾餅出現(xiàn)不同水平的下沉；

3.濾板進(jìn)料孔堵塞。

隔膜壓濾機(jī)濾板間噴灑。

濾板之間發(fā)生噴射現(xiàn)象，自動(dòng)真空濾油器在過濾作業(yè)中。

原因：濾布折疊；

1.壓濾機(jī)濾板邊框的壓緊面。

2.濾布損壞；

3.兩側(cè)梁有不同水平的側(cè)向彎曲（水平方向）

4.止推板未壓緊或液壓缸壓力小。

卸載時(shí)，仔細(xì)清潔濾板壓縮面上殘留的濾餅（特別是下部）或及時(shí)清洗濾板。解決辦法是確保濾板壓縮面的清潔；

捆扎濾布，確保其平整度。

使用過程中一定要遵守su-ton 壓濾機(jī)廠家 壓濾機(jī)使用說明書。